- •61.Быстрорежущие инструментальные стали, термообработка, свойства, применение.
- •62.Штампованные стали для холодного деформирования: требования, то, структура, свойства.
- •63.Штампованные стали для горячего деформирования: требования, то, структура, свойства.
- •64.Сплавы на основе меди: классификация по структуре, влияние лэ на мех.Свойства.
- •65.Латуни: структура, свойства, применение.
- •66.Бронза бериллиевая: способ упрочнения, структура, свойства, применение.
- •67.Сплавы алюминия: классификация по структуре, то, методу придания формы.
- •68.Алюминиевые сплавы, неупрочняемые то: структура, свойства, способ упрочнения.
- •69. Закалка и старение алюминиевых сплавов, структурные превращения на каждом этапе то.
- •70.Алюминиевые деформируемые сплавы, упрочняемые то: высокопрочные сплавы.
- •72.Титан: свойства, маркировка сплавов, применение. Влияние лэ на свойства титана.
72.Титан: свойства, маркировка сплавов, применение. Влияние лэ на свойства титана.
Металл серого цвета, имеющий две полиморфные модификации. Низкотемпературная (до 882 град) Тiα с ГП решеткой, высокотемпературная Tiβ с ОЦК решеткой. Полиморфное превращение при медленном охлаждении идет по нормальному механизму с образованием полиэдрической структуры, а при быстром охлаждении – по мартенситному с образованием игольчатой. Титановая губка маркируется по твердости выплавленных из нее образцов (ТГ-100, ТГ-110). Технический титан маркируют в зависимости от содержания примесей ВТ1-00 (сумма примесей меньше 0,1%), ВТ1-0 (сумма меньше 0,3%). Титан и его сплавы имеют хорошие механические свойства, малую плотность, высокую удельную прочность, хорошие тех.свойства, отличную коррозионную стойкость. Низкий модуль упругости затрудняет изготовление жестких конструкций. Хорошее сочетание прочности и пластичности (из-за большого кол-ва систем скольжения и двойникования). Мех.свойства сильно зависят от примесей (водорода кислорода, азота, углерода). Небольшое кол-во кислорода, азота, углерода повышает твердость, временное сопротивление и предел текучести, но уменьшают пластичность, коррозионную стойкость, свариваемость, пайку и штампуемость. Аналогично, но меньше влияют железо и кремний. Водород повышает стабильность β-фазы, снижает критическую скорость закалки, t начала и конца мартенситного превращения, увеличивает прокаливаемость. При повышении температуры до 250 град прочность титана снижается в 2 раза. Титан обладает склонностью к ползучести. Примеси кислорода и азота, пластическая деформация снижают ползучесть. Титан – хладостоек. При повышении температуры титан активно поглощает газы, поэтому при сварке необходим вакуум или инертные газы. Применение: в радио- и электронной промышленности в качестве геттерного (повышение вакуума электронных ламп) материала. Технический титан хорошо обрабатывается давлением. Изготавливают все виды прессованного полуфабриката. Хорошо сваривается аргонодуговой и точечной сваркой. Сварной шов прочный и пластичный. Титан плохо обрабатывается резанием, налипает на инструмент, низкая жаростойкость и антифрикционные свойства.
