- •Лесные материалы
- •Строение и состав древесины
- •Зависимость основных свойств древесины от ее строения и влажности.
- •Плотность и пористость древесины некоторых хвойных и лиственных пород
- •Механические свойства
- •Основные физико-механические свойства некоторых пород древесины
- •Удельная прочность при растяжении некоторых строительных материалов
- •Важнейшие группы пороков и влияния их на качество древесины
- •Пороки формы ствола
- •Пороки строения древесины
- •Химические окраски и грибные поражения
- •Прочие пороки
- •Увеличение срока службы древесины в сооружениях
- •Способы защиты древесины от гниения
- •Защита древесины от поражения насекомыми
- •Защита деревянных конструкций от возгорания
- •Определение физико-механических свойств древесины
- •1. Определение влажности древесины
- •2. Определение плотности древесины при влажности в момент испытания
- •3. Определение содержания поздней древесины в годичном слое
- •4. Определение предела прочности при статическом изгибе
- •Значения коэффициента пересчета в зависимости от влажности
- •5. Определение предела прочности при сжатии вдоль волокон
- •Значения коэффициента пересчета в зависимости от влажности
- •Значения коэффициентов для определения прочности древесины по процентному
- •Контрольные вопросы
- •Литература
Механические свойства
Прочность древесины определяют путем испытания малых, чистых (без видимых пороков) образцов древесины. Прочность древесины характеризуется пределами ее прочности при сжатии, растяжении, статическом изгибе, скалывании. Кроме того, могут определяться условный предел прочности при местном смятии и предел прочностипри перерезании поперек волокон.
Прочность древесины зависит также от породы дерева, средней плотности, косвенно характеризующей пористость древесины, наличия пороков и влажности,
Прочность древесины понижается, когда ее влажность возрастает от 0 до З0% (до предела гигроскопической влажности), при этом в интервале влажности 8…20% понижение прочности прямо пропорционально приросту влажности:
, (3)
где
-
предел
прочности образцов соответственно при
12% и фактической влажности в момент
испытаний;
- коэффициент
изменения прочности при изменении
влажности на 1%; при сжатии и изгибе
= 0,04,
при скалывании
=.0,03;
-
влажность
образца (%) в момент испытаний.
Предел прочности древесины с влажностью в момент испытания равной или больше предела гигроскопической влажности приводят к влажности 12% по формуле
, (4)
где
- пересчетный
коэффициент, имеющий различные значения
для разных пород и вида испытаний (указан
в соответствующих ГОСТах).
Основные физико-механические свойства древесины хвойных и лиственных пород, применяемых в строительстве, приведены в табл. 2.
Таблица 2
Основные физико-механические свойства некоторых пород древесины
(среднее значение при влажности 12%)
Порода дерева |
Плотность, кг/м3 |
Коэффициент объемной усушки, % |
Предел прочности (МПа) вдоль волокон при: |
|||
растяжении |
сжатии |
скалывании радиальном |
статическом изгибе |
|||
Хвойные породы
|
||||||
Лиственница |
660 |
0,52 |
125 |
64,5 |
9,9 |
111,5 |
Сосна обыкновенная |
500 |
0,44 |
103,5 |
48,5 |
7,5 |
86 |
Ель |
445 |
0,43 |
103 |
44,5 |
6,9 |
79,5 |
Пихта сибирская |
375 |
0,39 |
67 |
39 |
6,4 |
68,5 |
Лиственные породы
|
||||||
Дуб |
690 |
0,43 |
123 |
57,5 |
10,2 |
107,5 |
Береза |
630 |
0,54 |
168 |
55 |
9,3 |
109,5 |
Бук |
6,70 |
0,47 |
123 |
55,5 |
11,6 |
108,5 |
Липа |
495 |
0,49 |
121 |
45,5- |
8,6 |
88 |
Ольха |
520 |
0,43 |
101 |
44 |
8,1 |
80,5 |
Осина |
495 |
0,41 |
125,5 |
42,5 |
6,3 |
78 |
Прочность древесины определяют на небольших лабораторных образцах без пороков.
Прочность при сжатии определяют вдоль и поперек волокон. Прочность древесины при сжатии вдоль волокон в 3-6 раз больше, чем прочность поперек волокон. Например, предел прочности при сжатии образцов воздушно-сухой сосны вдоль волокон - около 60 МПа, а поперек - только 20 МПа.
Прочность древесины при растяжении вдоль волокон в среднем в 2,5 раза превосходит соответствующий предел прочности при сжатии.
Удельная прочность древесины при растяжении вдоль волокон примерно такая же, как у высокопрочной стали и стеклопластика (табл. 3).
Таблица 3
