ВСТУП

Питання вдосконалення системи технічного сервісу і підвищення експлуатаційної надійності електроустаткування і сільських електроустановок в умовах сучасного стіну агропромислового комплексу країни набувають виключно важливих значення.

У вирішенні завдань з енергетичного забезпечення сільського господарства передбачений ряд невідкладних заходів щодо вдосконалення організації системи технічного сервісу електроустаткування для сільськогосподарського виробництва і побуту сільського населення. Надійна і економічна робота електроустаткування в сільському господарстві залежить від комплексу організаційних і технічних заходів, здійснюваних при розробці, виготовленні, монтажі і експлуатації електротехнічних виробів. Зростаючі вимоги сільськогосподарського виробництва до надійності роботи електроустаткування і підвищення питомої ваги витрат, пов'язаних з його обслуговуванням і ремонтом, вимагають організації ефективної системи технічного сервісу, при якій забезпечуються мінімальні виграти на проведення техобслуговування і усунення аварійних відмов устаткування з урахуванням можливих технологічних збитків, що наносяться виходом з ладу електроустановок і електроустаткування.

Одним з основних завдань сучасного промислового виробництва являється підвищення якості, конкурентоздатності і економічності продукції,

підвищення її надійності, зниження собівартості, матеріалозатрат і енергоспоживання. Тому значний вплив на вирішення цих завдань має питання експлуатаційної надійності електрообладнання сільськогосподарських підприємств.

РОЗДІЛ 1. ВИХІДНІ ДАНІ ДЛЯ ПРОЕКТУВАННЯ ЕЛЕКТРИФІКАЦІЇ ТЕХНОЛОГІЧНИХ ПРОЦЕСІВ У РЕМОНТНІЙ МАЙСТЕРНІ

З метою проведення поточного ремонту і технічного обслуговування електропристроїв,електродвигунів та іншої техніки в господарстві побудували ремонтну майстерню, виробничою площею 346 м².

Живлення електроенергією ремонтної майстерні здійснюється від КТП потужністю 100 кВА за допомогою повітряної лінії.

Внутрішні силові електропроводки виконані поводом марки АПВ в стальних трубах і кабелем АВВГ. Розподілення електроенергії в майстерні здійснюється за допомогою розподільчих пристроїв типу ПР-9242, ОПУ-62 та інших.

Захист електропроводок споживачів здійснюється автоматичними вимикачами типу ВА-51. Вмикання електродвигунів виконується за допомогою магнітних пускачів типу ПМЛ.

Освітлювальна мережа виконана електропроводкою прокладеною під штукатуркою проводом АПВ, а також кабелем АВВГ на скобах. В адміністративно-побутових будинках проводка виконана під штукатуркою поводами АПВ та АППВ. Люмінесцентні світильники, які встановлені в ремонтному пункті, дозволяють економити значну частину електричної енергії. Заземлення технологічного обладнання виконано за допомогою стальної полоси поперечним перерізом 25x3 мм. В якості заземлюючих провідників використовується нульовий провід, металеві конструкції будівлі, оболонки кабелів, стальні трубопроводи. Блискавкозахист повітряної лінії, по якій підходить електрична енергія, а також блискавкозахист самої будівлі виконаний у відповідності з вимогами ПУЕ і ПБЕЕС.

При виконанні розрахунків враховані кліматичні умови, які характерні для даного району, а також умови навколишнього середовища в середині кожного приміщення. Ці умови визначають вибір електрообладнання, спосіб його захисту, спосіб прокладання електропроводки.

РОЗДІЛ.2 ТЕХНОЛОГІЧНІ ПРОЦЕСИ В РЕМОНТНІЙ МАЙСТЕРНІ

2.1. Опис технологічного процесу ремонту електрообладнання та електродвигунів.

При надходженні електричних пристроїв або електродвигунів до ремонту після перевірки технологічного стану комплексності і наявності необхідної документації складається акт приймальних видатків. Технологічний процес ремонту починається з очищення обладнання від бруду, мийки поверхні, а також продування агрегатів паром або стисненим повітрям.

Після очищення і часткового розбирання обладнання подають на ремонтно-монтажну дільницю, де організована лінія:

• лінія транспортування, яка йде вздовж майстерні

Двигуни повністю або частково розбирають на деталі і за допомогою кран-балки подають в місце зовнішнього миття з машиною.ОМ4610. Після мийки вони направляються на відповідні ділянки для проведення ремонту і випробувань.

Електродвигун,повністю або частково розібрані на лінії важких двигунів, пересувають вздовж ремонтно-монтажної дільниці за допомогою електротельфера. На іншій лінії всі роботи виконуються на встановлених робочих постах. Відремонтоване обладнання випробовуються на відповідних стендах. Електродвигуни, які відремонтовані, потрапляють на ділянку, де від стаціонарного агрегату змащування і проводиться перевірка сумісної роботи агрегатів.

Для зарядки акумуляторних батарей і їх випробування, а також для полегшення пуску двигунів в холодну пору року, в майстерні є спеціальна дільниця.

2.2. Технологія виробничих процесів

Основним напрямом роботи ремонтної майстерні є ремонт електрообладнання та двигунів. В майстерні с такі цехи і приміщення:

1. Мийне приміщення.

2. Ремонтний цех електрообладнання.

3. Акумуляторна.

4. Слюсарно-механічний цех.

5. Зварювальний цех.

6. Ковальський цех.

7. Слюсарний цех.

З метою покращення якості роботи, збільшення продуктивності праці та зниження собівартості продукції в ремонтній майстерні необхідно встановити — новітнє технологічне обладнання з електроприводом і з достатньо високим рівнем автоматизації.

Частина технологічного обладнання є стаціонарною, а інша частина переносною або рухомою. Переносне або рухоме обладнання використовують для перевірки та регулювання електрообладнання безпосередньо на машинах. На стаціонарному обладнанні перевіряють і випробовують окремі агрегати.

В місці зовнішнього миття здійснюється миття електротехніки холодною та гарячою водою за допомогою спеціальної мийної машини. В акумуляторній, здійснюється розбірка-збірка, ремонт акумуляторів. В ремонтному цеху здійснюється ремонт, і регулювання, ремонт електродвигунів. В цеху знаходиться, заточний верстат.

В слюсарно-механічному цеху виконується холодна обробка металів і деталей машин. В цеху є токарно-гвинторізний, заточний, свердлильний і фрезерний верстати. В зварювальному і ковальському цеху виконується гаряча обробка металів деталей машин. В зварювальному цеху є зварювальний трансформатор. В ковальському цеху знаходиться пневмомолот, свердлильний і наждачно-заточний верстати, а також припливний вентилятор до ковальського горна.