Контрольные вопросы

1. В каких условиях может использоваться EOQ модель?

2. Какие дополнительные затраты предприятие обычно вынуждено нести, соглашаясь на скидку, при покупке материалов у поставщика?

3. Раскройте алгоритм принятия решения по предложенной поставщиком скидке.

4. В каких условиях эффективно использование производственного заказа?

4. Какие факторы следует учитывать при определении эффективного размера заказа в ожидании скачка цены на закупаемый материал?

6. Как определить размер заказа каждого наименования товара в комбинированном заказе?

4. Какие потери несёт предприятие при закупке партии материала размером больше эффективного в ожидании скачка цены на этот вид материала?

8. Базовые системы управления запасами на предприятии

8.1. Система управления запасами с фиксированным размером заказа

(Q-система)

Существуют два базовых подхода к построению системы управления запасами на предприятии. Первый исходит из того, что надо оптимизировать размер заказа и в течение планируемого периода закупать партии оптимального размера по мере того, как заканчивается очередная. Такому подходу соответствует система управления запасами с фиксированным размером заказа (fixed order quantity system). Другой подход предполагает, что выбирается оптимальный для предприятия период, который должен обеспечиваться текущим запасом. Этот период фиксируется на весь планируемый период, а размер заказа определяется исходя из остатков на складе предприятия и длительности зафиксированного периода между поставками. Этому подходу соответствует система управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами (fixed order interval system).

На рис. представлена модель системы управления запасами с фиксированным размером заказа (Q-система),

где Q - оптимальный размер заказа;

L - цикл заказа;

IP -прогнозируемый уровень спроса в течение цикла заказа L;

OH - наличный или текущий запас;

R - пороговый уровень запаса (точка заказа).

При обосновании размера заказа в системе управления запасами с фиксированным размером заказа (Q-системе) может использоваться модель оптимального размера заказа (EOQ). А момент выдачи очередного заказа поставщику определяется исходя из цикла заказа и скорости использования поступающего заказа. Для этого в системе управления запасами с фиксированным размером заказа рассчитывается пороговый уровень запаса.

Пороговый уровень запаса (точка заказа) может быть рассчитан по формуле:

- средняя потребность (спрос) в товаре (материале, полуфабрикате, детали) в течение цикла заказа (L- на графике);

В – страховой (буферный, резервный) запас.

Средняя потребность в товаре в течение цикла заказа может быть рассчитана по формуле:

В свою очередь, если известен спрос на товар на планируемый период, то дневной спрос можно определить по формуле:

D- годовой спрос (годовой оборот);

n – число дней (работы, когда имеется спрос на товар) в году.

Размер страхового запаса может определяться на основе анализа информации о спросе на товар за максимально возможное время. Если это товар категории А, и его дефицит не допускается, то размер страхового запаса может быть рассчитан на основе отклонений фактической потребности от среднеарифметического уровня потребности или спроса. Для максимальной гарантии размер страхового запаса рассчитывается на уровне утроенного среднеквадратического отклонения фактического потребления от среднего значения.

Если товар относится к категории В или тем более С, то для определения величины страхового запаса может использоваться метод допустимого количества раз отсутствия запаса. Данный метод базируется использовании информации о движении запасов за прошедшие периоды времени. Допустим, предприятие располагает информацией за два последних года о спросе на товар в течение цикла заказа. Таких циклов заказа за 2 года было 30. Необходимо проранжировать спрос по циклам заказа. Далее, менеджмент задает критерий – число раз в году, когда в течение цикла заказа возможен дефицит (отсутствие) запаса. Предположим, для рассматриваемого примера, такой критерий равен 2. При выбранном критерии точка заказа R будет находиться между 4 и 5 местом по уровню спроса в составленном и проранжированном по мере убывания столбце значений спроса за цикл заказа.Такой уровень точки заказа обеспечит, исходя из двухлетней истории, защиту от непредвиденного спроса в 26 случаях из 30. Остается возможность отсутствия запаса товара на складе 4 раза за 2 года или 2 раза в год.

Система управления запасами с фиксированным размером заказа применяется, если издержки на запасы и их содержание значительны и их можно достаточно точно рассчитать. Q-система эффективна для товаров с низкой оборачиваемостью. Обобщая условия применения системы управления запасами с фиксированным размером заказа, можно выделить те ситуации, в которых целесообразна эта система:

высокая стоимость единиц заказываемого товара;

большие потери для предприятия при нехватке запаса;

ограничения со стороны поставщика на минимальный размер партии, поскольку легче один раз скорректировать фиксированный размер партии и постоянно его заказывать.

Вместе с тем для Q-системы характерны высокие затраты на управление (особенно для товаров с высокой оборачиваемостью, т.е. при большом количестве операций за единицу времени). Система управления запасами с фиксированным размером заказа предполагает непрерывный текущий учет остатков для определения точки заказа. При наличии широкой номенклатуры товаров необходимым условием применения Q-системы является использование технологии автоматизированной идентификации штриховых кодов на товарах.