3.5 Принимаем ближайшее табличное значение коэффициента точности к и по нему выбираем квалитет.

Принимаем , что соответствует квалитету IT

3.6 По полученному квалитету назначаем допуски на составляющие звенья размерной цепи.

3.7 Проверяем правильность назначения допусков по условию:

.

– условие не выполняется, необходимо произвести корректировку допуска одного из звеньев.

Если сумма всех допусков меньше допуска замыкающего звена, следовательно, корректировку будем производить за счет наиболее сложного в изготовлении звена.

Если сумма всех допусков больше допуска замыкающего звена корректировку будем производить за счет наиболее легкого в изготовлении звена.

3.8. Допуск корректирующего звена определяем зависимостью:

3.9. Повторно проверяем правильность решения размерной цепи по условию.

.

3.10. По полученному квалитету и с учётом корректировки назначаем отклонения для составляющих звеньев:

Исходя из правила: для охватывающих звеньев с «+», как для основного отверстия; для охватываемых – с «-», как для основного вала. Результаты сводим в таблицу.

ТАБЛИЦА

Результаты расчётов допусков в размерной цепи

Наименование размера		Обозначение	Номинальный размер, мм	Единица допуска, мкм	Серединная координата mi	Допуск размера, мм	Предельные отклонения		Принятое значение размеров
							верхнее	нижнее
замыкающий
составляющие	уменьшающий
	увеличивающие

4. Допуски и посадки шпоночных соединений

4.1.Определяем размеры шпонки, шпоночных пазов вала и втулки .

• ширина шпонки b = мм;

• высота шпонки h = мм;

• диаметр сегментной шпонки d= мм;

• глубина паза вала t₁ = мм;

• глубина паза втулки t₂ = мм.

• Длина шпонки l =мм

• Длина паза валаL =мм

2. Выбираем посадки шпонки в паз вала и паз втулки. Центрируемым размером является ширина шпонки.

• шпонка – паз вала.

• шпонка – паз втулки .

4.3.Определяем числовые значения отклонений размеров шпонки, пазов вала и втулки; рассчитываем предельные размеры шпонки и пазов, а также допуски их размеров.

Определяем поля допусков на непосадочные размеры:

• высота шпонки h – ;

• глубина паза вала t₁ – ;

• глубина паза втулки t₂ – .

• длина шпонки l – h14()

• длина паза вала L –H15()

• диаметр сегментной шпонки d –h12()

4.4.Расчитываем параметры шероховатости сопрягаемых поверхностей по формуле:

,мкм.

Шероховатость шпонки на боковых поверхностях:

Ra = 0,05× Rа гост=

Шероховатость оснований шпонки:

Ra = 0,05× Rа гост=

Шероховатость на боковых поверхностях паза вала:

Ra = 0,05× Rа гост=

Шероховатость на боковых поверхностях паза втулки:

Ra = 0,05× Rа гост=

Шероховатость дна паза вала:

Ra = 0,05× Rа гост=

Шероховатость дна паза втулки:

Ra = 0,05× Rа гост=

Результаты расчётов, удобно свести в таблицу.

ТАБЛИЦА

Размерные характеристики деталей шпоночного соединения

Наименование размера	Номинальный размер, мм	Поле допуска	Предельные отклонения, мм		Предельные размеры, мм		Допуск размера T, мм
			верхнее	нижнее	max	min
Ширина шпонки
Ширина паза вала
Ширина паза втулки
Высота шпонки
Диаметр сегментной шпонки
Глубина паза вала
Глубина паза втулки
Длина шпонки
Длина паза вала

.