1. Взаимозаменяемость гладких цилиндрических соединений

1.1 По заданному номинальному размеру и предельным отклонениям определяем предельные размеры деталей, величину допуска отверстия и вала, величины предельных зазоров или натягов, допуск посадки.

Для отверстия:

- номинальный диаметр D_н = мм,

- верхнее предельное отклонение ES =мм

- нижнее предельное отклонение EI = мм

- максимальный диаметр определяем по формуле:

D_max=D_н+ES (1.1.)

- минимальный диаметр определяем по формуле:

D_min= D_н+EI (1.2.)

- допуск размера определяем по формуле

T_D= D_max- D_min или T_D= ES – EI (1.3.)

Для вала:

- номинальный диаметр d_н =мм

- верхнее предельное отклонение es=мм

- нижнее предельное отклонение ei=мм

- максимальный диаметр определяем по формуле:

d_max=d_н+es (1.4)

- минимальный диаметр определяем по формуле:

d_min= d_н+ei (1.5.)

- допуск размера вала:

T_d= d_max- d_min или T_d= es – ei

\

1.2 Для в посадки определяем величины шероховатостей втулки и вала, подбираем методы обработки и станочное оборудование.

Так как отверстие выполнено по JT8, а вал по JT7, определяем допуски [1,табл.1].

Отверстие:

Вал:

;

;

Учитывая квалитет точности изготовления деталей и величины шероховатости назначаем методы обработки .

Отверстие – тонкое шлифование на внутришлифовальном станке 3Б250.

Вал – тонкое шлифование на круглошлифовальном станке 3150.

, Выполнена в системе отверстия

1.1.11 Выбираем универсальные средства измерения деталей соединения. Результаты выбора заносим в таблицу 1.1

Таблица 1.1

Средства измерения для вала и отверстия

Номинальные размеры (мм) и поле допуска деталей	Величина допуска детали	Допустимая погрешность измерения,	Предельная погрешность измерительного средства,	Наименование измерительного средства

1.1.12 Для выбранной посадке по таблицам 19 и 20 определяем отклонения и строим схему расположения полей допусков

1.1.13 Вычерчиваем эскизы соединения в сборе и его деталей с простановкой размеров, шероховатости поверхности, допусков формы и расположения поверхностей

2.Расчёт и выбор посадок для деталей, сопрягаемых с подшипниками качения

2.1Определяем конструктивные размеры заданного подшипника качения .

• внутренний диаметр D = мм;

• наружный диаметр d = мм;

• ширина B = мм;

• радиус закругления фаски r = мм.