- •Введение
- •Раздел 1. Характеристика тампонажных растворов и методов ликвидации поглощений.
- •1.1 Назначение и классификация тампонажных смесей
- •1.2 Материалы для приготовления тампонажных смесей
- •1.3 Причины поглощений и методы их ликвидаций
- •1.4 Способы тампонирования с целью устранения поглощений
- •Раздел 2. Оценка параметров горных пород интервала тампонирования.
- •2.1Состав и свойства горных пород. Морфология
- •2.3 Определение раскрытия трещин
- •2.4.Определение категории поглощения.
- •2.5.Определение объема тампонажной смеси для проведения тампонирования
- •Раздел 3. Выбор вида и свойств тампонажного раствора. Расчет параметров выбранной тампонажной смеси
- •Раздел 4. Выбор оборудования для приготовления и доставки тампонажного раствора в интервал тампонирования Расчет пакера.
- •Список литературы:
Раздел 3. Выбор вида и свойств тампонажного раствора. Расчет параметров выбранной тампонажной смеси
Рассчитаем параметры гельцементной тампонажной смеси для получения ГЦТС объемом 1,99м3.
Н. В. Соловьев, «Методические рекомендации по составлению курсового проекта о дисциплине «Тампонажные смеси», М., 2013, стр. 72,таблица «Состав и область применении тампонажных растворов”.
Задаем, что
сухие жидкие
сроки схватывания:
начало 3 – 4ч
конец 4,5 – 5,51ч.
1.Глинистый раствор (на 1 м3).
Принимаем:
Водо-глинистое отношение находим по формуле:
Плотность глинистого раствора:
2.Потребное количество материалов для приготовления 1 м3 ГЦТС:
Принимаем:
Масса глинистого раствора для приготовления 1 м3 ГЦТС:
Масса глины для приготовления 1м3 ГЦТС:
Масса воды на приготовление 1 м3 ГЦТС:
Определяем водотвердое отношение для ГЦТС:
Сумма массовых долей сухих в составе ГЦТС:
Сумма массовых долей жидких в составе ГЦТС:
Распределяем
среди сухих (глины и цемента):
Распределяем
среди жидких (жидкого стекла и воды):
Определяем массу сухих в составе ГЦТС:
Плотность тампонажной смеси находим по формуле:
Рассчитываем потребное количество материалов для 1,99 м3 ГЦТС:
- сухих:
-жидкие:
№ п/п |
параметры |
Единицы измерения |
Значения параметров |
1 |
|
|
3,19 |
2 |
|
|
1,19 |
3 |
|
т |
1,16 |
4 |
|
т |
0,28 |
5 |
|
т |
0,88 |
6 |
|
|
2,7 |
7 |
|
|
0,27 |
8 |
|
|
0,73 |
9 |
|
|
0,04 |
10 |
|
|
0,23 |
11 |
|
|
0,008 |
12 |
|
|
0,72 |
13 |
|
|
0,33 |
14 |
|
т |
1,22 |
15 |
|
|
0,59 |
16 |
|
т |
0,1 |
17 |
|
т |
1,85 |
18 |
|
т |
0,02 |
Раздел 4. Выбор оборудования для приготовления и доставки тампонажного раствора в интервал тампонирования Расчет пакера.
Величина потребного избыточного давления в скважине, необходимого для получения заданной величины контура растекания.
МПа,
где
=20
Па – динамическое напряжение сдвига;
=0,008-
раскрытие трещины, м;
Rр=1,5 – радиус растекания;
Рпл
=
Па – пластовое давление.
Тогда:
где
- удельный вес тампонажной смеси и
продавочной жидкости,
Определяем гидростатическое давление составного столба жидкости:
Так
как
-
следовательно нет необходимости
применения пакера.
Техническая характеристика оборудования
Цементно-смесительная машина служит для приготовления тампонажных растворов на месте проведения цементировочных работ и транспортирования сухого цемента навалом (без тары). Цементно- смесительную машину обычно монтируют на шасси автомобиля или на прицепе. Рассмотрим ее устройство и характеристику на примере наиболее распространенной цементно-смесительной машины УС 6-30НУ. Она смонтирована на шасси автомашины Урал-4320. На шасси автомашины установлен металлический бункер объемом 14,5 м3. Для перевозки в него загружается не более 9 т сухого цемента. После прибытия на место бункер может быть догружен до полного объема (20 т) с помощью специального 22 шнекового подающего устройства. Смесительные установки УС 6-30НУ предназначены для транспортирования сухих порошкообразных материалов (цемента, тампонажных смесей, песка и других сыпучих материалов), приготовления тампонажных растворов и других песчано- жидкостных смесей при цементировании нефтяных и газовых скважин. Установки работают совместно с цементировочным агрегатом. От водоподающего блока агрегата подводится вода в необходимом объеме к смешивающему устройству установки. Одновременно обеспечивается регулируемая подача тампонажной смеси. Готовый раствор подается на агрегат цементировочный. Смесительная установка УС 6-30НУ оснащена щелевидными насадками с разными проходными сечениями для подбора необходимой плотности приготавливаемого тампонажного раствора. Загрузка цемента осуществляется винтовым конвейером и пневматическим способом через загрузочную трубу. Для предупреждения сводообразования тампонажного материала в бункере установлен пневмовибратор.
Цементировочный агрегат предназначен для подачи тампонажного раствора в скважину, нагнетания (продавки) его в затрубное пространство за цементируемой обсадной колонной, для измерения объема жидкости, расходуемой на приготовление тампонажного раствора, и подачи жидкости затворения в цементно-смесительную машину при приготовлении тампонажного раствора. В отечественной практике обычно применяют мобильные цементировочные агрегаты, смонтированыне на шасси автомобиля. Рассмотрим цементировочный агрегат ЦА-320М, смонтированный на шасси автомашины КрАЗ-65055-054. Цементировочный агрегат включает следующие узлы: коробку отбора мощности, водоподающий насос , вспомогательный двигатель ГАЗ-51А, двухпоршневой насос 9Т высокого давления с приводом от транспортного двигателя 23 автомашины, мерный бак, разделенный внутренней перегородкой на две полости объемом 3,2 м3 каждая, и манифольд, позволяющий составлять различные схемы подсоединения агрегата. В агрегате ЦА-320М установлен центробежный водоподающий насос. Объем жидкости затворения измеряют, попеременно забирая ее из каждой половины мерного бака известного объема. Объем находящейся в каждой половине мерного бака жидкости определяют по ее уровню. Основные параметры характеристики цементировочного агрегата — предельное давление нагнетания тампонажного раствора, а также подача и давление нагнетания — на каждом режиме работы устанавливаются в зависимости от частоты вращения выходного вала коробки скоростей транспортного двигателя и диаметра втулок насоса. Максимальное давление 32 МПа.
