8.4 Конструкторско-технологическое проектирование печатной платы

8.4.1 Выбор класса точности

Точность изготовления печатных плат зависит от комплекса технологических характеристик и с практической точки зрения определяет основные параметры элементов печатной платы. В первую очередь это относится к минимальной ширине проводников, минимальному зазору между элементами проводящего рисунка и к ряду других параметров.

ГОСТ 23751-86 предусматривает пять класс точности печатных плат, и в конструкторской документации на печатную плату должно содержаться указание на соответствующий класс, который обусловлен уровнем технологического оснащения производства. Поэтому выбор класса точности всегда связан с конкретным производством. Классы точности печатных плат приведены в таблице 8.4 [13].

Таблица 8.4 – Классы точности печатных плат

Параметр	Класс точности
	1	2	3	4	5
Минимальная ширина проводников t, мм	0,75	0,45	0,25	0,15	0,10
Минимальное расстояние между центрами проводников S, мм	0,75	0,45	0,25	0,15	0,10
Минимальная ширина гарантийного пояска В, мм	0,30	0,20	0,10	0,05	0,025
Отношение диаметра минимального отверстия к толщине ПП (γ)	1:2	1:2,5	1:3	1:4	1:5

Основными критериями при выборе класса точности ПП являются конструкторская сложность ФУ (функционального узла) – степени насыщенности поверхности ПП ЭРИ при традиционной элементной базе, элементная база, тип, число и шаг выводов ЭРИ, быстродействие, надежность, массогабаритные характеристики, стоимость, условия эксплуатации, максимальный ток и напряжение, уровень технологического оснащения конкретного производства [14].

Выпуск печатных плат 1-го и 2-го и классов оставляется на рядовом оборудование, а иногда даже на оборудование, не предназначенном для изготовления печатных плат. Такие ПП с невысокой (и даже с низкими) конструктивные параметрами предназначены для недорогих устройств с малой плотностью монтажа. К этому классу относятся печатные платы любительского и макетного уровня, часто единичного или мелкосерийного производства [13].

Печатные платы 4-го класса выпускаются на высокоточном оборудовании, но требования к материалам, оборудованию и помещениям ниже, чем для пятого класса [13].

Изготовление печатных плат 5-го класса требует применения уникального высокоточного оборудования, специальных (как правило дорогих) материалов, безусадочная фотопленки и даже создания в производственных помещениях «чистой зоны» термостатирование. Таким требованиям отвечает далеко не каждое производство. Но ПП небольшого размера могут выполняться по пятому классу на оборудовании, обеспечивающем получение плат четвертого класса. Комплексно решить все эти проблемы удается только на реальном производстве [13].

На основании критерий при выборе класса точности ПП, приведённых в ГОСТ 23751-86, с учетом вышесказанного, самым подходящим является 3-й класс точности.