- •Производственный менеджмент
- •1 Организация производственного процесса во времени Методические указания
- •Задания к практическим занятиям
- •2 Организация поточного производства Методические указания
- •Основные параметры прерывно-поточных линий
- •Задания к практическим занятиям
- •3 Организация и планирование научно-технической подготовки производства Методические рекомендации
- •Задания к практическим занятиям
- •4 Организация технического обслуживания на предприятии
- •4.1 Организация инструментального хозяйства
- •Вопросы семинарского занятия
- •Организация инструментального хозяйства.
- •Методические указания
- •Задания для практических занятий
- •4.2 Организация ремонтного хозяйства Вопросы семинарского занятия
- •Методические рекомендации
- •Задания для практических занятий
- •4.3 Организация транспортного хозяйства Вопросы семинарского занятия
- •Методические указания
- •Задания к практическим занятиям
- •4.4 Организация энергетического хозяйства
- •Вопросы семинарского занятия
- •Организация энергетического хозяйства.
- •Методические указания
- •Задания к практическим занятиям
- •5 Организация складского хозяйства
- •Методические указания
- •Задания к практическим занятиям
- •6 Управление издержками производства и реализации продукции на предприятии
- •Задания к практическим занятиям
- •7 Управление прибыльной деятельностью предприятия
- •Задания к практическим занятиям
- •Тест №1
- •Тест №2
- •Тест №3
- •Тест №4
4.4 Организация энергетического хозяйства
В этом разделе приведены задачи по определению количества расходуемого топлива, электроэнергии, пара, сжатого воздуха, воды и других источников энергии для производственных и бытовых целей предприятия.
Вопросы семинарского занятия
Состав энергетического хозяйства предприятия.
Организация энергетического хозяйства.
Нормирование расхода различных видов энергии.
Пути рационального использования электроэнергии.
Методические указания
Количество расходуемого топлива для производственных нужд предприятия (термической обработки металла, плавки металла, сушки литейных форм, стержней и т.д.) определяется по формуле
, (4.4.1)
где q – норма расхода условного топлива на единицу выпускаемой продукции;
N – объем выпуска продукции за расчетный период времени в соответствующих единицах измерения (т, шт. и т.д.);
Кэ – калорийный эквивалент применяемого вида топлива.
Расход топлива для отопления производственных, административных и других зданий определяется по формуле
, (4.4.2)
где qт – норма расхода тепла на 1 м3 здания при разности между наружной и внутренней температурами в 1оС, ккал/ч (1 ккал=4,1868*103 Дж);
to – разность между наружной и внутренней температурами отопительного периода, оС;
Fд – продолжительность отопительного периода, ч;
Vзд – объем здания (по наружному его обмеру), м3;
КУ – теплота сгорания условного топлива (7 000 ккал/кг);
-
коэффициент полезного действия котельной
установки (
).
Расход электроэнергии Рэл (кВт*ч) для производственных целей (плавка, термообработка, сварки и т.д.) рассчитывается по формуле
, (4.4.3)
где Wу – суммарная установленная мощность электромоторов оборудования, кВт;
Fэ – эффективный фонд времени работы потребителей электроэнергии за плановый период (месяц, квартал, год), ч;
Кз – коэффициент загрузки оборудования;
К0 – средний коэффициент одновременной работы потребителей электроэнергии;
Кс – коэффициент полезного действия питающей электрической сети;
-
коэффициент полезного действия
установленных электромоторов.
Расход электроэнергии для производственных целей можно определить также по формулам:
, (4.4.4)
, (4.4.5)
где
с
– коэффициент спроса потребителей
электроэнергии;
cos
- коэффициент мощности установленных
электродвигателей;
Км – коэффициент машинного времени электроприемников (машинное время работы оборудования).
Коэффициент спроса потребителей электроэнергии определяется по формуле:
(4.4.6)
Расход электроэнергии для освещения помещений рассчитывается по формулам:
, (4.4.7)
, (4.4.8)
где Ссв – число светильников (лампочек) на участке, в цехе, на предприятии, шт.;
Рср – средняя мощность одной лампочки, Вт;
h – норма освещения 1м2 площади (по ГОСТу), Вт;
S – площадь здания, м2.
Расход пара для производственных целей определяется на основе удельных норм расхода соответствующего потребителя. Например, на обогрев сушильных камер (на 1 т обогреваемых деталей) периодического действия расходуется 100 кг/ч; для непрерывно действующих сушильных камер (конвейерных) – 45 – 75 кг/ч.
Расход пара на отопление здания определяется по формуле:
, (4.4.9)
где qп – расход пара на 1м3 объема здания при разности между наружной и внутренней температурами 10С;
i – теплосодержание пара (принимается 540 ккал/кг).
Расход сжатого воздуха для производственных целей Qв (м3) определяется по формуле
, (4.4.10)
где 1,5 – коэффициент, учитывающий потери сжатого воздуха в трубопроводах и местах неплотного их соединения;
d – расход сжатого воздуха при непрерывной работе воздухоприемника, м3/ч;
Ки – коэффициент использования воздухоприемника во времени;
М – число наименований воздухоприемников.
Расход воды для производственных целей можно определить по нормативам исходя из часового расхода. Например, часовой расход воды на промывку деталей в баках составляет 200 л. Для некоторых производственных целей (для охлаждающих жидкостей) количество воды определяется по формуле:
, (4.4.11)
где qв – часовой расход воды на один станок, л.
