Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Отчет по практике.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
51.78 Кб
Скачать

2.2.4 Снятие дроссов

Дроссы снимают с поверхности расплавленного цинка по мере накопления. Высота слоя дроссов допускается (150−200) мм. За (1,5−2) часа до снятия дроссов загружается в плавильную печь оставшееся (70%) количество NH4CL и тщательно перемешивается с дроссами в печи. Во время снятия дроссов розлив прекращается. Дроссы снимают вручную в специальную коробку.

Не разрешается снимать дросс с ванны печи до поверхности расплава металла.

Для уменьшения потерь на поверхности металла всегда должен быть слой сухого дросса толщиной (3−6) мм.

2.3.6 Розлив расплавленного цинка

Розлив цинка при температуре (450−500) °C производится на разливочных машинах с двумя рядами изложниц, закрепленных на цепи прямолинейного непрерывно действующего цепного конвейера. Машина производительностью 4 т/час имеет 2 двойные изложницы. В комплексе с машиной имеется устройство для клеймования и штабелирования чушек.

Расплавленный цинк из зумпфа печи специальным дозирующим устройством – графитовым стаканом – выливается в стальные желоба, футерованные асбестом, и затем в водоохлаждаемые изложницы. Дозирующее устройство работает по принципу компрессорных машин для литья под давлением. Это устройство представляет собой неподвижный стакан, погруженный в ванну и наполняемый через отверстие снизу. Расплавленный металл из стакана периодически выдавливается сжатым воздухом.

В конце конвейера имеется ударный кулачковый механизм клеймения. После клеймения изложницы опрокидываются и чушки цинка выпадают на каретку, подающую их к штабелеукладчику.

В цехе работает штабелеукладчик с кинематической схемой грейферного типа укладывающий чушки попарно крест накрест.

Операция розлива цинка – заливка цинка в изложницы, съем чушек, укладка в штабели и уборка штабелей – механизированы.

Немеханизированной является только одна операция - съем пенки с поверхности расплава цинка в изложницах.

Для получения хороших по внешнему виду чушек, отвечающих ГОСТ 3640-94, при розливе должны соблюдаться следующие условия:

  1. Перед розливом с поверхности металла в зумпфе печи должны быть удалены всевозможные загрязнения и пленки окислов цинка.

  2. Цинк должен разливаться в хорошо прогретые изложницы. При перерывах в розливе во избежание переохлаждения изложниц и последующего получения брака, поступающая вода должна откачиваться.

  3. С каждой налитой чушки должна тщательно сниматься пленка окислов.

  4. Номер плавки выбивается только на полностью затвердевшей чушке.

Бракованные по внешнему виду чушки и всплески разрешается переплавлять в зумпфе печи.

Чушковый цинк при розливе опробуют в соответствии с требованиями ГОСТа, взвешивают и отвозят на рампу склада готовой продукции.

При эксплуатации печи должны соблюдаться следующие правила:

  1. При работе печи должны непрерывно работать вентиляторы, подающие воздух для охлаждения печных трансформаторов.

  2. Аварийная сигнализация вентиляторов должна проверяться ежемесячно.

  3. При кратковременных остановках печи охлаждающий воздух на трансформаторы должен подаваться в меньшем количестве.

  4. Включение электропечи после остановки должно начинаться с низких степеней напряжения (не выше второй степени).

  5. Футеровка печи выполнена из набивной огнеупорной массы и легко разрушается от ударов. Поэтому для очистки печи не разрешается пользоваться большими ломами, рельсами и другими металлическими предметами.

9