- •Проектирование винтовых механизмов
- •А.И. Бабкин, а.С. Морозов. Проектирование винтовых механизмов. Учебно-методическое пособие для курсового проектирования. – Северодвинск, исмарт, 2015. – 78 с.
- •Isbn 5-7723- исмарт, филиал сафу в г. Северодвинске 2015 г. Оглавление
- •Введение
- •1. Общие сведения о винтовых механизмах
- •2. Обзор конструкций винтовых механизмов
- •2.1 Домкраты.
- •2.2 Натяжные устройства.
- •2.3 Нажимные устройства.
- •2.4 Зажимные механизмы.
- •3 Расчет элементов передачи «винт-гайка»
- •Исходные данные:
- •3.1 Выбор типа резьбы и материалов винтовой пары
- •3.2 Определение размеров резьбы по условию износостойкости
- •3.3 Проверка на самоторможение и на число витков гайки
- •3.4 Выбор конструкции пяты
- •3.5 Проверка винта на устойчивость
- •3.6 Расчет прочности винта
- •3.7 Проектирование гайки
- •3.8 Проектирование привода винтового механизма
- •3.9 Расчет параметров передачи
- •4 Пример выполнения проектировочных и проверочных расчетов винтового домкрата
- •4.2 Выбор типа резьбы и материалов
- •4.3 Проектирование винта
- •4.7 Проверка прочности винта
- •4.8 Проектирование привода
- •4.9 Расчет параметров передачи
- •5 Общие указания по выполнению работы
- •5.1 Цели и задачи проектирования
- •5.2 Общие рекомендации по проектированию
- •5.3 Оформление расчетно-пояснительной записки и чертежей
- •1.2 Расчет прочности винта
- •5.4 Порядок защиты работы
- •6 Определение оптимальных размеров резьбы
- •7 Вопросы к защите кр по теме «Винтовые механизмы»
- •Литература
- •Профиль и основные размеры трапецеидальной резьбы (гост 24738-81)
- •Профиль и основные размеры упорной резьбы (гост 10177-82)
- •Толщины листовой горячекатанной стали, мм (гост 19903-74)
- •Радиусы закруглений сопряженных валов и втулок, мм
- •Проточки и фаски для трапецеидальной однозаходной резьбы, мм (гост 10549-63)
- •Маховички со спицами (мн 8-64)
- •Рукоятки вращающиеся (мн 5-64)
- •Ручки шаровые (мн 6-64)
- •Шпонки призматические, мм (гост 23360-78)
- •Болты повышенной точности с шестигранной головкой (гост 7805-70) и с шестигранной уменьшенной головкой (гост 7808-70), мм
- •Длины болтов по гост 7805-70 и гост 7808-70, мм
- •Винты установочные с коническим (гост 1476-93) и цилиндрическим концами (гост 1478-93), мм
- •Гайки шестигранные нормальной точности с нормальным (гост 5915-70) и уменьшенным размером под ключ (гост 15521-70), мм
- •Шайбы (гост 11371-68) и шайбы увеличенные (гост 6958-68), мм
- •Шайбы пружинные (по гост 6402-70), мм
- •Бабкин Александр Иванович Морозов Алексей Сергеевич Проектирование винтовых механизмов
- •164500, Г. Северодвинск, ул. Воронина, 6.
5.2 Общие рекомендации по проектированию
Конструирование устройства проводится в соответствии со схемой механизма, указанной в задании, на основе результатов прочностного и кинематического расчетов.
Выполнение эскизного варианта общего вида механизма (сборочного чертежа) начинают с нанесения осевых линий с учетом диаметров и габаритов винта и гайки. Детали механизма следует располагать в корпусе компактно, более плотно используя его пространство.
В дальнейшем прорабатывают конструкции отдельных деталей, выбирают способы соединения их с другими элементами механизма.
Конструкция проектируемого механизма должна обеспечивать возможность его сборки и разборки, свободный доступ для регулировки, настройки отдельных узлов и замены деталей. Предпочтителен узловой метод сборки, при котором отдельные детали собираются в узлы, а из них собирается механизм.
Тип и способ изготовления корпусных деталей выбирается в зависимости от объемов производства. При серийном производстве целесообразно корпуса выполнять литыми, штампованными или прессованными (из пластмасс), а при индивидуальном или мелкосерийном производстве – сварными или сборными. При проектировании разъемного корпуса необходимо предусмотреть элементы, обеспечивающие фиксацию взаимного положения корпусных деталей.
При выборе варианта конструкции необходимо изучить известные технические решения и выполнить их анализ, максимально использовать унифицированные детали и узлы. Для повышения технологичности и уменьшения трудоемкости изготовления конструкции следует сокращать номенклатуру используемых стандартных и нормализованных деталей и узлов, а также используемых материалов. Везде, где возможно, следует применять в деталях форму тел вращения, технологически более простую в изготовлении.
Для наиболее удачного размещения деталей и узлов рекомендуется рассмотреть несколько вариантов конструкции проектируемого устройства. При этом возможны существенные изменения первоначально разработанной конструкции и выполненных расчетов. В качестве окончательного варианта конструктивного решения выбирается наиболее удачная эскизная проработка проектируемого устройства, обеспечивающая минимальные массово-геометрические параметры и максимальную экономичность в эксплуатации.
При конструировании деталей следует стремиться к упрощению ее конструкции, что приводит к снижению ее себестоимости.
5.3 Оформление расчетно-пояснительной записки и чертежей
Расчетно - пояснительная записка должна содержать титульный лист, задание на курсовую работу, содержание, описание разработанной конструкции, расчетную часть, список используемой литературы.
В записку включаются окончательные данные по конструктивному решению механизма без приведения промежуточных результатов расчетов и вариантов конструкции узлов и механизма в целом.
Текстовая часть расчетно-пояснительной записки выполняется на листах формата А4 с соблюдением полей: слева – 25 мм, справа – 10 мм, сверху и снизу – 20 мм.
Титульный лист является первым листом расчетно-пояснительной записки и оформляется в соответствии с ЕСКД.
Задание на расчетно-графическую работу выдается преподавателем и содержит название проектируемого объекта, его кинематическую схему с исходными данными, а также сроки начала и окончания выполнения работы.
При описании разработанного устройства необходимо привести сведения о его назначении, рассмотреть взаимодействие отдельных его узлов, последовательность сборки и разборки, вопросы регулировки устройства.
Расчетная часть пояснительной записки должна соответствовать заданию на проектирование и содержать следующие расчеты:
- выбор материала для всех элементов механизма;
- выбор типа резьбы для винтовой пары;
- расчет винта;
- расчет гайки;
- проверочный расчет устойчивости винта;
- проверочный расчет прочности винта;
- расчет привода;
- расчет параметров устройства;
Каждый расчет должен в себе заключать:
- вид расчета и название детали;
- исходные данные для расчета, расчетные схемы, эскизы и т.д.;
- выбранный материал с представлением его механических
характеристик;
- расчетные формулы со ссылкой на источник, с расшифровкой символов, входящих в формулу, и их размерностями. Каждый символ, встречающийся неоднократно, расшифровывается один раз;
- непосредственно расчет;
- полученные в результате расчета значения размеров деталей следует округлять, при необходимости, до стандартных значений;
- заключение по результатам расчета.
Вносить формулы в строчки текста не разрешается. Формулы должны занимать свои отдельные строки.
Все размерности в формулах записываются в системе СИ.
При принятии в ходе проектирования каких-либо решений (например, выбор типа резьбы, выбор материала и т. п.), в записке необходимо привести обоснование выбора.
Указание источника (ссылка на используемую литературу) допускается делать только в текстовой части записки (но не после формул) в общепринятой форме (в квадратных скобках указывается номер использованного источника в соответствии с его номером в списке литературы, приведенном в конце записки).
Содержание расчетно-пояснительной записки делится на разделы, подразделы, пункты. Каждый раздел должен иметь порядковый номер, обозначаемый арабскими цифрами, краткое название в виде заголовка, выполненное прописными буквами, например:
1 РАСЧЕТ ЭЛЕМЕНТОВ ПЕРЕДАЧИ
Разделы могут содержать подразделы, номера которых включают номер раздела и порядковый номер подраздела, разделенные точкой. В конце номера раздела (подраздела) точка не ставится. Наименование подразделов записывают в виде заголовка строчными буквами с прописной заглавной буквы, например:
