Примерные задания

Таблица 1 – Результаты замера твёрдости, длины, толщины в 1 и 2 сечениях.

№	1	2	3	4	5
l	65,05	61,75	59,25	59	62
1	10,17	10,42	12,4	10,44	12,44
2	10,43	10,4	11,36	9,6	11,36
НВ	114	126	109	111	107

2. Контрольные вопросы:

1. Какое основное достоинство применения контрольных карт?

2. Что такое контрольная карта?

3. Какие особенности в построении контрольных карт?

4. Что такое предупредительные границы и их назанчение?

5. Какую роль выполняют контрольные границы?

6. Что такое феррит, аустенит, цементит, перлит, ледебурит?

7. Какие недостатки метода?

8. Как определить стабильность процесса до появления брака?

4 Практическое занятие №4 «Оценка технического уровня продукции по интегральному показателю» (ме-7 Оценка качества в машиностроительном производстве)

4.1 Задания к практическому занятию

Оценить уровень качества продукции по полученным данным. Выполнить расчет интегрального показателя качества, сделать заключение о техническом решении.

Краткие сведения из теории

Оценка уровня качества продукции представляет совокупность операций, включающих выбор номенклатуры показателей качества оцениваемой продукции, определение значений этих показателей и сравнение их с базовыми значениями соответствующих показателей.

Оценка уровня качества продукции необходима при решении следующих задач:

• прогнозирование потребностей, технического уровня и качества;

• планирование повышения качества и объемов производства;

• обоснование освоения новых видов;

• выбор наилучших образцов;

• обоснование целесообразности снятия с производства;

• аттестация качества;

• обоснование возможностей реализации за рубежом;

• оценка научно-технического уровня разрабатываемых и действующих стандартов;

• контроль качества;

• стимулирование повышения качества;

• анализ динамики уровня качества;

• анализ информации о качестве и др.

Оценка уровня качества продукции может производиться на различных стадиях жизненного цикла.

На этапе разработки оценивается уровень разрабатываемой продукции, в результате чего устанавливаются требования к качеству продукции и производится нормирование показателей в НТД.

На этапе производства определяются фактические значения показателей качества продукции по результатам контроля и испытании, оценивается уровень качества изготовления продукции и принимаются соответствующие решения при управлении качеством.

На этапе эксплуатации или потребления оценивается уровень качества изготовленной продукции 'и по результатам эксплуатации или потребления ее принимаются управляющие решения, направленные на сохранение или повышение уровня качества продукции.

Уровень качества продукции можно охарактеризовать совокупностью единичных и (или) комплексных показателей. Сравнив с базовыми показателями, в зависимости от цели оценки можно сделать выводы:

• качество оцениваемой продукции выше или ниже, или на уровне базового образца;

• оцениваемую продукцию следует отнести к высшей или первой категории качества.

Технический уровень продукции – система показателей, характеризующих качественные свойства изделия и их соответствие лучшим мировым образцам.

Технический уровень продукции – это мера использования достижений технического прогресса для удовлетворения конкретных потребностей, степень технического совершенства продукции, новизны и прогрессивности конструктивно-технологических решений.

Технический уровень продукции в определенной степени можно рассматривать как характеристику спроса, сроков разработки и обновления выпускаемой техники или используемой технологии. Технический уровень продукции является комплексной интегральной характеристикой, включающей такой компонент, как качество продукции, который, представляя собой динамическую характеристику, позволяет учитывать тенденции развития техники в перспективе.

Совокупность показателей, образующих технический уровень продукции, кроме группы специальных показателей, определяемых характером изделия, содержит прежде всего критерии эффективности технической системы и потребительские качества. При уточнении состава показателей технического уровня продукции следует помнить, что и малозначимые на первый взгляд показатели могут оказать немалое влияние на их изменение.

Технический уровень продукции – относительный показатель, определяемый на основе сравнения с показателями базового образца (реального или гипотетического), являющегося материализацией соответствующего уровня развития.

Различают следующие уровни:

• потенциальный научно-технический уровень – это уровень современных достижений научно-технического прогресса, характеризующий наивысшую степень использования на данном этапе развития науки и техники передовых научно-технических знаний без учета экономических, производственно-технических и др. ограничений;

• перспективный технический уровень продукции – это уровень техники, характеризующийся параметрами наиболее рациональных решений, т.е. наиболее перспективных для достижения поставленных целей на установленный перспективный период при учете возможностей общественного производства;

• достигнутый (прогнозируемый) мировой технический уровень продукции – это уровень воплощения (прогнозирования) в определенной группе изделий, реализованных (прогнозируемых) на данном (прогнозируемом) этапе развития в стране и за рубежом и обеспечивающих наибольшую степень удовлетворения потребностей.

Расчетные формулы:

У = , (1)

где

У – уровень качества;

К_ин – интегральный показатель качества новой продукции;

К_иб – интегральный показатель базовой продукции.

К_и = , (2)

где

Э – суммарный полезный эффект от использования продукции;

Цс – цена изготовления или приобретения продукции;

Цп – цена потребления продукции.

Э = ВF_эК_зсТ (3)

где

В – производительность продукции в час;

F_э – суммарный годовой эффективный фонд времени год;

К_зс – коэффициент загрузки продавца;

Т – срок службы продукции, в годах.

Fэ = ДрЧсДс*60 (4)

где

Дс – длительность смены;

Чс – число смен.

Цп = у Fэ К_зсТ (5)

у – удельные затраты потребителей на обслуживание прод. в час.

Пример:

Определить качество работы станка по следующим показателям:

Показатели станков	Базовый станок	Новый станок
Цена станка, руб.	200 000	250 000
Производительность станка, шт./час.	50	100
Срок службы, год	5	7
Коэффициент загрузки станка	0,8	0,9
Удельные затраты потребителя	10	3

Станки работают в 3 смены по 8 часов каждый.

Решение:

F_э = 260*3*8 = 6240

Э_б = 50*6240*0,8*5 = 1248000

Э_н = 100*6240*0,9*7 = 3931200

Цп = 10*6240*0,8*5 = 249600

Цп.н = 3*6240*0,9*7 = 117936

К_иб = = 2,77

К_ин = = 10,68

У = = = 3,85

Вывод: уровень качества новой продукции превышает уровень качества базового станка, поэтому покупка нового станка является наиболее выгодной.