3.1 Датчики температуры

Температура на входе в реактора Р-1, Р-2, Р-3 Т=480 ⁰С, рабочее давление Р = 3,0 МПа.

Максимальное значение по шкале:

Т_max = 480*1,5 = 720 °С .

Для измерения температуры применяют термопреобразователи Метран-271-05-Ex с диапазоном измерения 0 – 800 °С и применяется в нейтральных, а также в агрессивных средах. Температура окружающей среды от -40 до 70 °С. Состоит из первичного преобразователя температуры и измерительного преобразователя. Чувствительный элемент изготовлен из термопарного кабеля КТМС(ХА), термоэлектроды которого сварены лазерной сваркой. Выходной сигнал - аналоговый 4-20 мА. Классом точности 0,5

3.2 Датчики уровня

Уровень нестабильного катализата в сепараторе С-1 L=2,25 м, рабочее давление Р = 2,9 МПа.

Максимальное значение по шкале:

м

В качестве датчиков уровня используются буйковый уровнемеры фирмы Emerson Process Management, Fisher 549B, диапазон измерения которых до 12 м. Они хорошо работают в различных жидкостях при широком диапозоне температур и давления. Диапазон рабочего давления до 42 МПа и температура рабочей среды от -29 до 593 ^оС. Температура окружающей среды от – 40 до 80 ^оС. Выходной сигнал 4-20 мА. Класс точности 0,25.

3.3 Датчики давления

Давление на входе в реактор Р-1 Р = 3 МПа, рабочая температура Т = 470-530 ^оС.

Максимальное значение по шкале:

МПа

В качестве датчиков давления используются емкостные измерительные преобразователи «Метран-100-ДИ-1162» с унифицированным токовым выходным сигналом. Предел измерения до 10 МПа. Датчик состоит из сенсорного модуля и электронного преобразователя. Давление подается в камеру сенсорного модуля, преобразуется в деформацию измерительной мембраны, что приводит к разности емкостей между мембраной и пластинами конденсатора. Разность емкостей измеряется и преобразуется электронным преобразователем в выходной сигнал. Выходной сигнал 4-20 мА. Класс точности 0,25. Температура окружающей среды от – 40 до 70 ^оС.

Приведенный датчик давления «Метран-100-ДИ-1162» можно использовать также в печном и сепараторном блоке.

3.4 Датчики расхода

Расход топливного газа к горелкам печи П-1 F_.= 65 м³/ч, рабочие температура Т = 45 ^оС, давление Р = 5,9 МПа.

Максимальное значение по шкале:

м³/ч.

Для измерения расхода применяются камерные диафрагмы типа ДКС. Класс точности 0,25. Стандартная диафрагма представляет собой сужающее устройство, выполненное в виде диска с отверстием для истечения жидкости. Расход, как функция перепада давления, измеряется дифманометрами:

Для контроля расхода сырья выбираем расходомер Метран- 350-М-Ех диапазоном измерений 0,08 - 49137,0 м³/ч с унифицированным выходным сигналом 4 – 20 мА, максимальное избыточное давление в трубопроводе

10 МПа взрывозащищенное с искробезопасными выходами, =1,0 %. Принцип действия расходомера основан на измерении расхода среды методом переменного перепада давления.

Расход стабильного гидрогенизата (сырья) F_.= 165 м³/ч, рабочие температура Т = 45 ^оС, давление Р = МПа.

Максимальное значение по шкале:

м³/ч.

Для измерения расхода применяются камерные диафрагмы типа ДКС. Класс точности 0,25. Стандартная диафрагма представляет собой сужающее устройство, выполненное в виде диска с отверстием для истечения жидкости. Расход, как функция перепада давления, измеряется дифманометрами:

Для контроля расхода сырья выбираем расходомер Метран- 350-М-Ех диапазоном измерений 0,08 - 49137,0 м³/ч с унифицированным выходным сигналом 4 – 20 мА, максимальное избыточное давление в трубопроводе

10 МПа взрывозащищенное с искробезопасными выходами, =1,0 %. Принцип действия расходомера основан на измерении расхода среды методом переменного перепада давления.

3.5 Датчик разности давлений

Перепад давления между реакторами замеряется дифманометром Метран-100-Ех-ДД-1496, который воспринимает перепад давления в пределах от 0 до 0,4 Мпа, выходной сигнал дистанционной передачи 4…20мА. Класс точности 0,25. Температура измеряемой среды от -40 до 623 ^оС. Температура окружающей среды от -51 до 85 ^оС.

3.6 Исполнительные устройства

В качестве исполнительного устройства выбран регулирующий клапан типа КМР, устанавливаемый на трубопроводе диаметром 200 мм, а также применяется модификация клапана устанавливаемая на трубопроводе диаметром 100мм , рассчитанный на давление не более 6,3 Мпа и отсечной клапан типа КМО устанавливаемый на трубопроводе диаметром 50мм, рассчитанный на давление не более 6,3 Мпа.

3.7 Преобразователи

Для преобразования стандартного токового сигнала в пневматический стандартный регулирующий сигнал, поступающий к исполнительному механизму, используется электропневматический преобразователь SipartPS-2, пре­образующий токовый сигнал 4-20 мА в пневматический сигнал от 20-100 кПа.

3.8 Контроллеры

Задачу контроля параметров решает многоканальный с функциями контроля и регистрации контроллер CX 2000. Число входных сигналов -20, ПИД регулирование, количество контуров -6, входное реле -20.

4 ОПИСАНИЕ СХЕМ КОНТРОЛЯ И РЕГУЛИРОВАНИЯ

4.1 Регулирование температуры

Регулирование температуры на выходе из печи П-1 осуществляется системой, включающей термопары со встроенным преобразователем типа Метран-271-05-Ex (поз. 6-1), преобразующей температуру в стандартный токовый сигнал 4-20 мА, который идёт на на плату аналогового ввода кон­троллера CX 2000 (поз. 6-2) , где осуществляется регистрация и индикация параметра и осуществляется ПИД-закон регулирования. Затем по цифровой сети на показывающий дисплей монитора. С платы аналогового вывода контроллера управляющий сигнал идет на функциональный преобразователь Sipart PS2 (поз. 6-3), преобразующий стандартный токовый сигнал 4-20 мА в стандартный пневма­тический - 20-100 кПа, далее сигнал поступает на регулирующий клапан КМР (поз. 6-4).

Позиции 9,12 работают аналогично.