11 Конструкція і розміри діафрагми з кутовим способом відбору перепаду тиску і камер усереднення (Ідентифікатор 31)

Конструкція та розміри корпусу плюсової кільцевої камери (рис. 2), діафрагми (рис. 3) та корпусу мінусової кільцевої камери (рис. 4) слід вважати такими, що рекомендуються.

* Розміри після сумісної обробки з діафрагмою не перевіряють

Отвір, призначений для передачі тиску, повинен бути круглого перетину діаметром j в межах від 4 до 10 мм

Рисунок 2 Корпус плюсової кільцевої камери

Товщина диска діафрагми повинна знаходитись в межах від 2.1 до 5.1 мм

Довжина циліндричної частини отвору діафрагми е повинна бути в межах від 0.51 до 2.04 мм

Середнє арифметичне відхилення профілю шорсткості поверхні вхідного торця діафрагми повинно мати значення не більше 0.005 мм в межах кола діаметром 102 мм, концентричного з отвором діафрагми

Середнє арифметичне відхилення профілю шорсткості поверхні вихідного торця діафрагми повинно мати значення не більше 0,1 мм

Рисунок 3 Діафрагма

Отвір, призначений для передачі тиску, повинен бути круглого перетину діаметром j в межах від 4 до 10 мм

Рисунок 4 Корпус мінусової кільцевої камери

Висновки та рекомендації

Висновки:

1. Товщина диску діафрагми відповідає вимогам ДСТУ ГОСТ 8.586.2-2009.

2. Мінімальне значення невизначеності вимірюваного значення витрати для умов роботи даного витратоміра досягається у точці № 3 при =0,59967, проте для забезпечення ширшого діапазону вимірювання витрати рекомендується вибрати точку № 5 з =0,49046. Заміна діафрагми, застосованої в діючій конфігурації витратоміра (d₂₀ = 40,68 мм), на діафрагму з d₂₀ = 50,03 мм (точка № 5) приведе до підвищення точності вимірювання витрати на 0,1 %, а отже є доцільною. Крім того, рекомендоване збільшення діаметра отвору діафрагми не вимагає збільшення довжини прямолінійних ділянок.

3. Довжини прямолінійних ділянок вимірювального трубопроводу із встановленою діафрагмою (β=0,3988) відповідають вимогам ДСТУ ГОСТ 8.586.2,5-2009. Внаслідок скорочення довжини прямолінійної ділянки трубопроводу між звужувальним пристроєм та термометром, встановленим до звужувального пристрою, виникає додаткова невизначеність коефіцієнта витікання U'Lt=0,26 %.

4. Максимальне значення діаметра отвору діафрагми, при якому заданий витратомір відповідає вимогам ДСТУ ГОСТ 8.586.2,5-2009, при U'L=0 % становить d₂₀= 76,5 мм (β=0,75).

Рекомендації:

1. При заміні діафрагми, застосованої в діючій конфігурації витратоміра (d₂₀ = 40,68 мм), на діафрагму з d₂₀ = 50,03 мм рекомендується перекалібрувати додатковий перетворювач перепаду тиску на діапазон 0-250 кгс/м².

2. Для усунення додаткової невизначеності коефіцієнта витікання, зумовленої скороченням довжини прямолінійної ділянки трубопроводу між звужувальним пристроєм та термометром, встановленим до звужувального пристрою, рекомендується встановити термометр на відстані 2,10 м до звужувального пристрою.

НАВЧАЛЬНЕ ВИДАННЯ

ПРОЕКТУВАННЯ СИСТЕМ ВИМІРЮВАННЯ ВИТРАТИ ТА КІЛЬКОСТІ ЕНЕРГОНОСІЇВ ІЗ ЗАСТОСУВАННЯМ САПР “РАСХОД-РУ”