Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Метрология РГР.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
308.71 Кб
Скачать

1.3.2 Построение диаграммы Парето

Для построения диаграммы Парето составляется таблица, состоящая из данных из контрольного листа. Данные представлены в таблице 1.2 .

Таблица 1.2 – Данные для построения диаграммы Парето

Тип дефекта

Количество дефектов

Накопительная сумма

Соотношение,%

Накопительная сумма,%

Вибрация на правом подбивочном блоке выправочно- подбивочно-рихтовочной машины (ВПР)

163

163

32,6

32,6

Заклинивание подшипника на блоке верхнего вибровала машины для стабилизации пути (ДСП)

162

325

32,4

65

Излом двух зубьев вал-шестерни редуктора гидромотора ГМП-500 машины Унимат

25

350

5

70

Перегорание предохранителей управления сервоклапанами подъемки рихтовки машины ВПР

19

369

3,8

73,8

Отсутствует настройка контрольно-измерительной системы машины ВПР

16

385

3,2

77

Короткое замыкание в высоковольтном шкафу путевого моторного гайковерта (ПМГ)

15

400

3

80

Излом подшипника обводного ролика на восходящем желобе на щебнеочистительной машине (ЩОМ)

14

414

2,8

82,8

Нет подъёма блоков гайковертов в рабочем режиме на ПМГ

14

428

2,8

85,6

Неисправен генератор, низкое давление в гидросистеме машины ВПР

14

442

2,8

88,4

Не опускается подъемно-рихтовочное устройство машины ВПР

13

455

2,6

91

Не переключается реверс на гидромеханической передаче машины Дуомат

13

468

2,6

93,6

Короткое замыкание провода на плате рабочего хода ПМГ

11

479

2,2

95,8

Люфт привода вентилятора балластораспределительной машины (ПБ)

11

490

2,2

98

Прочее

10

500

2

100

Рисунок 1 – Диаграмма Парето

Вывод: из расчетов и диаграммы видно, что к группе существенно-важных дефектов относятся:

  • Вибрация на правом подбивочном блоке выправочно- подбивочно-рихтовочной машины (ВПР)

  • Заклинивание подшипника на блоке верхнего вибровала машины для стабилизации пути (ДСП)

  • Излом двух зубьев вал-шестерни редуктора гидромотора ГМП-500 машины Унимат

  • Перегорание предохранителей управления сервоклапанами подъемки рихтовки машины ВПР

  • Отсутствует настройка контрольно-измерительной системы машины ВПР

  • Короткое замыкание в высоковольтном шкафу путевого моторного гайковерта (ПМГ)

Данные дефекты дают 80 % брака.

1.3.3 Причинно-следственный анализ

Необходимо выполнить причинно-следственный анализ (построить диаграмму Исикавы) для проблемы: Причины отказа промышленного оборудования. Необходимо привести минимум 4 главных влияющих фактора, на каждый из которых должно приходиться не менее 4 факторов второго и третьего порядка и составить таблицу корректирующих и предупреждающих мероприятий по устранению главных влияющих факторов.

Диаграмма Исикавы представлена на рисунке 1.2.

Рисунок 1.2 – Диаграмма Исикавы

Выделяем факторы, оказывающие наибольшее влияние на исследуемую проблему:

  1. Низкая квалификация работников;

  2. Несоответствующая для работы температура;

  3. Некачественное сырье;

  4. Несоответствующее техническое обслуживание.

Для данных факторов составлен план корректирующих и предупреждающих мероприятий, который представлен в таблице 1.3.

Таблица 1.3 – План корректирующих и предупреждающих мероприятий

Тип несоответствия

Коррект.

мероприятие

Ответственный исполнитель

Сроки

исполнения

Контролирующее

Лицо

1

Низкая квалификация работников

План повышения квалификации персонала

Руководитель отдела кадров

Ежегодный план повышения квалификации

Руководитель организации

2

Несоответствующая для работы температура

Оборудование рабочего помещения

Заведующий хозяйством

Ближайшее время

Руководитель организации

3

Некачественное сырье

Поиск источника более качественного сырья

Руководитель логистического отдела

В процессе всей производственной деятельности

Руководитель

организации

4

Несоответствующее техническое обслуживание

Контроль над обслуживающим персоналом и использование современных инструментов

Ремонтная служба предприятия

В процессе эксплуатации данного оборудования

Главный инженер

Вывод: С помощью причинно-следственного анализа мы можем выявить причины отказа промышленного оборудования, провести ряд корректирующих мероприятий. После выполнения корректирующих и предупреждающих мероприятий исследуемая проблема будет решена.