Содержание

Введение 4

1 Методы установления диагноза продукта или процесса 5

2 Обработка результатов многократных измерений. 17

3 Документы в области стандартизации 27

4 Схемы подтверждения соответствия 33

Заключение 37

Список использованных источников 38

Введение

В современных рыночных условиях одной из важнейших задач для предприятий любых форм собственности является поддержание качества производимой продукции или оказываемых услуг. Обеспечение качества является результатом взаимодействия трех видов деятельности: метрологии, стандартизации и сертификации.

Роль метрологии в поддержании качества связана с обеспечением единства всех выполняемых измерений путем создания государственных эталонов единиц величин и высокоточных средств измерений, а также с установлением различных метрологических правил и норм к выполняемым измерениям.

Стандартизация является важным элементом государственного механизма управления уровнем качества продукции. В стандартах и других нормативных документах соединяются новейшие достижения науки и техники, объединяя фундаментальные и прикладные науки, способствующие быстрейшему внедрению научных достижений в практику, определению более перспективных направлений научно-технического прогресса в экономике страны в целом и в отдельных отраслях.

Сертификация продукции является важным средством обеспечения торговых позиций в конкурентной борьбе между отдельными товаропроизводителями.

1 Методы установления диагноза продукта или процесса

1.1 Методы статистического контроля качества

Контрольный листок

Контрольный листок – это форма для систематического сбора данных и автоматического их упорядочения с целью облегчения дальнейшего использования собранной информации.

Контрольный листок – бумажный бланк, на котором заранее напечатаны контролируемые параметры (названия и/или диапазоны), в соответствии с которым можно заносить данные с помощью пометок или простых символов.

Гистограмма

Гистограмма – это инструмент, позволяющий зрительно оценивать закон распределения статистических данных, а также принимать решение о том, на чем следует фокусировать внимание для улучшения процесса. Гистограмма является наиболее распространенным графиком при анализе распределения случайных величин и представляет собой столбчатую диаграмму, отображающую зависимость частоты попаданий параметров качества изделий или процессов в определенный интервал этих значений.

Стратификация (расслоение) данных

Стратификация – разделение данных на группы в зависимости от выбранного фактора. В качестве стратифицирующего фактора могут выбираться любые параметры, определяющие особенности условий возникновения и получения данных: различное оборудование, операторы , различные виды исходных материалов, время сбора данных и др.

Диаграмма разброса

Диаграмма разброса – инструмент, позволяющий определить вид и тесноту связи между парами соответствующих переменных. Она способна определять не только наличие и тесноту связи между переменными, но и выявлять наличие причинно-следственных связей показателей качества и влияющих факторов при анализе диаграммы Исикавы.

Анализ Парето

Анализ или диаграмма Парето – это разновидность столбчатой диаграммы, применяемой для наглядного отображения рассматриваемых факторов в порядке уменьшения их значимости . Она названа так по имени итальянского экономиста В. Парето, который в 1897 г. вывел так называемое правило «80/20». Диаграмма Парето является инструментом, позволяющим распределить усилия для разрешения возникающих проблем и выявить основные причины, с которых нужно начинать действовать.

Причинно-следственный анализ

Причинно-следственная диаграмма – инструмент, позволяющий выявить наиболее существенные факторы, влияющие на конечный результат. Диаграмма Исикавы дает наглядное представление о факторах, влияющих на исследуемый объект, а также о причинно-следственных связях этих факторов.

Контрольные карты Шухарта

Контрольная карта – это график с ограничительными линиями, показывающими приемлемый предел качественного производства. Контрольные карты, впервые предложенные Уолтером Шухартом в 1924 г. представляют собой специальный график, позволяющий наглядно отслеживать состояние производственного процесса во времени. Такой подход позволяет оценивать влияние изменения различных факторов на состояние производственного процесса.