6. Планирование производственной мощности предприятия и расчет загрузки оборудования.

Под производственной мощностью предприятия понимают максимально возможный выпуск продукции в номенклатуре и ассортименте планового года, при полном использовании производственного оборудования.

Производственная мощность определяется в тех же натуральных единицах, что и объем производства продукции.

_{В целях планирования производственной мощности предприятия определяют состав наличного оборудования, установленного на начало года, а так же того, которое должно быть введено в эксплуатацию в плановом году. В расчет не включается резервное оборудование, а так же оборудование находящееся во вспомогательных цехах и в введении технических служб предприятия.}

_{При планировании производственной мощности сначала рассчитывается единичная мощность станков или агрегатов по их паспортным данным о часовой (сменной) производительности и годовому полезному фонду времени работы. После этого определяется производственная мощность ведущих участков или цехов.}

_{Планируется производственная мощность в балансе производственных мощностей, который содержит следующие показатели:}

_{1) величина производственной мощности на начало и конец периода;}

_{2) уменьшение и увеличение производственной мощности за этот период;}

_{3) среднегодовая производственная мощность;}

_{4) степень использования мощности;}

_{5) данные о режиме работы предприятия;}

_{6) коэффициент сменности работы предприятия;}

_{7) коэффициент загрузки оборудования.}

Об экономической эффективности использования производственной мощности предприятия судят по общим и частным показателям.

Важнейшим частным показателем является коэффициент использования производственной мощности, который характеризует одну из сторон напряженности плана производства. Этот коэффициент рассчитывается по формуле (3):

К_им = ОП : М_ср.г , (3)

где К_им – коэффициент использования производственной мощности;

ОП – объем выпущенной продукции или планируемый объем производства;

М_ср.г – среднегодовая производственная мощность.

Значение коэффициента использования мощности должно стремиться к единице, на практике оптимальным считается значение 0,8 – 0,9.

Расчет загрузки оборудования осуществляется отдельно по каждой группе оборудования и позволяет выявить «узкие места», а также незагруженное оборудование по формуле (4):

(4)

где - загрузка оборудования, ч;

- программа запуска (выпуска) изделия i – го наименования, шт.;

- норма времени обработки i – го изделия на данной группе

оборудования, мин./шт.;

- коэффициент выполнения норм;

n – число наименований изделий.

Пропускная способность группы оборудования определяется по формуле (5):

Р_об = F_эф С , (5)

где Р_об – пропускная способность группы оборудования, ч;

F_эф – эффективный фонд времени работы единицы оборудования в

плановом периоде, ч;

С – количество единиц оборудования данной группы, шт.

Сопоставляя загрузку оборудования и его пропускную способность можно определить коэффициент загрузки оборудования по группам – формула (6):

К_з.о = Q_об : Р_об , (6)

Если К_з.о > 1 имеет место перегрузка оборудования данной группы, т.е. наличие «узкого места»; при К_з.о < 1 – недозагрузка оборудования.

На основе расчетов загрузки оборудования планируются мероприятия по «расшивке узких мест» (перераспределение работ между исполнителями; увеличение сменности работы; внедрение научной организации труда; перераспределение оборудования между цехами; углубление специализации и кооперирования; улучшение технической оснащенности производства; модернизация и пополнение парка оборудования) и дозагрузке незагруженного оборудования.