- •Дисциплина «Производственный менеджмент»
- •1. Понятие, функции и методы производственного менеджмента.
- •2. Планирование: сущность, цели, функции, предмет, объект. Технология принятия планового решения.
- •3. Принципы и методы внутрифирменного планирования. Структура и функции плановых служб предприятия.
- •4. Назначение и разделы бизнес-плана инвестиционного проекта.
- •5. Производственная программа предприятия, ее основные разделы и технико-экономические показатели.
- •6. Планирование производственной мощности предприятия и расчет загрузки оборудования.
- •7. Планирование потребности в материальных ресурсах для выполнения производственной программы.
- •8. Планирование потребности в трудовых ресурсах для выполнения производственной программы.
- •9. Планирование прибыли и рентабельности на предприятии.
- •10. Оперативное планирование производства. Виды и системы оперативного планирования.
- •11. Задачи и содержание финансового планирования. Основные разделы финансового плана предприятия.
- •12. Производственный процесс и его организационная структура. Классификация производственных процессов.
- •13. Принципы рациональной организации производства и их характеристика.
- •14. Производственная структура предприятия и пути ее совершенствования.
- •15. Производственный цикл и его структура. Пути и экономическое значение сокращения длительности производственного цикла.
- •16. Сущность поточного производства и его экономическая эффективность. Классификация поточных линий.
- •17. Содержание и этапы технической подготовки производства новой продукции.
- •18. Типы организации производства и их технико-экономическая характеристика.
- •19. Понятие, задачи и направления научной организации труда.
- •20. Рабочее место и требования, предъявляемые к его организации и обслуживанию.
- •21. Организация инструментального хозяйства, его функции и задачи. Основные направления совершенствования инструментального хозяйства.
- •22. Организация ремонтного хозяйства на предприятии и повышение эффективности его функционирования.
- •23. Организация складского хозяйства. Основные направления повышения качества и эффективности работы складского хозяйства.
- •24. Организация транспортного хозяйства. Основные направления повышения качества и эффективности работы транспортного хозяйства.
- •25. Организация энергетического хозяйства и пути его совершенствования.
21. Организация инструментального хозяйства, его функции и задачи. Основные направления совершенствования инструментального хозяйства.
Инструментальное хозяйство на предприятии создается для выполнения работ по обеспечению производства инструментом и технологической оснасткой, организации их хранения, эксплуатации и ремонта. От уровня организации этого хозяйства и качества инструмента зависит интенсивное использование оборудования, технологические параметры его работы, уровень производительности труда и в целом результаты работы всего предприятия.
В инструментальное хозяйство крупного и среднего предприятия входят от-дел инструментального хозяйства, инструментальный цех, центральный инструментальный склад, цеховые инструментально-раздаточные кладовые, участки сборки приспособлений, участок централизованной заточки инструмента, участок ремонта оснастки, участок восстановления инструмента, кладовая неликвидов.
Основными задачами организации инструментального хозяйства являются:
1) определение потребности и планирование обеспечения предприятия ос-насткой;
2) обеспечение предприятия покупной оснасткой или изготовление оснаст-ки на предприятии, ее испытание и отладка;
3) нормирование расхода оснастки;
4) организация эксплуатации оснастки и технический надзор за ее эксплу-атацией;
5) обеспечение рабочих мест оснасткой;
6) организация учета и хранения оснастки;
8) организация эксплуатации стандартной и переналаживаемой оснасткой и обеспечение ее максимального рационального применения;
9) восстановление оснастки;
10) контроль за внедрением оснастки, учет и анализ эффективности ее использования;
11) совершенствование организации обеспечения производства оснасткой.
Направления совершенствования инструментального хозяйства:
1) специализация и централизация производства инструмента, в первую очередь стандартного;
2) стандартизация и унификация специальной оснастки, ее узлов, деталей и заготовок, расширение использования универсально-сборочных приспособлений;
3) расширение работ по восстановлению технологической оснастки;
4) расширение применения прогрессивных систем и методов обеспечения рабочих мест оснасткой;
5) совершенствование системы работы инструментальных складов на основе автоматизации складских операций, создания специализированных складов инструмента и технологической оснастки;
6) совершенствование форм контроля и надзора за состоянием технологи-ческой оснастки и соблюдением правил ее эксплуатации;
7) совершенствование управления инструментальным обслуживанием на основе внедрения подсистемы АСУП «Инструментальное обслуживание».
22. Организация ремонтного хозяйства на предприятии и повышение эффективности его функционирования.
Ремонтное хозяйство предприятия представляет собой совокупность отделов и производственных подразделений, занятых анализом технического состояния технологического оборудования, надзором за его состоянием, техобслуживанием, ремонтом и разработкой мероприятий по замене изношенного оборудования на более прогрессивное и улучшению его использования.
Основные задачи организации ремонтного хозяйства – обеспечение посто-янной нормальной работоспособности оборудования; сокращение времени и зат-рат на ремонт; проведение мероприятий по предупреждению физического износа; модернизация устаревших станков и машин. Успешному решению этих задач способствует применение системы планово-предупредительного ремонта оборудования (ППР). Под системой ППР понимают совокупность организационно-технических мероприятий по уходу, надзору, обслуживанию и ремонту оборудования, проводимых профилактически по заранее составленному плану с целью предотвращения прогрессивного износа, предупреждения аварий и поддержания оборудования в постоянной эксплуатационной готовности. Система ППР предусматривает проведение следующих видов работ по техническому уходу и ремонту оборудования: межремонтное обслуживание; смена и пополнение масел; проверка геометрической точности; проверка жесткости; осмотр; плановые ремонты (малый ремонт, средний ремонт и капитальный ремонт); внеплановый ремонт.
Эффективность применения системы ППР находится в прямой зависимости от совершенства нормативной базы, соответствия нормативов условиям эксплуатации оборудования. Нормативы дифференцируются по группам оборудования и характеризуют последовательность проведения ремонтов и осмотров, объемы ремонтных работ, их трудоемкость и материалоемкость.
К ремонтным нормативам относят: продолжителньость межремонтного цикла, структура межремонтного цикла, продолжительность межремонтного и межосмотрововго периодов, категория сложности ремонта, нормативы трудоемкости, нормативы материалоемкости, нормы запаса деталей, оборотных узлов и агрегатов. Структура ремонтных служб зависит от ряда факторов: типа и объема производства, его технических характеристик, развития кооперирования при выполнении ремонтных работ, системы централизации и др. Направления совершенствования ремонтного хозяйства:
1) развитие специализации и коперирования в выпуске основной продукции, в организации ремонтного хозяйства;
2) применение научных подходов и методов менеджмента;
3) унификация и стандартизация элементов запасных частей, применение систем автоматизированного проектирования на основе классификаций и кодирования, сокращение продолжительности проектных работ и повышение их качества;
4) соблюдение принципов рациональной организации производства (про-порциональность, параллельность и др.), применение сетевых методов и ЭВМ;
5) развитие предметной и функциональной специализации работ, повы-шение технического уровня ремонтно-механического цеха, усиление мотивации и др.
