17. Содержание и этапы технической подготовки производства новой продукции.

Техническая подготовка производства – это обеспечение конструкторской и технологической готовности предприятия к производству нового или модернизированного изделия.

Техническая подготовка производства, осуществляемая на машиностроительном предприятии состоит из следующих основных стадий:

1) НИР;

2) конструкторская подготовка производства;

3) технологическая подготовка производства;

4) материальная и организационная подготовка.

Целью научно – исследовательской стадии является поиск путей и методов применения достижений науки и техники для создания новых и совершенствования выпускаемых видов продукции и материалов, методов технологии, видов топлива и энергии. Основными этапами проведения научно – исследовательских работ являются разработка технического задания и технического предложения, проведение теоретических и экспериментальных исследований, оформление результатов НИР, приемка темы НИР.

Целью проведения конструкторской подготовки производства является создание комплекса чертежной документации для изготовления и испытания макетов, опытных образцов, установочной серии, а также документации для установившегося серийного или массового производства новых изделий. Этапы проведения конструкторской подготовки производства: техническое задание, техническое предложение, эскизный проект, технический проект, рабочий проект. Содержание и порядок выполнения работ на этой стадии технической подготовки производства регламентируют ГОСТы единой системы конструкторской документации (ЕСКД). При проектировании новых изделий необходимо обеспечивать высокую технологичность конструкции, то есть конструкторскую и технологическую преемственность, что оценивается уровнем стандартизации и унификации изделия.

Целью технологической подготовки производства является определение последовательности обработки и изготовления нового изделия наиболее рациональными способами в соответствии с конкретными условиями производства. Этапами технологической подготовки производства являются разработка технологических процессов, проектирование технологической оснастки и нестандартного оборудования, изготовление средств технического оснащения, выверка и отладка запроектированной технологии и изготовленного технологического оснащения.

Материальная подготовка производства заключается в своевременном обеспечении необходимым оборудованием, инструментами, приспособлениями, сырьем и материалами. Организационная подготовка производства новой продукции включает в себя выбор рациональных форм и методов организации производства, подготовку кадров, сбор необходимых данных для оперативно – производственного планирования, расчет трудовых, материальных и финансовых нормативов, проектирование ремонта оборудования, организацию функционирования инструментального, складского и транспортного хозяйства и т.п.

18. Типы организации производства и их технико-экономическая характеристика.

Тип производства – категория организации производства, характеризующая широту номенклатуры, регулярность, стабильность выпуска и объем производст-ва продукции на предприятии. В зависимости от степени постоянства загрузки (занятости) рабочих мест одной и той же работой различают три типа произ-водства: массовый, серийный и единичный.

Массовое производство характеризуется непрерывностью и относительно длительным периодом изготовления ограниченной номенклатуры однородной продукции в больших количествах. Характеристика массового производства – постоянная повторяемость одних и тех же работ на рабочем месте в планируемом периоде; непрерывное движение предметов труда в производственном процессе. Оборудование – специальное, специализированное, расположено строго по ходу выполнения технологических операций. Технология – операционная, точные нормативы, сборка изделий и механическая обработка на поточных линиях, специальная оснастка. Персонал – операторы, в основном, низкой квалификации. Факторы эффективности – сокращение длительности производственного цикла, повышение производительности, снижение себестоимости, упрощение контроля, расчета. Разновидности – массовое поточное автоматическое, массовое поточное неавтоматическое, массовое прерывно-поточное производство.

Серийное производство предусматривает одновременное изготовление се-риями широкой номенклатуры однородной продукции, выпуск которой повторя-ется в течение продолжительного времени. Характеристика – регулярная повто-ряемость одних и тех же работ на рабочих местах; на каждом рабочем месте вы-полняется более одной производственной работы; прерывное движение предме-тов труда в производственном процессе; работа партиями. Оборудование – спе-циализированное, универсальное, расположенное по признакам технологической однородности, группам. Технология – маршрутно-операционная; нормативы менее точные; сборка изделий и механическая обработка на многопредметных поточных линиях; оснастка специальная, специализированная, универсальная. Персонал – квалификация более высокая, чем в массовом производстве, но более низ-кая чем в единичном. Факторы эффективности – изменение длительности производственного цикла за счет применения различных видов движения, увеличения производительности при использовании групповых методов организации производства, сложная система учета и обслуживания. Разновидности – крупносерийное, серийное, мелкосерийное.

Единичное производство – предусматривает штучный выпуск изделий раз-нообразной и непостоянной номенклатуры ограниченного потребления. Характеристика – нерегулярная повторяемость или не повторяемость работ на рабочих местах в плановом периоде; прерывное движение предметов труда в производственном процессе. Оборудование – универсальное. Технология – маршрутная, нормативы укрупненные, опытно-статистические, сборка изделий индивидуальная, механическая обработка на технологических участках, оснастка универсальная, переналаживаемая. Персонал – в основном, высокой квалификации. Факторы эффективности: длительность цикла небольшая, сложная система управления. Разновидность – опытное производство.