- •Список исполнителей
- •Реферат
- •Содержание
- •Обозначения и сокращения
- •Введение
- •Сведения о метрологическом обеспечении научно-исследовательской работы.
- •Актуальность темы.
- •Задачи этапа работы:
- •1.2 Современные технологии очистки газовых смесей
- •1.3 Анализ существующих методов очистки биогаза
- •1.3.1 Очистка биогаза от сероводорода и галогеносодержащих углеводородов
- •2 Технологическая схема экспериментальной установки и методика проведения исследований
- •3.2 Экспериментальное обоснование размеров микропузырьков в микробарботажном аппарате при очистке биогаза от со2
- •4 Aнализ эффективности межфазного массообмена в мембранном микробарботажном аппарате при очистке биогаза от со2
- •Заключение
- •Краткие выводы по результатам исследований
- •Список использованных источников
Министерство образования и науки Республики Казахстан
РГП НА ПХВ
«ЮЖНО-КАЗАХСТАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
ИМ. М. АУЭЗОВА»
УДК 628.336.6
МРНТИ 61.13.19
№ госрегистрации 0113РК00666
Инв.№
|
«УТВЕРЖДАЮ» Проректор по НР и МС «ЮКГУ им. М. Ауэзова» _____________ М.И. Сатаев «___» ________ 2013 г. |
ОТЧЕТ
О НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОЙ РАБОТЕ
по теме:
РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ И МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА МИКРОБАРБОТАЖНОЙ ОЧИСТКИ БИОГАЗА С ЦЕЛЬЮ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОКОНЦЕНТРИРОВАННОГО МЕТАНА ИЗ ВОЗОБНОВЛЯЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ ЭНЕРГИИ
(промежуточный)
Руководитель темы: Хусанов Алишер Евадиллоевич
Шымкент 2013
Список исполнителей
Руководитель темы, главный научный сотрудник, к.т.н. |
|
Хусанов А.Е. (Введение, заключение, раздел 2,3) |
Исполнители: |
|
|
Ведущий научный сотрудник, д.т.н., профессор |
|
Шакиров Б.С. (раздел 1,2) |
Ведущий научный сотрудник, д.т.н., член-корр. НАН РК |
|
Сатаев М.И. (раздел 2,4) |
Ведущий научный сотрудник, д.т.н., профессор |
|
Сабырханов Д.С. (раздел 2,3,приложения) |
Научный сотрудник
|
|
Толеген М.Е. (раздел 1,4) |
Научный сотрудник |
|
Калдыбаева Б.М. (раздел 2,4) |
Научный сотрудник |
|
Саипов А.А. (раздел 1,3) |
Научный сотрудник к.т.н. |
|
Хусанов Ж.Е. (раздел 1,2) |
Научный сотрудник Специалист ВУК |
|
Мырзакулова А.М. (раздел 2,3) |
Лаборант |
|
Абибуллаева Г.С. (раздел 1,2) |
Нормоконтролер |
|
Кынатова А.А. |
Реферат
Отчет 64 с., 18 рис., 3 табл., 61 источников, 3 прил.
БИОГАЗ, МИКРОБАРБОТАЖНЫЙ АППАРАТ, ТРУБЧАТЫЕ КЕРАМИЧЕСКИЕ МЕМБРАНЫ, ВЫСОКОКОНЦЕНТРИРОВАННЫЙ МЕТАН, НЕТРАДИЦИОННАЯ ЭНЕРГЕТИКА, МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ
Объектом исследования являются совмещенные мембранно-абсорбционные процессы и микробарботажные установки для очистки биогаза с целью получения высококонцентрированного метана
Цель работы — получение высококонцентрированного метана микробарботажным способом, разработка технологии очистки биогаза, новой конструкции микробарботажного аппарата для системы газ-жидкость и математическое моделирование процесса.
В процессе работы проводились экспериментальные исследования основных гидродинамических и массообменных характеристик микробарботажного аппарата на модельных системах направленное на выяснение возможности применения микробарботажных процессов для проведения массообменных процессов между биогазом и жидкостью.
В результате исследования определены оптимальные параметры процесса,
выявлены основные факторы, влияющие на гидродинамические и массообменные характеристики мембранного микробарботажа. Дана оценка эффективности мембранных микробарботажных аппаратов с точки зрения межфазного массообмена.
Степень внедрения: Выработаны практические рекомендации по выбору оптимальных значений скорости жидкости, характеристик керамических и стеклянных мембранных модулей, давления газа для проведения межфазного массообмена при микробарботаже. Полученные данные могут быть использованы для определения удельной поверхности контакта фаз, оценки и контроля размеров микропузырьков, а также для определения основных размеров мембранных микробарботажных аппаратов.
Основные конструктивные и технико-эксплуатационные показатели: отсутствие использования реагентов, энергосбережение, экологичность, простота технологического оформления и относительно низкие температуры являются прорывной технологией в нетрадиционной энергетике. При этом недостатки, связанные с ограничением нагрузок по газу и жидкости для таких аппаратов отсутствуют.
Область применения: Тонкое диспергирование газов может найти широкое применение в нетрадиционной энергетике, а также в различных областях промышленности.
Значимость работы: В сравнении с достижениями мембранного концентрирования биогаза и разделения смесей, предлагаемые нами разработки в сравнении с известными аналогами позволяют повысить эффективность очистки биогаза на 20-30%. По отношению к лучшим мировым образцам разработанные мембранные микробарботажные аппараты и технология будут соответствует международным стандартам и требованиям, превосходит по сокращению единиц оборудования, энергозатрат и качеству очищенного биогаза известные аналоги.
Прогнозные предположения о развитии объекта внедрения. Благодаря малым размерам образующихся пузырьков процесс микробарботажа может быть положен в основу разработки высокоэффективной технологии получения высококонцентрированного метана.
