- •Введение
- •Глава 1. Материалы для изготовления ювелирных украшении
- •1.1. Драгоценные металлы
- •1.2. Сплавы драгоценных металлов
- •1.3. Цветные металлы
- •1.4. Сплавы цветных металлов
- •1.5. Другие металлы
- •1.6. Драгоценные камни
- •1.7. Полудрагоценные камни
- •1.8. Поделочные камни
- •1.9. Органические камни
- •1.10. Искусственные камни
- •1.15. Кислоты
- •1.16. Щелочи и соли
- •1.17. Пасты
- •1.18. Огнеупоры
- •1.19. Клеи
- •Глава 2. Инструменты и приспособления для изготовления ювелирных украшений вручную
- •2.1. Мерительный инструмент
- •2.2. Режущий инструмент
- •2.3. Инструмент для гибки и правки
- •2.4. Инструмент для пайки
- •2.5. Инструмент для шлифования и полирования, матирования и крацевания
- •2.6. Инструмент для закрепки вставок
- •2.7. Приспособления
- •2.8. Средства измерения массы - весы
- •Допустимая погрешность при взвешивании драгоценных металлов и драгоценных и полудрагоценных камней
- •2.9. Рабочее место ювелира
- •Печатью ювелира ящик-гофт. 3.1. Разметка
- •Показатели исчисления размера частей окружности
- •3.2. Гибка и правка
- •3.4. Опиливание
- •Напильники, имеющие массовое применение
- •Надфили, имеющие массовое применение
- •3.5. Выпиливание лобзиком
- •3.6. Сверление
- •3.7. Шабрение
- •3.8. Штифтование
- •3.9. Отбеливание
- •Отбеливающие и травильные растворы и характеристики процессов отбеливания и травления, применяемых в отечественной ювелирной промышленности
- •Отбеливающие растворы и характеристики процессов отбеливания, применяемых на предприятиях Минместпрома
- •3.10. Отжиг
- •Глава 4. Классификация, ассортимент, конструкция ювелирных украшении, ювелирная мода
- •4.1. Классификация ювелирных украшений
- •4.2. Ассортимент ювелирных украшений
- •.3. Конструкция ювелирных украшений
- •Номера колец и соответствующие им интервалы диаметров
- •Номера браслетов и соответствующие им интервалы размеров
- •Пример процесса изготовления накладки
- •5.2. Изготовление шинок
- •Пример процесса простой шинки
- •Пример процесса изготовления сложной шинки
- •5.3. Изготовление кастов
- •Пример процесса изготовления глухого каста для круглых и овальных вставок
- •Пример процесса изготовления глухого каста для граневых вставок
- •Пример процесса изготовления гладкого ободкового каста
- •Пример процесса изготовления ободкового ажурного каста
- •Пример процесса изготовления крапанового каста
- •Пример процесса изготовления крапанового каста из проволоки
- •Пример процесса изготовления открытого корнерового каста
- •Пример процесса изготовления встроенного корнерового каста
- •5.4. Изготовление рантов
- •Пример процесса изготовления ранта
- •5.5. Изготовление швенз
- •Пример процесса изготовления швензы
- •5.6. Изготовление замков
- •Пример процесса изготовления винтового замка к серьгам
- •Пример процесса сборки шарнира, иглы и броши
- •Пример процесса изготовления шомпольного замка
- •Пример процесса изготовления револьверного замка
- •Пример процесса изготовления визорного замка
- •Пример процесса изготовления коробчатого замка
- •5.7. Изготовление шарниров
- •Пример процесса изготовления паяного шарнира
- •5.8. Изготовление крючков
- •Пример процесса изготовления пружинного крючка
- •5.9. Изготовление петель
- •Пример процесса изготовления петли
- •5.10. Изготовление стойки
- •Пример процесса изготовления стойки (флажка)
- •5.11. Изготовление ушек
- •Пример процесса изготовления ушка
- •5.12. Изготовление зерни
- •Пример процесса изготовления зерни
- •5.13. Припасовка деталей ювелирных украшений
- •Глава 6. Изготовление ювелирных украшений
- •6.1. Изготовление колец
- •Пример процесса изготовления кольца с верхушкой
- •Пример процесса изготовления кольца из проволоки
- •Пример процесса изготовления мужского кольца
- •Типовой технологический процесс изготовления (монтировки) кольца из деталей, полученных методом штамповки и литья (материал - золото пробы 583)
- •6.2. Изготовление серег
- •Пример процесса изготовления фантазийных серег
- •Пример процесса изготовления серег со вставкой и элементами декора в виде полосочек
- •Пример процесса изготовления серег с витыми элементами декора
- •Пример процесса изготовления серег с петельным крючком
- •6.3. Изготовление брошей
- •Пример процесса изготовления броши выпиливанием и опиливанием
- •Пример процесса изготовления броши-веточки
- •Пример процесса изготовления ажурной броши
- •Пример процесса изготовления фантазийной броши
- •6.5. Изготовление цепочек
- •Пример процесса изготовления цепочки без пайки
- •Пример процесса изготовления цепочки с применением пайки
- •6.6. Изготовление браслетов
- •Пример процесса изготовления браслета
- •6.7. Изготовление заколок
- •Пример процесса изготовления заколки
- •6.8. Изготовление медальонов, колье, ожерелей, запонок, зажимов для галстука
- •Глава 7. Закрепка вставок
- •7.1. Типы огранки камней
- •Ряд сведений о камнях, наиболее часто используемых зарубежными фирмами при изготовлении ювелирных украшений
- •7.2. Виды закрепки вставок
- •Пример исполнения глухой закрепки
- •Пример исполнения крапановой закрепки
- •Пример исполнения корнеровой закрепки
- •Пример исполнения клеевой закрепки
- •7.3. Общие закономерности и особенности технологии закрепки вставок
- •7.4. Вид брака при закрепке
- •Основные виды брака при закрепке, причины их возникновения, методы устранения
- •Глава 8. Отделочные операции
- •8.1. Основные сведения о размерной точности
- •8.2. Шлифование и полирование
- •Пасты на основе окиси хрома (пасты гои)
- •Паста на основе окиси железа (крокусные пасты)
- •Паста на основе окиси кремния (крокусно-кремнеземная)
- •8.3. Матирование и крацевание
- •Глава 9. Декоративная обработка ювелирных украшении
- •9.1. Чеканка
- •9.2. Гравирование
- •9.4. Чернение
- •Рецепты составления черни
- •Составы черневых сплавов, применяемых в ювелирной промышленности
- •9.5. Оксидирование
- •Растворы, электролиты и режимы химического и электрохимического пассивирования
- •Растворы, электролиты и режимы цветного оксидирования
- •Растворы, режимы химического патинирования
- •9.6. Гальванические покрытия
- •Обезжиривание изделий в органических растворах
- •Составы электролитов, режим работы ванн при электрохимическом обезжиривании
- •Растворы для химического обезжиривания изделий в процессах золочения, серебрения, родирования
- •Составы электролитов для золочения сплавами золото - никель и золото - кобальт, режимы работы ванн
- •Составы электролитов для золочения сплавами золото - медь и золото - кадмий, режимы работы ванн
- •Составы цианистых электролитов серебрения и режимы работы ванн
- •Составы бесцианистых электролитов серебрения, режим работы ванн
- •10.1. Виды и элементы филиграни
- •10.2. Примеры изготовления филигранных украшений
- •Пример изготовления филигранного кулона
- •Пример изготовления филигранной броши
- •Глава 11. Понятие о пробах, пробирном надзоре, клеймах
- •11.1. Пробы
- •Составы, цвет, физические и механические свойства золотых сплавов, применяемых для изготовления ювелирных украшений зарубежными фирмами
- •Действие состава, приготовленного согласно авторскому свидетельству, на некоторые металлы и сплавы
- •Глава 12. Техника безопасности, гигиена труда, производственная санитария
- •12.1. Техника безопасности при ручном изготовлении ювелирных украшений
- •12.2. Гигиена труда
- •12.3. Производственная санитария
- •Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны производственных помещений
Растворы, режимы химического патинирования
Состав и массовое содержание (г/л) компонента в растворе |
Патинирование |
Цвет патины-пленки |
||
Температура, °С |
Время обработки, мин |
|||
Изделия из меди |
|
|
|
|
Гидрооксиь натрия - 50 - 60, персульфаткалия - 14 - 16 |
60 - 65 |
5 |
Глубокий черный |
|
Молибдат аммония - 10, 25%-ный аммиак водный - 7 |
60 - 70 |
5 - 10 |
Коричнево-черный |
|
Углекислая соль меди - 400, 25%-ный аммиак водный - 1 |
70 |
5 - 10 |
Синевато-черный |
|
Гидроокись натрия - 1800, сернокислая медь - 180, молочный сахар - 0,4 |
90 |
10 - 12 |
Золотистый |
|
Изделия из латуни |
|
|
|
|
Гидросульфат натрия - 200 - 225, уксусный свинец - 20 - 5, лимонная кислота - 25 - 30 |
15 - 25 |
2 - 3 |
Золотистый (с увеличением выдержки - красный, фиолетовый) |
|
Хлорат калия - 50 - 70, азотнокислая медь - 40 - 50, хлористый аммоний - 80 - 100 |
60 - 70 |
10 - 15 |
От фиолетового до коричневого |
|
Изделия из томпака |
|
|
|
|
Гидросульфат натрия - 240, уксуснокислый свинец - 30, винная кислота - 25 |
80 - 90 |
15 - 25 |
Темно-золотистый |
|
Гидроокись натрия - 50, персульфат калия - 7,5 - 15 |
60 - 65 |
15 - 25 |
От оливкового до коричневого |
|
Хлорат калия - 50 - 70, азотнокислая медь - 40 - 50, хлористый аммоний - 80 - 100 |
60 - 70 |
10 - 15 |
То же |
|
Изделия из нейзильбера |
|
|
|
|
Углекислый калий - 40, гидроокись аммония - 10, сера - 20 |
60 - 80 |
15 - 20 |
Золотистый |
|
Химическое патинирование. Многолетней .практикой производства ювелирных изделий выработаны растворы и соответствующие им режимы процессов химического патинирования изделий из меди, латуни,томпака,нейзильбера (табл.9.10). Нередко, однако, исполнители применяют другие, отличные от традиционных, приемы патинирования. Патинирование изделий из латуни, когда, например, желают наложить пленку черного цвета с синим оттенком, проводят в следующем порядке. При температуре 15 - 25°С изделия в течение 15 - 20 с обрабатывают раствором хромпика, в который входят 70 - 80 г/л двухромовокислого калия и 20 - 25 мл/л серной кислоты, затем промывают в воде и только после этого в течение 25 - 30 мин при температуре 15 - 30°С патинируют в растворе, состоящем из 25%-ного водного раствора аммиака и углекислой меди от 40 до 200 г/л.
Один из приемов патинирования изделия из томпака начинают с его окраски - травления в смеси, состоящей из серной (800 г), азотной (100 г), соляной (2,5 г) кислот и хлористого натрия (3 г). Затем, изделия промывают в воде и в течение 5 - 7 с при температуре 15 - 25°С подвергают пассивированию в растворе хромпика. В состав хромпика входят двухромовокислый калий (100 г/л) и серная кислота (100 г/л).
Электрохимическое патинирование. Электрохимический метод патинирования украшений из недрагоценных металлов становится все более распространенным в ювелирном производстве, так как по сравнению с химическим он производительнее и дешевле. Есть у этого метода, правда, один, но существенный недостаток: получаемые на изделиях пленки очень тонкие и требуют дополнительного покрытия слоем защитного лака.
Желаемый цвет патины-пленки достигается применением определенного по составу электролита. Патину цвета от серо- зеленого до темно-зеленого позволяет получить электролит, состоящий из следующих компонентов (г/л): сернокислая медь CuSО4 - 50, хлористый аммоний NH4Cl - 28, хлористый натрий NaCl - 14, уксусная кислота СН3СООН - 12, цинк хлористый ZnCl2 - 6, глицерин - 6. Электролиз идет в течении 5 - 10 мин при плотности тока 0,3 - 0,5 А/дм2 и температуре 15 - 20°С.
Электролит, в состав которого входят 45 г/л сернокислой меди, 30 г/л едкого натра и 60 г/л сахарозы, обеспечивает получение оранжевой, фиолетовой, серой, золотистой патины в зависимости от времени выдержки. Общее время электролиза составляет от 9 до 11 мин, рабочая его температура поддерживается в пределах 16 - 22°С, а плотность тока не должна превышать 0,1 - 0,2 А/дм2.
