- •Введение
- •Глава 1. Материалы для изготовления ювелирных украшении
- •1.1. Драгоценные металлы
- •1.2. Сплавы драгоценных металлов
- •1.3. Цветные металлы
- •1.4. Сплавы цветных металлов
- •1.5. Другие металлы
- •1.6. Драгоценные камни
- •1.7. Полудрагоценные камни
- •1.8. Поделочные камни
- •1.9. Органические камни
- •1.10. Искусственные камни
- •1.15. Кислоты
- •1.16. Щелочи и соли
- •1.17. Пасты
- •1.18. Огнеупоры
- •1.19. Клеи
- •Глава 2. Инструменты и приспособления для изготовления ювелирных украшений вручную
- •2.1. Мерительный инструмент
- •2.2. Режущий инструмент
- •2.3. Инструмент для гибки и правки
- •2.4. Инструмент для пайки
- •2.5. Инструмент для шлифования и полирования, матирования и крацевания
- •2.6. Инструмент для закрепки вставок
- •2.7. Приспособления
- •2.8. Средства измерения массы - весы
- •Допустимая погрешность при взвешивании драгоценных металлов и драгоценных и полудрагоценных камней
- •2.9. Рабочее место ювелира
- •Печатью ювелира ящик-гофт. 3.1. Разметка
- •Показатели исчисления размера частей окружности
- •3.2. Гибка и правка
- •3.4. Опиливание
- •Напильники, имеющие массовое применение
- •Надфили, имеющие массовое применение
- •3.5. Выпиливание лобзиком
- •3.6. Сверление
- •3.7. Шабрение
- •3.8. Штифтование
- •3.9. Отбеливание
- •Отбеливающие и травильные растворы и характеристики процессов отбеливания и травления, применяемых в отечественной ювелирной промышленности
- •Отбеливающие растворы и характеристики процессов отбеливания, применяемых на предприятиях Минместпрома
- •3.10. Отжиг
- •Глава 4. Классификация, ассортимент, конструкция ювелирных украшении, ювелирная мода
- •4.1. Классификация ювелирных украшений
- •4.2. Ассортимент ювелирных украшений
- •.3. Конструкция ювелирных украшений
- •Номера колец и соответствующие им интервалы диаметров
- •Номера браслетов и соответствующие им интервалы размеров
- •Пример процесса изготовления накладки
- •5.2. Изготовление шинок
- •Пример процесса простой шинки
- •Пример процесса изготовления сложной шинки
- •5.3. Изготовление кастов
- •Пример процесса изготовления глухого каста для круглых и овальных вставок
- •Пример процесса изготовления глухого каста для граневых вставок
- •Пример процесса изготовления гладкого ободкового каста
- •Пример процесса изготовления ободкового ажурного каста
- •Пример процесса изготовления крапанового каста
- •Пример процесса изготовления крапанового каста из проволоки
- •Пример процесса изготовления открытого корнерового каста
- •Пример процесса изготовления встроенного корнерового каста
- •5.4. Изготовление рантов
- •Пример процесса изготовления ранта
- •5.5. Изготовление швенз
- •Пример процесса изготовления швензы
- •5.6. Изготовление замков
- •Пример процесса изготовления винтового замка к серьгам
- •Пример процесса сборки шарнира, иглы и броши
- •Пример процесса изготовления шомпольного замка
- •Пример процесса изготовления револьверного замка
- •Пример процесса изготовления визорного замка
- •Пример процесса изготовления коробчатого замка
- •5.7. Изготовление шарниров
- •Пример процесса изготовления паяного шарнира
- •5.8. Изготовление крючков
- •Пример процесса изготовления пружинного крючка
- •5.9. Изготовление петель
- •Пример процесса изготовления петли
- •5.10. Изготовление стойки
- •Пример процесса изготовления стойки (флажка)
- •5.11. Изготовление ушек
- •Пример процесса изготовления ушка
- •5.12. Изготовление зерни
- •Пример процесса изготовления зерни
- •5.13. Припасовка деталей ювелирных украшений
- •Глава 6. Изготовление ювелирных украшений
- •6.1. Изготовление колец
- •Пример процесса изготовления кольца с верхушкой
- •Пример процесса изготовления кольца из проволоки
- •Пример процесса изготовления мужского кольца
- •Типовой технологический процесс изготовления (монтировки) кольца из деталей, полученных методом штамповки и литья (материал - золото пробы 583)
- •6.2. Изготовление серег
- •Пример процесса изготовления фантазийных серег
- •Пример процесса изготовления серег со вставкой и элементами декора в виде полосочек
- •Пример процесса изготовления серег с витыми элементами декора
- •Пример процесса изготовления серег с петельным крючком
- •6.3. Изготовление брошей
- •Пример процесса изготовления броши выпиливанием и опиливанием
- •Пример процесса изготовления броши-веточки
- •Пример процесса изготовления ажурной броши
- •Пример процесса изготовления фантазийной броши
- •6.5. Изготовление цепочек
- •Пример процесса изготовления цепочки без пайки
- •Пример процесса изготовления цепочки с применением пайки
- •6.6. Изготовление браслетов
- •Пример процесса изготовления браслета
- •6.7. Изготовление заколок
- •Пример процесса изготовления заколки
- •6.8. Изготовление медальонов, колье, ожерелей, запонок, зажимов для галстука
- •Глава 7. Закрепка вставок
- •7.1. Типы огранки камней
- •Ряд сведений о камнях, наиболее часто используемых зарубежными фирмами при изготовлении ювелирных украшений
- •7.2. Виды закрепки вставок
- •Пример исполнения глухой закрепки
- •Пример исполнения крапановой закрепки
- •Пример исполнения корнеровой закрепки
- •Пример исполнения клеевой закрепки
- •7.3. Общие закономерности и особенности технологии закрепки вставок
- •7.4. Вид брака при закрепке
- •Основные виды брака при закрепке, причины их возникновения, методы устранения
- •Глава 8. Отделочные операции
- •8.1. Основные сведения о размерной точности
- •8.2. Шлифование и полирование
- •Пасты на основе окиси хрома (пасты гои)
- •Паста на основе окиси железа (крокусные пасты)
- •Паста на основе окиси кремния (крокусно-кремнеземная)
- •8.3. Матирование и крацевание
- •Глава 9. Декоративная обработка ювелирных украшении
- •9.1. Чеканка
- •9.2. Гравирование
- •9.4. Чернение
- •Рецепты составления черни
- •Составы черневых сплавов, применяемых в ювелирной промышленности
- •9.5. Оксидирование
- •Растворы, электролиты и режимы химического и электрохимического пассивирования
- •Растворы, электролиты и режимы цветного оксидирования
- •Растворы, режимы химического патинирования
- •9.6. Гальванические покрытия
- •Обезжиривание изделий в органических растворах
- •Составы электролитов, режим работы ванн при электрохимическом обезжиривании
- •Растворы для химического обезжиривания изделий в процессах золочения, серебрения, родирования
- •Составы электролитов для золочения сплавами золото - никель и золото - кобальт, режимы работы ванн
- •Составы электролитов для золочения сплавами золото - медь и золото - кадмий, режимы работы ванн
- •Составы цианистых электролитов серебрения и режимы работы ванн
- •Составы бесцианистых электролитов серебрения, режим работы ванн
- •10.1. Виды и элементы филиграни
- •10.2. Примеры изготовления филигранных украшений
- •Пример изготовления филигранного кулона
- •Пример изготовления филигранной броши
- •Глава 11. Понятие о пробах, пробирном надзоре, клеймах
- •11.1. Пробы
- •Составы, цвет, физические и механические свойства золотых сплавов, применяемых для изготовления ювелирных украшений зарубежными фирмами
- •Действие состава, приготовленного согласно авторскому свидетельству, на некоторые металлы и сплавы
- •Глава 12. Техника безопасности, гигиена труда, производственная санитария
- •12.1. Техника безопасности при ручном изготовлении ювелирных украшений
- •12.2. Гигиена труда
- •12.3. Производственная санитария
- •Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны производственных помещений
2.5. Инструмент для шлифования и полирования, матирования и крацевания
В качестве шлифующего инструмента при ручном изготовлении ювелирных украшений применяют абразивные бруски (точильные камни), шлифовальные напильники стержнеобразные длиной около 150 мм полукруглой, круглой, квадратной, прямоугольной, треугольной форм сечения, различной зернистости карбидокремниевые камни, пемзу, сланец, шлифовальные угли (обычно в виде брусков квадратного сечения), наждачную бумагу (шкурку), шерстяные, войлочные, фетровые круги, различные волосяные щетки, бормашинки со сменными резиновыми и керамическими кругами.
Ручное полирование ювелирных украшений осуществляют с помощью деревянных полировальных палочек, матерчатых (из миткаля, полотна, фланели, бязи) и нитяных щеток, нитей, полировников в виде напильника. Полировники изготовляются из высококачественных закаленных сталей и камня-гематита. Стальной полировник представляет собой стержень с гладко отполированной рабочей частью различной формы. Гематитовые полировники внешне похожи на кисти для живописи. Деревянный стержень заканчивается рабочей частью в виде гладко отполированного и закрепленного камня-гематита, называемого чаще кровавиком. Форма рабочей части кровавика различная.
Матирование осуществляется с помощью чеканов и с применением пескоструйного аппарата, а крацевание - с помощью щетинной щетки.
2.6. Инструмент для закрепки вставок
В состав набора инструмента ювелира-закрепщика входят режущий инструмент, инструмент для закатки и обжимки, инструмент для фиксации изделий, мерительный инструмент.
Режущий инструмент. Это резцы для вырезания гнезд под вставку, обжимки вставки, обработки и разделки изделия. Штихели представляют собой стальные закаленные клинки размером от 100 до 120 мм. Верхняя часть штихеля называется спинкой, нижняя - лезвием (рис. 2.5, а). Нерабочий конец штихеля насаживается на сферической формы деревянную ручку.
Все закрепочные штихели разделяют по назначению - выполнению конкретных функций. Штихели каждого наименования различают по номерам, определяющим угол лезвия и толщину спинки. Названия закрепочных штихелей, как и штихелей для гравирования, сохранились старые, немецкого происхождения: шпицштихель 1, боллштихель 2, мессерштихель 3, флахштихель 4.
Рис.
2.5. Инструмент для закрепки вставок
Шпицштихели (вырезные штихели). Самый распространенный и наиболее употребляемый в работе режущий инструмент закрепщика. Шпицштихели могут иметь как прямую, так и боковую (правую и левую) заточки (рис. 2.5, б); при левой заточке режущая кромка находится на левой стороне штихеля, при правой - на правой. Угол лезвия шпицштихеля колеблется от 30 до 45°, а угол заточки равняется 45°.
Шпицштихели с боковой заточкой применяются при внутренней боковой подрезке (юстировке), для впасовки вставок при корнеровой закрепке, для чистовой обработки кастов, подчистки корнеров, крапанов, для чистовой обработки (разделки) закрепочных площадок при корнеровой закрепке. Штихели, имеющие прямую заточку, используются для черновой разделки при корнеровой закрепке и для двусторонней подчистки.
Боллштихели (растровые штихели). Имеют закругленную форму лезвия; радиус закругления составляет 0,2 - 1,0 мм; угол заточки штихеля 45 - 60°. Применяются боллштихели для прорезки и подчистки желобковых участков изделия, для поднятия металла в штрих (пенек) в целях образования корнера, размер которого прямо зависит от радиуса закругления лезвия и угла заточки штихеля.
Мессерштихели (прорезные штихели). Имеют клинообразное, острое (от 15 до 30°) лезвие; угол заточки штихеля равняется 60°. Применяются мессерштихели для подчистки мест между корнерами, а также трудодоступных участков ажурных кастов.
Флахштихели (плоские штихели). Имеют плоское лезвие шириной от 0,2 до 0,4 мм. Штихели с шириной лезвия от 0,2 до 0,3 мм применяются для чистовой подрезки при корнеровой закрепке, обрезки корнеров, высечки крапанов; штихели с более широким лезвием используются для чистовой обработки кастов и разделки при всех видах закрепки, кроме клеевой, для глянцевой подрезки (придания глянца, блеска).
Фрезы для бормашины, надфили, кусачки, сверла при закрепке применяются те же, что и при выполнении монтировочных операций.
Заточка штихелей производится с помощью мелкозернистых брусков. Для улучшения процесса заточки точильные бруски смазывают маслом. При заточке необходимо стремиться к тому, чтобы площадь заточки образовывалась за один прием. Полирование лезвия происходит с применением паст ГОИ, кожи, брусков на каучуковой основе, а также мраморных брусков.
Инструмент для закатки и обжимки металла. Ювелир-закрепщик в процессе закатки и обжимки металла пользуется следующими инструментами: давчиками, обжимками - обдавками металлическими (обжимными пуансонами), корнер- вертками, корнезерами, накатками (мелиграфами), закрепочными молоточками (рис. 2.6, в).
Давник является разновидностью штихеля, с той разницей, что рабочая часть давчика не имеет режущей кромки и предназначена не для срезания металла, а для его обжатия, закатки, вдавливания. Форма большинства давчиков напоминает форму сапожка, поэтому ювелиры называют их сапожковыми.
Давчики разделяются по виду закрепки: для крапановой, глухой, корнеровой. На рабочей, части давчиков для крапановой закрепки имеется специально выпиленный желобок для предотвращения возможного соскальзывания с крапана в процессе обжатия. Рабочая часть давчиков для глухой закрепки не имеет желобка; она делается с насечкой для обжатия толстостенных глухих кастов, а также в виде массивных крапанов - для обжатия тонкостенных кастов и выравнивания формы каста по всему периметру. При корнеровой закрепке используются давчики как сапожковой формы, так и с рабочей частью круглой формы. При глухой и крапановой закрепках применяют давчики, изготовленные из стали. При корнеровой закрепке и в тех случаях, когда требуется особая осторожность в обращении со вставкой и кастом (при опасности повреждения формы стенок глухого каста, при закрепке легких камней, при обязательном требовании сохранения формы крапанов) применяются давчики, изготовленные из меди. Давчиками обжимают вставки овальной, прямоугольной, многоугольной и других форм, кроме круглой.
Обжимка-обдавка металлическая. Обжимка (обжимной пуансон) представляет собой стальной стержень, на один конец которого насажена деревянная ручка, а на другом (с торца) сделана необходимой глубины и диаметра конусообразная выемка. Поверхность выемки не должна иметь заметных шероховатостей, царапин, заусенцев, выбоин, она должна быть тщательно отшлифована, отполирована. Обжимки могут быть и двусторонними - с конусообразными выемками на обоих концах стержня.
Корневертка. Представляет собой стальной стержень с деревянной ручкой, насаженной на не рабочие концы и со сферической формы выемкой на рабочих (с торца) концах. Предназначены кор- невертки для образования корнера, т. е. для придания шарообразной формы металлу, выбранного (поднятого) в виде мелкой стружки с помощью штихеля. Корневертки изготовляют с диаметрами сферических выемок от 0,2 до 1,5 мм. Глубина выемок равняется примерно 1/3 диаметра.
Корнезер. Внешне схож с корневерткой. На рабочей части корнезеров также имеется сферическая выемка, которой легким подпиливанием с боков придается вид желобка. Изготовляют корнезеры с диаметром выемок от 0,2 до 0,6 мм, глубина их, как и корневерток, равняется примерно 1/3 диаметра. Корнезеры предназначены для нанесения гризантной насечки (накатки) - зернистой линии, которая обычно делается при глухой закрепке вставки на ребрах ажурной верхушки и на ребрах фадан-гризантной разделки.
Накатка (мелиграф). Применяется для нанесения гризанта. В отличие от корнезера рабочая часть накатки представляет собой подвижно закрепленный ролик с фактурованной (линейно-выемчатой) поверхностью ребра. Накатки различаются диаметрами ролика (шириной наносимого гризанта) и делятся соответственно по номерам. По сравнению с корнезерами накатки более удобны в работе и значительно производительнее.
Закрепочный молоточек. Применяется крайне редко, например, при поджатии толстых крапанов и при работе с изделиями из недрагоценных металлов. Во всех остальных случаях использование молоточков в процессе закрепки вставок исключается, так как удары (любой силы) молоточком по вставке недопустимы.
Инструмент для фиксации изделий. В процессе закрепки для удержания (фиксации) изделий применяются ручные деревянные тисочки (шнальцинги), цанговые зажимы, плоскогубцы, пинцеты, киттштоки.
Ручные деревянные тисочки, цанговые зажимы, плоскогубцы, круглогубцы, пинцеты. Это обычные, стандартные инструменты, широко применяемые при выполнении многих других операций изготовления ювелирных украшений. Цанговые зажимы и пинцеты используют в тех случаях, когда изделия невозможно удержать в тисочках, плоскогубцы и круглогубцы - при работе с крупногабаритными изделиями из недрагоценных металлов.
Киттшток. Представляет собой деревянный диаметром 33 - 35 мм и длиной 90 - 100 мм цилиндр, оканчивающийся прямоугольной или круглой формы головкой. Головка киттштока является своеобразной площадкой, на которой с помощью специальной пасты (китт) и осуществляется фиксация изделия в требуемом положении.
Процесс фиксации изделий на киттштоке с помощью пасты китт несложен. Китт толстым слоем наносится на головку киттштока, затем пламенем горелки пасту равномерно и со всех сторон разогревают. Вслед за этим нагревают изделие и укладывают на китт в требуемом для закрепки положении. Китт, размягчаясь, покрывает собой часть изделия; затем, остывая, китт затвердевает, достаточно жестко удерживая, фиксируя таким образом изделие. При этом необходимо строго выдерживать определенные уровни покрытия киттом поверхности изделия: нерабочие участки его могут быть полностью скрыты под слоем китта, внутри же кастов и в местах для вставки уровень китта должен быть таким, который позволил бы соблюсти заданную глубину посадки вставки. Киттштоки применяются для фиксации тех изделий, конструктивные особенности которых не позволяют применить фиксирующие инструменты.
Мерительный инструмент. При закрепке употребляется практически тот же инструмент, что и при выполнении других операций изготовления ювелирных украшений, а именно: металлическая линейка, штангенциркуль, микрометр.
