154. Метод горячего формования.

Способ формования предварительно подогретой до 75...85°С бетонной смеси получил название «горячего формования», при котором изделия поступают в камеру в подогретом виде и не требуют, таким образом, времени на их подогрев до максимальной температуры пропаривания. Этот способ предусматривает отказ от пропаривания. Свежесформованные горячие изделия укрывают (способ термоса) и оставляют на 4...6 ч, в течение которых бетон набирает необходимую прочность. Подогрев бетонной смеси производят электрическим током в течение 8...12 мин

№183

Усадка бетона – процесс твердения сопровождается изменением объема. Уменьшение объема происходит при твердении в атмосферных условиях, при твердении в воде. Уменьшение может не происходить и может наблюдаться некоторое набухание. Усадка бетона происходит за счет физико-химических процессов, твердение цемента. Суммарная величина усадки складывается из 3 частей: влажностной, контракционной, корбанизационной. Влажностная усадка происходит за счет перемещения и испарения влаги, она имеет наибольшую по абсолюту величину. Контракционная - вызывается тем, что конечные продукты гидратации цемента занимают меньший объем, чем сумма первоначальных компонентов. Корбанизационная усадка – происходит в результате корбанации гидрата окиси кальция и идет от поверхности бетона в глубину. Влажностная и корбанизационная усадки протекают уже в затворенном бетоне и вызывают возникновение трещин. Это наиболее часто наблюдается в местах расположенных предварительно напряженной арматуры, а так же на изделиях с большой открытой поверхностью. Контракционная усадка проходит в начале периода твердения и трещинообразования не вызывает. Усадка увеличивается с увеличением расхода воды и Ц в мелко зерновых бетонах и бетонах на пористых заполнителях. Величина усадки зависит от многих факторов но в основном для определения ползучести следующая формула: Eу=Еуmax*ξ1*ξ2*ξ3*ξ4, Еу – предельное значение для бетона для данного вида, определенного вида. Еуmax- предельная значение усадки состава бетона. (В/Ц=0,5; ЦТ=0,2; кубики 2,5х2,5х2,5; W=70%), ξ1…4-безразмерный коэффициент учитывающий: 1.водоизмерительное соотношение, 2.содержание Ц теста, 3.размер образца, 4.Влажная окр. Среда.

Полз.бетона – его способность деформироваться во времени при длительном действии постоянной нагрузки. Причина недостаточно ясна, считается, что это обусловлено пластическими св-ми цементного камня и изменением состояния основной составляющей бетона.

Деформация ползучести чаще наблюд-ся в первые сроки после приложения нагрузки, но и у бетона 1го года и больше.

Факторы, как при деформации усадки:

Расход и вид цемента, ВЦ, вид и крупность заполнителя, степень уплотнения бетона, степень гидратации цемента к моменту приложения нагрузки, температура и влажность окруж.среды и самого бетона, размеры образца и относительное значение напряжения бетона.

Мера ползучести – с=ε_полн/σ,

Где ε_полн=деформация ползучести.

Температурная деформация. Бетон при нагревании расширяется и сжимается при охлаждении, в среднем коэффициент линейного расширения a=10*10^-6 однако он может изменятся в зависимости от состава бетона и свойств заполнителя и вяжущего. С увеличением крупности заполнителя а увеличивается. Гранит (9.8*10^-6), Керамзит (7,5*10^-6), Известняк (8,5*10^-6).