Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ответы на вопросы к госу.docx
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
2.06 Mб
Скачать
  1. Машина передвигается над формой (форма не подвижна)

  2. Форма перемещается под машиной.

Инерционная фреза:

Блок инерционных фрез - 1 - располагаются в шахматном порядке.

После обработки поддона инерционной фрезой все остатки, отделившиеся частицы сметают с поверхности металлическими щетками.

Химический способ очистки форм:

Основан на свойстве некоторых кислот (соляной), разрушать цементную пленку. Для очистки необходим: 7-15% раствор технической соляной кислоты, в зависимости от толщины пленки, температуры форм.

Например, при увеличении температуры формы с 20°С до 50°С скорость реакции увеличивается в 10 раз.

Химическую очистку форм рекомендуют проводить не более 2-х раз в год.

Смазка форм.

На качество железобетонных изделий существенно влияет сцепление бетона с поверхностью формы.

Одним из способов уменьшения сцепления является применение различных смазок.

Смазка для форм должна удовлетворять следующим требованиям:

  1. По консистенции должна быть пригодной для нанесения распылителем или кистью на холодные или нагретые до 40°С поверхности формы.

  2. Ко времени извлечения изделия из формы смазка должна превращаться в прослойку, не вызывающую сцепления с поверхностью форм.

  3. Не оказывать вредного воздействия на бетон, не приводить к образованию пятен и подтеков на лицевой поверхности изделия.

  4. Не вызывать коррозии рабочей поверхности форм.

  5. Не создавать антисанитарных условий в цехах и быть пожаробезопасной.

  6. Технология приготовления смазки должна быть простой, позволяющей механизировать процессы ее нанесения.

Виды смазок.

Смазки, которые применяются на заводах железобетонных изделий можно разделить на три группы.

СМАЗКИ

Водные и водно-

Водно-масляные и водно-мыльно-

Машинные масла,

масляные

керосиновые эмульсии

нефтепродукты и их смеси

суспензии

- Водные растворы

- Коллоидные системы, состоящие из

- Керосин

минеральных

двух малорастворимых друг в друге

- Петролатум

веществ

жидкостей

- Машинные масла

(тонкодисперсных)

прямые;

- Соляровое масло, солидол

- Известковая

обратные.

и зола 1:0,5:1,3 по массе

-Меловая

Прямые эмульсии

(«масло в воде»):

- Соляровое масло, солидол

- Глиняная

и автол 1:1:1

- Шламовая

Эмульсол ЭКС в количестве 10л на

Парафино-керосиновая

100л смазки; вода мягкая = 90л, сода

смазка 1:3

Такие смазки

кальцинированная = 0,7кг.

просты в

Применение таких смазок

приготовлении и

Обратные эмульсии ОЭ - 2

(«вода в масле») - более водостойкие

ограничено их высокой

имеют низкую

стоимостью.

стоимость, но не

и вязкие:

всегда дают

20л ЭКС на 100л

хорошие

водный раствор (насыщенный

результаты при

извести):

распалубке

1 г извести на 1л воды = 53л

изделий.

вода = 27л

Способы нанесения смазок.

Ручное нанесение;

Механизированное нанесение - при помощи удочки или распылителей.