Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
3 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ Сергей.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
76.32 Кб
Скачать

Таблица 3.2 - Расчет затрат на материалы на март 2016 года 2

3.1 Краткое описание объекта проектирования и его технологического процесса

В дипломном проекте разрабатывается стенд градуировки ультразвукового доплеровского расходомера (далее - стенд), позволяющий производить оперативную, мобильную градуировку на месте установки с необходимой точностью.

В 2016 году планируется выпустить стендов в количестве 284 шт.

Представим технологический процесс изготовления деталей в виде таблицы 3.1

Таблица 3.1 - Технологический процесс изготовления деталей

N

n/n

Наимено-вание операции

Разряд рабо-ты

Наимено-вание оборудования

Модель оборудования или марка

Мощ-ность, кВт

Оптовая цена оборудо-вания,

у.е.

Норма вре-мени (tшт.), мин.

Коэффи-циент выполнения норм,

Кв*

1

Токарная

4

Токарно-винторез-ный станок

16К20

10

7000

?

1,1

2

Фрезерная

4

Универсальный фрезерный станок

675

3

3000

?

1,1

3

Сверлиль-ная

3

Вертикально-сверлильный

2Н125

2,2

1500

?

1,1

3.2 Расчет затрат на материалы, покупные полуфабрикаты

Затраты на сырье и материалы на единицу продукции можно рассчитать по следующей формуле:

где: Кт.з - коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы при приобретении материалов;

n - номенклатура применяемых сырья и материалов;

Мн - норма расхода материала на единицу продукции, кг/шт.;

Цм - цена единицы массы материала, у.е.;

Кт.з - может быть принят в размере 1-5% от стоимости материалов, (т.е. Кт.з. = 1,01-1,05).

Данные и расчеты стоимости сырья и основных материалов приведем в таблице 3.2.

Таблица 3.2 - Расчет затрат на материалы на март 2016 года

п/п

Наименование, марка материала

Ед. изм.

Цена ед., у.е.

Норма расхода на ед.

Программа выпуска продукции, шт.

Сумма, у.е.

На ед. прод.

На программу

1

Бак

кг

0,9

1,08

284

0,97

275,5

2

Вал

кг

0,8

0,21

284

0,17

48,3

3

Вилка

кг

0,9

0,02

284

0,02

5,7

4

Втулка

кг

0,8

0,05

284

0,04

11,4

5

Емкость

кг

0,9

0,04

284

0,04

11,1

6

Зубчатое колесо

кг

0,8

0,20

284

0,16

45,4

7

Кронштейн

кг

0,9

0,56

284

0,50

142

8

Крышка

кг

0,9

0,16

284

0,14

39,8

9

Опора

кг

0,9

0,07

284

0,06

17,0

10

Ось

кг

0,8

0,08

284

0,06

17,0

11

Пластина

кг

0,9

0,12

284

0,11

31,2

12

Плита

кг

0,9

0,97

284

0,87

247,1

13

Прокладка

кг

6,5

0,07

284

0,45

127,8

14

Ролик

кг

6,5

0,12

284

0,78

221,5

15

Стакан

кг

0,9

0,13

284

0,12

34,1

16

Фланец

кг

0,9

0,21

284

0,19

54,0

17

Хомут

кг

0,9

0,05

284

0,05

14,2

18

Шайба

кг

0,8

0,01

284

0,01

2,8

Итого

4,74

1345,9

По данным таблицы найдем затраты за сырьё и основные материалы:

Для определения величины затрат на материалы в расчете на плановый выпуск продукции необходимо произвести расчет по следующей формуле:

Тогда

Затраты на покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты определяются по формуле:

где - стоимость единицы покупных комплектующих изделий, полуфабрикатов, предусмотренных в таблице 3.3, у.е.

Данные и расчеты стоимости покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов приведем в таблице 3.3.

Таблица 3.3 – Расчет затрат на покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты на март 2016 года

п/п

Наименование изделия

Цена за единицу, у.е.

Кол-во изделий на ед. прод.

Программа выпуска продукции, шт.

Сумма, у.е.

На ед. прод.

На программу

1

Болт

0,098

10

284

0,98

278,32

2

Винт

0,074

8

284

0,592

168,128

3

Гайка

0,049

3

284

0,147

41,748

4

Муфта

1,48

1

284

1,48

420,32

5

Опора

0,08

2

284

0,16

45,44

6

Ось

1,05

2

284

2,1

596,4

7

Подшипник

1,18

2

284

2,36

670,24

8

Пружина

1,25

2

284

2,5

710

9

Шайба

0,06

2

284

0,12

34,08

10

Шпонка

0,12

3

284

0,36

102,24

11

Штифт

0,10

6

284

0,6

170,4

12

Электродвигатель

39,0

2

284

78

22152

Итого

89,4

25389,3