Образование соединений механизма
Для образования соединения деталей, в какой либо группе требуется применение соответствующей технологической оснастки и технологического оборудования, характерных для этой группы. Например, установка зубчатого колеса на вал по посадке с зазором требуется технологическая оснастка, обеспечивающая свободное перемещение детали по валу и, если необходимо, приспособление, обеспечивающее совпадение шпонки и шпоночного паза. Применяемая на этой операции оснастка будет однотипной для всех подобных соединений. Поэтому, если в механизме условия монтажа одинаковы для нескольких деталей, объединенных в соответствующую группу, достаточно рассмотреть подробно установку какой либо одной детали в группе. Это означает, что при выполнении этого раздела необходимо и достаточно разработать условия монтажа одной детали в каждой выделенной в разделе 3.1 группы. В соответствии с табл. 3, устанавливаются два радиально упорных подшипника. Следовательно, нужно рассмотреть установку всего лишь одного подшипника с указанием особенностей монтажа, применяемого технологического оборудования. Кроме того, особое внимание необходимо уделить контролю полученных при монтаже соединений. Особенно это относится к контролю установленных в технических условиях зазором, обеспечению герметичности работы механизмов изделия, последовательности затяжки крепежных болтов, затяжку болтов заранее рассчитанным моментом и т.д.
Большое значение для эксплуатации механизмов имеют регулировочные операции, в ходе выполнения которых устанавливаются наиболее эффективные эксплуатационные зазоры. Эти операции так же выполняются в определенной последовательности с применением соответствующего слесарно-сборочного инструмента и должны быть предусмотрены в описании технологического процесса сборки.
Разработка последовательности процесса сборки
Последовательность сборки заданного механизма предварительно проектируется укрупнено из сборочных единиц первого порядка и отдельных деталей, не входящих в сборочные единицы. Для этого, конструкция механизма представляется на схеме сборки, где каждая сборочная единица или отдельная деталь изображается в виде параллелограмма произвольного масштаба (рис. 1).
Наименование детали
Номер детали по Количество подобных
Спецификации деталей в механизме
Рис.1. Изображение детали, сборочной единицы, механизме на схеме сборки
В параллелограмме, в соответствующих секциях, вписывается наименование детали, номер детали по спецификации и количество подобных деталей в механизме. Укрупненная схема сборки механизма из сборочных единиц первого порядка выполняется в следующем порядке (рис. 2):
- Слева, на схеме, изображается в виде прямоугольника базовая деталь,
- От прямоугольника вправо проводится основная линия, которая заканчивается собранным механизмом.
- К осевой линии, в последовательности выполнения монтажно-сборочных работ, подводятся сборочные единицы первого порядка и отдельные детали, не входящие ни в одну из сборочных единиц первого порядка.
При разработке схемы сборки, сборочные единицы первого порядка указываются под основной линией, а отдельные детали изображаются над основной линией.
П
ересечение
основной линии сборки с линиями от
отдельных деталей или сборочных единиц
(узел схемы сборки) отображает отдельную
сборочную операцию, выполняемую на
соответствующем оборудовании, сборщиком
определенной профессии и квалификации.
Поэтому на схеме сборки соединение
отдельных деталей и сборочных единиц
первого порядка с базовой деталью
рекомендуется изображать определенным
знаком. Например соединение «напрессовка
подшипника на вал» можно изображать в
виде условного знака , а резьбовое
соединение в виде другого условного
знака . .
Рис.2. Схема укрупненной сборки механизма с обозначением сборочных операций,