- •Общая характеристика предприятия
- •1.2 Вспомогательные производства и цехи, их роль и взаимосвязь
- •2 Характеристика цеха и участка, на котором
- •2.1 Характеристика, выпускаемой цехом продукции и описание механообработки деталей типовых по отношению к выданной на проектирование
- •2.2 Вспомогательные участки, их роль и взаимосвязь с основным
- •2.3 Организация труда на участке с освещением вопросов перемещения
- •2.4 Применяемые на участке средства механизации и автоматизации
- •2.5 Организация рабочего места станочников
- •3 Охрана и окружающей среды на предприятий, в цехе,
- •3.1 Производственная санитария
- •3.2 Безопасность труда
- •3.3 Пожарная безопасность
- •3.4 Охрана окружающей среды
- •4 Изучение функций мастера, технолога, конструктора,
- •4.1 Функциональные обязанности и ответственность мастера на участке,
- •4.2 Функциональные обязанности цехового технолога.
- •4.3 Функций конструктора в отделе главного конструктора.
- •4.4 Функциональные обязанности и ответственность мастера отк.
- •5 Материалы по подготовке к дипломному
- •5.1 Описание конструкции и служебного назначения детали и
- •5.2 Выбор и описание существующего на заводе способа
- •5.3 Базовый технологический процесс
- •0Таблица 5.1 – Базовый технологический процесс изготовления детали
5 Материалы по подготовке к дипломному
ПРОЕКТИРОВАНИЮ
5.1 Описание конструкции и служебного назначения детали и
ее отдельных поверхностей
Деталь
«Тяга 1 оси» 086.0300.032 входит в коробку
скоростей шпиндельной бабки токарного
станка модели ГС 526. Данная деталь
устанавливается внутрь вала 1-ой оси
шпиндельной бабки. Данная тяга служит
для включения фрикциона шпиндельной
бабки. Ось базируется внутрь вала по
.
В паз 20H9
устанавливается кулачек, который
перемещается этот вал в продольном
направлении. К боковым поверхностям
данного паза предъявлены повышенные
требования по точности и прочности
поверхностей. Поэтому к данным поверхностям
выполнена закалка на ТВЧ. По поверхности
устанавливается штифт, который через
направляющую втулку сжимает и разжимает
диски фрикциона.
5.2 Выбор и описание существующего на заводе способа
получения заготовки
Заготовка детали «Тяга 1 оси» 086.0300.032 представляй собой сортовой прокат круглого профиля. Прокат изготовлен из материала марки Сталь 45 ГОСТ 1050-89.
В процессе прокатки литую заготовку подвергают многократному обжатию в валках прокатных станков, в результате чего повышается прочность материала за счет залечивания литейных дефектов пористости, микротрещин. Это придаёт заготовке из проката высокую прочность и герметичности при небольшой толщине профиля. Заготовка получается поперечным методом прокатки.
5.3 Базовый технологический процесс
0Таблица 5.1 – Базовый технологический процесс изготовления детали
-
Номер, наименование и содержание операции
Эскиз обработки в полуконструктивном
исполнении
1
2
040 Токарно-револьверная с ЧПУ 1В340Ф30 – подрезать торец 1 выдерживая размер
,точить поверхность 2 выдерживая , точить фаску 3.
050 Токарно-револьверная с ЧПУ 1В340Ф30 – подрезать торец 1 выдерживая размер
,точить поверхность 2 выдерживая , точить фаску 3.
060 Вертикально- сверлильная 2Н135 – сверлить, зенкеровать, расточить отверстие
070 Вертикально-фрезерная 6Р13 – фрезеровать лыску 1, выдерживая размеры
