- •Общая характеристика предприятия
- •1.2 Вспомогательные производства и цехи, их роль и взаимосвязь
- •2 Характеристика цеха и участка, на котором
- •2.1 Характеристика, выпускаемой цехом продукции и описание механообработки деталей типовых по отношению к выданной на проектирование
- •2.2 Вспомогательные участки, их роль и взаимосвязь с основным
- •2.3 Организация труда на участке с освещением вопросов перемещения
- •2.4 Применяемые на участке средства механизации и автоматизации
- •2.5 Организация рабочего места станочников
- •3 Охрана и окружающей среды на предприятий, в цехе,
- •3.1 Производственная санитария
- •3.2 Безопасность труда
- •3.3 Пожарная безопасность
- •3.4 Охрана окружающей среды
- •4 Изучение функций мастера, технолога, конструктора,
- •4.1 Функциональные обязанности и ответственность мастера на участке,
- •4.2 Функциональные обязанности цехового технолога.
- •4.3 Функций конструктора в отделе главного конструктора.
- •4.4 Функциональные обязанности и ответственность мастера отк.
- •5 Материалы по подготовке к дипломному
- •5.1 Описание конструкции и служебного назначения детали и
- •5.2 Выбор и описание существующего на заводе способа
- •5.3 Базовый технологический процесс
- •0Таблица 5.1 – Базовый технологический процесс изготовления детали
УЧРЕЖДЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ
«ГОМЕЛЬСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ
КОЛЛЕДЖ»
Специальность 2-36 01 01
«Технология машиностроения»
(по направлениям)
направление специальности 2-36 01 01-01
«Технология машиностроения»
(производственная деятельность)
Специализация 2-36 01 01-01 31
«Технология обработки материалов
на станках и автоматических линиях»
Группа ТОМ-403
ОТЧЁТ
по преддипломной производственной практике, пройденной на
_________ОАО «ГЗСУ»___________________
(наименование предприятия)
в период с _____02.04.2016__по___29.04.2016___________
ПП 0323894 ОТ
Разработал О.П.Иванов
Руководители практики:
от организации И.Г.Голубев
от учреждения образования И.В.Карпович
Гомель 2016
Согласовано:
Руководитель
дипломного проектирования Е. Н. Федоренко
ВВЕДЕНИЕ
Преддипломная практика является завершающим этапом учебного процесса.
Основными задачами практики являются:
-изучение организации и управления производством, ознакомление с прогрессивными технологиями,
-закрепление и углубление знаний и умений, полученных в процессе теоретического обучения, привитие необходимых умений и навыков по специальности,
-подготовка материалов к дипломному проектированию.
Целью прохождения практики является получение практических навыков работы с технологическими процессами и современным оборудованием.
В период прохождения практики исполняются обязанности конструктора, технолога, мастера на участке механической обработки, контрольного мастера.
Технический уровень продукции предприятия соответствует основным характеристикам зарубежных аналогов и является конкурентоспособным на внутреннем и внешнем рынках. Предприятие обладает достаточно высоким потенциалом, имеет сложное оборудование и квалифицированные кадры.
Производственная деятельность предприятия осуществляется в условиях действующей системы менеджмента качества, наличие которой является залогом высокого уровня качества выпускаемой продукции. Система менеджмента качества производства кормоуборочной, зерноуборочной техники, сельскохозяйственных машин и оборудования, запасных частей, товаров народного потребления.
Общая характеристика предприятия
Структура предприятия, взаимосвязь основных цехов и служб
ОАО "Гомельский завод станочных узлов" производит металлорежущие
станки и комплектующие к ним на белорусский и зарубежный рынок уже почти 50 лет. Первую продукцию наш завод выпустил в 1961 году и с этого времени постоянно расширяет ее ассортимент. Сейчас это один из крупнейших производителей машиностроительной продукции в Республике Беларусь. Наш завод является современным, постоянно модернизирующимся предприятием, шагающим в ногу с передовыми предприятиями, с высоким уровнем автоматизации производственных процессов.
ОАО "ГЗСУ" - одно из крупнейших производителей в Республике Беларусь металлорежущих станков сверлильной группы, токарных станков и узлов к токарным станкам. Кроме того, предприятие выпускает хоккейные коньки в пластмассовом корпусе в т.ч. и коньки с ботинками, фурнитуру мебельную: опоры колесные поворотные (с двумя осями вращения) и не поворотные, механизмы трансформации для мягкой мебели, комплекты фурнитуры для сборки мягкой мебели, овощетерки и овощерезки с пластмассовым корпусом, наборы ножей кухонных, сверла перовые для обработки древесины и древесных материалов, замки висячие, тестокаталки и картофелемялки, мягкую мебель.
Предприятием производится:
- токарно-винторезные станки
- радиально-сверлильные станки
- настольно-сверлильные станки
- сверлильно-фрезерные станки
- вертикально-сверлильные станки
- обдирочно-шлифовальные станки
- ножовочные станки
- узлы к токарным станкам: автоматические головки, коробки подач, фартуки.
1.2 Вспомогательные производства и цехи, их роль и взаимосвязь
с основным производством
Цеха основного производства потребителями большого количества инструмента и приспособлений, поэтому рациональная организация инструментального хозяйства имеет здесь большое значение.
Задачам инструментальной службы цеха являются: своевременное обеспечение рабочих мест в цехах нужным и качественным инструментам; устранение, простоев рабочих из-за несвоевременного обеспечения инструментам; освобождение основных рабочих от работ по заточке и ремонту инструмента, внедрение и правильный эксплуатации инструмента; своевременный ремонт и организация работ по восстановлению отработанного инструмента.
В цехах инструментальным хозяйством руководит заведующий инструментальным бюро. В состав бюро входит: плановая группа, инструментально-раздаточная кладовая (ИРК), мастерские по ремонту и заточке инструмента. В небольших цехах руководство работает по обеспечению инструментам осуществляет техник по инструменту, который входит в состав технического бюро.
Рисунок 1.1- Организационная схема завода
2 Характеристика цеха и участка, на котором
ИЗГОТАВЛИВАЕТСЯ ДЕТАЛЬ, ЗАДАННАЯ ДИПЛОМНОГО
ПРОЕКТИРОВАНИЯ
2.1 Характеристика, выпускаемой цехом продукции и описание механообработки деталей типовых по отношению к выданной на проектирование
Механосборочный цех занимается механической обработкой крупных узлов, ведется обработка деталей типа корпусов, рычагов, кронштейнов, осей, а также деталей, имеющих повышенный квалитет точности и т.д.
Основным оборудованием цеха являются полуавтоматы, станки с ЧПУ, а также универсальные станки, которые позволяют получить высокую точность и чистоту поверхности.
После проведения необходимых операций механической или механосборочной обработке, готовые детали и узлы поступают в другие цеха предприятия для дальнейшей обработки либо сборки их в машины и оборудование для сельскохозяйственных машин.
Таблица 2.1 – Описание механической обработки однотипных деталей
Наименование и номер детали |
Годовой объем выпуска N, шт |
Масса, кг |
Номер и наименование операции |
Модель станка |
Время обработки, мин |
||||||
детали |
заготовки |
Тм (Тц) |
Тв |
Тшт-к |
|||||||
Ступица КИЛ 0142202 |
3800 |
2,8 |
3,2 |
020 Комплексная 030 Вертикально-протяжная 050 Вертикально-протяжная |
ТС-600 7Б66
7Б66 |
6,92 3,24
3,12 |
0,34 0,22
0,35 |
8,25 4,57
4,1 |
|||
Ступица КИС 0103206 |
3000 |
0,925 |
1,205 |
010 Комплексная 020 Комплексная 070 Вертикально-протяжная 080 Вертикально-протяжная |
ТС600 ТС600 7Б66
7Б66
|
5,8 6,16 2,23
3,54
|
0,46 0,82 0,44
1,14
|
7,79 8,63 3,49
5,41
|
|||
Ступица КРН 0205201 |
2800 |
1,51 |
1,53 |
010 М Комплексная 030 Вертикально-протяжная
|
ТС600 7Б66
|
6,92 2,27
|
1,27 0,48
|
8,91 3,48
|
|||
