- •Методические указания к практическим занятиям по дисциплине «Основы проектирования предприятий по переработке пластмасс»
- •Основы проектирования участков (цехов) по переработке пластмасс методом экструзии.
- •1. Рекомендации для характеристики проектируемого подразделения
- •2. Рекомендации по проектированию
- •2.1. Разработка схемы производственного процесса
- •2.2. Выбор типа оборудования
- •2.3. Технологические расчеты
- •2.4. Расчет количества оборудования
- •2.5. Материальные расчеты
- •2.5.1. Расход сырья
- •2.5.2. Расход тары и упаковочных материалов
- •2.5.3. Расход энергоресурсов
- •2.6. Расчет численности работающих и норм обслуживания
- •3. Проектирование помещений заданного производства
- •3.1. Общие требования к производственным помещениям
- •3.2. Расчет площади цеха
- •3.3. Общие требования к конструкции производственного помещения, размещению оборудования
- •3.4. Расчет вспомогательной площади, технические требования к строительным конструкциям
- •Библиографический список
2.4. Расчет количества оборудования
Расчет количества оборудования для подготовки сырья, переработки отходов, изготовления изделий можно сделать по формуле
где G - годовая программа по обрабатываемому материалу, кг;
q - производительность оборудования, кг/ч;
Фд - действительный годовой фонд времени работы оборудования, ч
Производительность оборудования можно определить по техническим характеристикам или принять по материалам практики, рассчитать в технологической части проекта, а действительный годовой фонд времени работы в зависимости от метода переработки, режима работы и типа производства можно определить для основного технологического оборудования по табл. 4, для вспомогательного по табл. 5 и литературным данным [2, табл. Ш. 1].
Таблица 4
Метод переработки |
Наимено-вание обо-рудования |
Режим работы |
Номиналь-ный фонд времени, час |
Тип произ-водства |
Потери време-ни, час |
Действитель-ный годовой фонд времени работы, час |
Производст-во пленок |
Агрегаты для пр-ва рукавной пленки |
Непрерыв-ный 3 смены |
8570 |
- |
1020 |
7550 |
Производст-во труб из полиэтиле-на |
Линии для пр-ва труб |
Непрерыв-ный 3 смены |
8570 |
- |
1320 |
7250 (1-3 кл.) |
8570 |
- |
1170 |
7400 (4 кл.) |
|||
8570 |
- |
1070 |
7500 (5 кл.) |
|||
Производст-во выдув-ных изде-лий из по-лиэтилена |
Агрегаты выдувные, работаю-щие в полуавто-матическом режиме |
Прерывный 3 смены |
6210 |
Серийное Крупно-серийное Массовое |
860 |
5350 |
6210 |
Мелко-серийное Единичное |
1220 |
4990 |
|||
Прерывный 2 смены |
4140 |
Серийное Крупно-серийное Массовое |
580 |
3560 |
||
4140 |
Мелко-серийное Единичное |
780 |
3660 3360 |
|||
Производст-во листа |
Агрегаты для пр-ва листов |
Непрерыв-ный |
8570 |
- |
1070 |
7500 |
Таблица 5
Наименование операции |
Номинальный фонд времени, ч |
Потери времени, ч |
Действительный годовой фонд времени работы оборудования, ч |
Примечание |
Облагораживание готовой продукции |
|
|
|
|
Печатные машины |
6490 |
1390 |
5100 |
Автоматический режим |
3 см. прерывный |
6210 |
1240 |
4970 |
|
2 см. прерывный |
4140 |
750 |
3390 |
|
Сварка ПЭ пленки |
|
|
|
|
3 см. прерывный |
6490 |
1245 |
5245 |
Автоматический режим |
6210 |
1110 |
5100 |
||
2 см. прерывный |
4140 |
640 |
3500 |
