Организация работы электромашинного цеха
2.1 Назначение цеха и технологическая связь его с другими
подразделениями депо
Электромашинный цех предназначен для капитального ремонта тяговых генераторов, тяговых электродвигателей, двухмашинных агрегатов и других вспомогательных электрических машин.
Рисунок 4 – Схема технологической связи цеха с другими
подразделениями депо
В цехах ТР-1, ТР-2 осматривают основные узлы тяговых двигателей и вспомогательных машин, проверяют их техническое состояние, при необходимости ремонтируют или заменяют их исправными, если обнаруженные дефекты не могут быть устранены без снятия электрических машин с электровоза. На ПТО электровозов неисправные устройства снимаются с электровозов и доставляются в цех на ремонт. Из цеха отремонтированные узлы отправляют на ПТО в переходной запас и в цеха текущего ремонта для установки на локомотив. В инструментальном цехе изготовляют необходимый инструмент для ремонта. В случае выхода из строя стендов и установок для ремонта обращаются в отдел главного механика.
2.2 Определение объема работ в цехе
Расчет объема работ цеха за год определяется по формуле:
,
(31)
где Ммес – месячная программа ремонта;
Мгод – годовая программа ремонта;
12 – число месяцев в году.
2.3 Выбор необходимого технологического оборудования и
определение размеров цеха
Необходимое технологическое оборудование для ремонта Якоря тягового электродвигателя представлено в таблице 4.
Таблица 4 – Необходимое технологическое оборудование
Основное технологическое оборудование |
Технологическая подставка, Измерительные приборы |
Кантователь тягового двигателя |
Камера для продувки остовов |
Трансформатор сварочный |
Камера для продувки якорей |
Печь для сушки якоря |
Окрасочная камера |
Циркуляционно-сушильная печь |
Наплавочная установка |
Токарный станок |
Балансировочный станок |
Размеры цеха принимаю в соответствии с установленными нормами: длина цеха 94 м, ширина цеха 10 м, площадью 940м² [2].
2.4 Составление графика технологического процесса
Технологический процесс – составная часть производственного процесса и представляет собой совокупность технических операций, последовательность их выполнения, требования к выполнению, технические средства и инструментарий, методы и приемы безопасного выполнения работ.
Каждый технологический процесс должен обеспечиваться технической документацией: маршрутной картой, технологической картой, картами эскизов. Также технологический процесс может быть представлен графиками, которые бывают линейными, сетевыми. При разработке и построении графиков необходимо составить перечень рабочих операций, их последовательность и время их выполнения с учетом применяемого оборудования и инструмента. Наибольшее распространение в ремонтных локомотивных депо получили сетевые графики.
Для построения сетевого графика составляю определитель работ, который представлен в виде таблицы 5.
Таблица 5 – Определитель работ сетевого графика
Код работы |
Наименование работы |
Продолжительность Работы |
0-1 |
Разместить тяговый электродвигатель в сборе на позицию разборки |
10 |
1-2 |
Разборка тягового электродвигателя |
30 |
2-3 |
Подать якорь тягового электродвигателя в моечную машину и помыть |
10 |
3-4 |
Якорь тягового электродвигателя переместить кран-балкой на позицию для проведения дефектоскопии |
10 |
4-5 |
Проверка якоря на отсутствие межвитковых замыканий |
20 |
4-6 |
Дефектировка якоря тягового электродвигателя |
30 |
4-7 |
Осмотр и ремонт механической части |
30 |
5-8 |
Ремонт обмотки якоря |
20 |
6-9 |
Монтаж секций обмотки якоря |
20 |
7-10 |
Пропитка якоря в лаке, сушка |
10 |
Окончание таблицы 5
8-10 |
Окраска железа якоря и лобовых частей обмотки эмалью |
10 |
9-10 |
Балансировка якоря тягового электродвигателя |
10 |
10-11 |
Сборка |
60 |
11-12 |
Проверка и приемка |
30 |
Строю сетевой график, который представлен на рисунке 5
Рисунок 5 – Сетевой график
г
де
- событие (условное обозначение начала
или конца операции)
-работа (часть тех. Процесса которая
требует затраты времени,
трудовых и материальных ресурсов