Раздел 1. Общая характеристика производства

Раздел включает подразделы:

1.1 Описание производственной программы и сортамента выпускаемой продукции предприятием (со ссылкой на требования стандартов).

1.2 Характеристика рынков и конкурентной среды.

В этом подразделе приводятся сведения о современном разделе рынков сбыта аналогичной продукции и перспективы его изменения; реализация продукции предприятия по рынкам сбыта.

1.2.1 Характеристика конкурентов (приводится информация о предприятиях, изготавливающих аналогичную продукцию и осуществляющих ее сбыт на тех же рынках).

2. Особенности производимой предприятием продукции и предложения по повышению ее конкурентоспособности.

В результате изложения материала данного подраздела должны быть обоснованы и четко сформулированы изменения структуры и видов продукции, оптимизации сортамента, приводящие к повышению конкурентоспособности продукции данного предприятия.

Объем подраздела 2-4 страницы.

1.3 Тенденции развития производства заданного вида продукции.

В данном пункте проекта необходимо дать сжатый анализ мировых тенденций развития и реконструкции прокатного (мелко-, средне-, крупносортного, листопрокатного), волочильного, трубного или кузнечно-штамповочного производства - в зависимости от принадлежности объекта проектирования.

Приведенный в виде кратко сформулированных тезисов перечень совре­менных направлений развития рассматриваемого производства позволит определить пути решения аналогичных технических и технологических задач в отечественной и мировой практике и оценить прогрессивность предлагаемых в данном проекте решений.

Раздел 2. Специальная часть проекта (производственно-технологическая часть)

Раздел включает следующие подразделы:

2.1 Описание производственного процесса и предложения по его совершенствованию

2.1.1 Анализ существующей технологии и оборудования цеха (участка)

В этом подразделе проекта при реконструкции агрегата (цеха или участка) дается описание технологического процесса и оборудования агрегата до реконструкции: краткая характеристика оборудования агрегата и его расположения, краткое описание технологических потоков, температурный режим нагрева, режимы обжатий, калибровка инструмента, режимы термической обработки.

Материал раздела не должен быть простым воспроизведением пунктов технологической инструкции по участку или агрегату, а должен содержать анализ существующего положения. Для этой цели весь технологический процесс необходимо разделить на отдельные технологические операции. И проанализировать их с точки зрения возможности использования без изменения при решении задач дипломного проекта (т.е., может ли данная технологическая операция и оборудование, на которой она выполняется без изменения, обеспечить достижение цели, поставленной в дипломном проекте - повышение качества продукции, расширение сортамента, снижения энергоемкости и т.п.).

2.1.2 Недостатки существующей технологии и оборудования

Для удобства последующей разработки мероприятий по реконструкции, все обнаруженные недостатки существующей технологии целесообразно представить по форме таблицы 1.

К числу технических недостатков, как правило, относят физический износ, узкий диапазон регулирования параметров, несовершенство конструкций применяемого в потоке стана основного и вспомогательного оборудования.

Таблица 1 - Анализ недостатков существующей технологии производства проката на стане 250 ОАО "ЕМЗ"

Технологическая операция	Недостатки
	Технические	Технологические	Организационные

К числу организационных недостатков следует относить применение устаревших методов организации основных и вспомогательных операций при производстве проката и обслуживании оборудования, несовершенство транспортных операций и пересечение грузопотоков в пределах цеха, отсутствие требуемых систем слежения, контроля и оперативного управления технологическим процессом и т.п.

2.1.3 Разработка мероприятий по реконструкции стана

Так как технологические задачи, как правило, не имеют очевидного однозначного решения, в данном подразделе на основании недостатков, выявленных в п. 2.1.2 и с учетом тенденций, определенных в п.1.3 необходимо предложить 1-2 варианта реконструкции объекта проектирования (стана или участка). Оценив преимущества и недостатки каждого из вариантов с учетом экономического положения предприятия, необходимо выбрать базовый вариант реконструкции, эффективность которого будет проверена в дальнейших разделах дипломного проекта расчетным путем.

2.2 Разработка технологии производства продукции на стане (участке) после реконструкции

В этом подразлеле с учетом предлагаемых мероприятий описывается технологический процесс (прокатки, уовки. штамповки, волочения и гибки труб)или волочения) и расчет его параметров после реконструкции. дается краткая техническая характеристика выбранного оборудования. Расчет ведется для заданного профилеразмера и марки стали и включает:

- пооперационное описание технологии и оборудования на агрегате (участке) после реконструкции (от подачи заготовки в цех до отгрузки готовой продукции потребителю);

• температурные режимы нагрева, деформации и охлаждения;

• расчет скоростного режима и времени обработки;

• расчет режимов деформации (калибровки валков, маршрута волочения или технологической карты ковки, штамповки, гибки) с описанием примененной методики расчета;

• расчет энергосиловых параметров процесса по пропускам, и проверка ог­раничений по прочности оборудования и мощности привода.

Математическое описание и результаты расчетов приводятся в пояснительной записке и выносятся на демонстрационные слайды.

2.3 Проектные и проверочные расчеты основного и вспомогательного оборудования и предложения по его использованию и обновлению

В подразделе выполняются проектные расчеты нового основного и вспомогательного технологического оборудования, а также проверочные расчеты существующего оборудования, условия работы которого, существенно изменяются после реконструкции. При необходимости, рассчитываются на прочность основные детали рабочей или шестеренной клети, элементов главных линий прокатного стана, инструмента (валков, штампов), вспомогательных механизмов агрегата.

Выбор вида или элемента механического оборудования и параметров расчета осуществляется руководителем проекта. Следует учитывать, что проверочный или проектный расчет механического оборудования стана или участка должен соответствовать основной цели дипломного проекта и быть логически взаимосвязан с комплексом технических и технологических мероприятий по реконструкции.

Результатом проверочного расчета может являться вывод о возможности использования выбранного элемента механического оборудования на агрегате или участке после реконструкции. В случае вывода о невозможности использования данного оборудования, без его модернизации, из соответствующих каталогов надлежит выбрать тип оборудования, удовлетворяющего требованиям новой технологии, и предложить его использование.

2.4 Приборы технологического контроля и автоматизация производственных процессов

В подразделе приводится описание систем автоматического регулирования скоростныхъ, температурных и деформационных режимов обработки в прокатных (волочильных, кузнечно-штамповочных, трубных) цехах, характеристик устройств для измерения параметров технологического процесса и их сруктурно-фукциональные схемы работы, предлагается система автоматизированного управления технологическим процессом (АСУ ТП) на участке или агрегате объекта проектирования. Данное меро­приятие по реконструкции должно быть одним из перечисленных в п.2.1.3 для базового варианта и быть направленным на ликвидацию одного из недостатков существующей до реконструкции технологии (табл.1).

В пояснительной записке должны быть приведены приборы технологического контроля, места их установки, схема предлагаемой системы автоматизации, расшифровано название и пояснено назначение всех входящих в нее элементов, а также описан принцип ее работы. Функциональная схема работы приборов технологического контроля и выбранной системы автоматизации входит в перечень основных иллюстраций к проекту и должна быть также представлена в демонстрационных материалах.

2.5 Организационный план

Основными составными частями подраздела являются:

1. Описание существующей организационной структуры цеха (участка) и разработка предложений по ее изменению.

2. Расчет производственной программы цеха.

2.5.3 Обоснование штата трудящихся технологического отделения (участка) цеха.

Отдельные части раздела 2 могут быть сключены по согласованию с руководителем проекта.