3. Испытания на воздействие соляного тумана.
Этот вид испытаний можно отнести как к климатическим испытаниям, так и к коррозионным. Испытания на воздействие соляного тумана проводят с целью определения коррозионной стойкости в атмосфере, содержащей водные растворы солей.
Главным условием при проведении испытаний на воздействие соляного тумана является требование, чтобы соляные брызги из разбрызгивателей, а также с внутренней поверхности камеры не попадали на поверхность испытуемых ЭС.
При испытании на воздействие соляного тумана, который создается распылением соляного раствора, возникает необходимость измерений значений дисперсности, водности, концентрации раствора, а также значения водородного показателя рН.
Водность тумана меряют расходом через сливные коллекторы в камере. Требуемый расход не менее 0.1…0.3 мл в час.
Дисперсность тумана определяют методом микрофотографирования. Стекло с трансформаторным маслом помещают в камеру на 30 сек. Потом его фотографируют и считают количество капель, а также определяют их средний размер.
рН измеряют при помощи рН-метров, состоящих из стеклянного индикаторного и хлорсеребряного электродов сравнения, между которыми измеряется разность потенциалов.
4. Испытания на воздействия биологических факторов.
Испытания на биостойкость (биоустойчивость) проводят с целью определения способности сохранять характеристики в условиях воздействия на нее биологических факторов. Наибольшие разрушения возникают под действием грибковой плесени.
Для этого используют специальные камеры грибообразования, которые обеспечивают эти условия и отличаются хорошей равномерностью распределения температуры и влажности по объему камеры.
В камеру устанавливаются испытуемые устройство и контрольные чашечки Петри, по которым судят о жизнеспособности грибковых спор.
Результаты испытаний оценивают по росту плесени на испытуемом. Оценка роста плесени происходит по четырехбальной системе .
0 нет видимого роста грибов при 56-кратном увеличении;
1 видны проросшие споры и незначительно развитый мицелий в виде неветвящихся гиф при 56-кратном увеличении;
2 отчетливо виден рост грибов невооруженном глазом менее 25% поверхности;
3 рост грибов превышает 25% поверхности.
Изделия электронной техники и электротехнические считаются выдержавшими испытания, если рост грибов не превышает 2 бала.
5. Испытания на воздействия коррозии.
Испытания на воздействие коррозионно-активных агентов могут быть:
нормальными;
ускоренными;
проводимыми на климатических испытательных станциях.
При проведении нормальных испытаний значения параметров испытательного режима и продолжительность испытаний изделий на стойкость к воздействию специальных сред устанавливают в зависимости от условий эксплуатации.
Испытания на климатических испытательных станциях отличается продолжительностью и высокой стоимостью.
Ускорение процесса испытания осуществляется за счет изменения значений одного или нескольких параметров, определяющих скорость коррозии.
К таким параметрам относятся:
относительная влажность;
степень конденсации влаги;
температура;
концентрация коррозионно-активных агентов;
продолжительность испытаний и чередование условий их проведения и т.д.
Также существенное влияние на процесс коррозии оказывает состояние поверхности изделия.
В качестве примера испытания на воздействие коррозии рассмотрим испытание на воздействие атмосферы, содержащей сернистый газ.
Испытания могут проводиться:
периодическим воздействием атмосферы, содержащей сернистый газ;
непрерывным воздействием атмосферы, содержащей сернистый газ.
При периодическом воздействии процесс испытаний складывается из определенного числа циклов. Один цикл продолжается 24 часа, в течение которого в камере осуществляют два режима испытаний. Первый режим характеризуется наличием сернистого газа в атмосфере, температурой 252, относительной влажностью 855%, продолжительность выдержки 8 часов. Во время второго режима подача сернистого газа прекращается, температура поднимается до 40, а влажность понижается до 70%, продолжительность выдержки 14 часов. Время перехода от одного режима к другому 2 часа.
В зависимости от требований к изделию устанавливают число циклов 2, 4, 8.
При непрерывном воздействии устанавливают первый режим испытаний, уменьшив значение влажности до 75%. Продолжительность выдержки 4, 10, 12 суток.
По окончании испытаний ЭС извлекают из камеры и выдерживают в нормальных климатических условиях от 1 до 24 часов, после чего проводят осмотр и измеряют параметры (контактное сопротивление).
При проведении испытаний на воздействие коррозионно-активных агентов является важным измерение:
расхода коррозионно-активного газа (или скорости);
концентрации коррозионно-активного агента в атмосфере.
Расход измеряется при помощи расходомеров, в частности используются ротаметры.
Определение концентрации может производиться следующими методами:
фотоколориметрическим (сравнение по окраске);
нефелометрическим (сравнение по мутности);
химическим;
объемным.
Климатические испытания – испытания на воздействие различных климатических факторов, будь то воздействие повышенной или пониженной температуры, повышенной или пониженной влажности, пониженного или повышенного атмосферного давления, воздействие соляного тумана, воздействие песка и пыли, воздействие дождя и т. п.
Испытания на воздействие тепла / холода / влаги
Для тестирования оборудования на устойчивость в экстремальных условиях используются различные камеры. Для испытаний на воздействие температуры - камеры повышенной/пониженной температуры, для испытаний на воздействие влажности - камеры влаги. Данные испытания на климатическое воздействие также могут проводиться в общей камере тепла-холода-влаги.
Диапазон температур в камере: -70°С ÷ +180°С
Диапазон влажности в камере: 10 - 98 %
Испытания на устойчивость к воздействию соляного тумана
Для проведения подобных испытаний применяется камера соляного тумана. Камера соляного тумана – это специальный тип камеры, в которой создается водяная взвесь с высокой концентрацией соли, она имитирует действие, которое оказывает морской воздух на изделие, но в гораздо более короткие сроки.
Диапазон температур в камере: от +15°С ÷ +55°С,
Водность раствора: от 1 до 3 г/м3
Испытания на устойчивость к воздействию пыли и песка
Воздействие песка и пыли бывает двух типов: динамическое и статическое, и для проведения подобных испытаний применяется два вида камер – камера статической пыли и камера динамической пыли. При испытании на воздействие статической пыли, во внутреннем пространстве камеры создается взвесь пыли, которая оседает на изделии и внутри него. Воздействие динамической пыли вызывает абразивное повреждение поверхности изделия, вследствие большой скорости воздаваемого потока воздуха.
Концентрация, г/м3 – 3-5
Скорость циркуляции, м/с – 0,5-1 (10 - 15)
Испытания в условиях пониженного атмосферного давления
Для испытаний на воздействие пониженного атмосферного давления используют специальную барокамеру, которая позволяет снижать давления по всему объему своей рабочей области. Такое испытаний позволяет имитировать работу изделия на большой высоте над землей или в космическом пространстве, так как при малой концентрации воздуха вокруг изделия, отведение тепла от нагревающихся частей изделия значительно снижается.
Понижение давления в камере: до 1*10-6 мм рт.ст.
Испытания в условиях повышенного атмосферного давления
Проводятся в основном для герметичных изделий, так как их герметичность проверяют воздействием избыточного давления газа или воздуха. Для подобных испытаний применяется барокамера, позволяющая увеличивать в своем объеме давление воздуха путем накачки в него воздуха по средствам компрессора. Повышение давления в камере: до 3 ата
Испытания на устойчивость к воздействию солнечной радиации
Данное испытание позволяется определить устойчивость материалов изделия к воздействию солнечного излучения. Проводится в специальных камерах, в которых установлены лампы имитирующие действие солнца, но с более интенсивным излучением.
Интегральная плотность теплового потока: до 1125 Вт/м
Спектр ультрафиолетового излучения: от 280 до 400 Нм
Температура: до 50 ºС
Климатические испытания - ГОСТ РВ 20.57.416-98, ГОСТ РВ 20.57.304-98,
ГОСТ РВ 20.57.305-98, ГОСТ РВ 20.57.306-98, КТ-160Д.