Производительность формообразования

Это средняя величина площади поверхности, обрабатываемой на станке в единицу времени:

где F_ф зависит от размера, требуемой шероховатости поверхности изделия, размеров станка и размеров применяемого режущего инструмента. На современных станках при обработке инструментом из твердого сплава F_ф достигает более 5000 см²/мин.

При сложной конструкции обрабатываемой детали, вызывающей повышенную по сравнению с основным временем затрату вспомогательного времени на установку заготовки и снятие дета-ли со станка, при малых b_n и l_n этот показатель может оказаться низким при довольно высокой штучной производительности.

Не отрицая важности и полезности использования приведенных выше показателей при решении задач, связанных с определением пропускной способности рабочей машины — станка, выбором ее кинематической схемы, мощности двигателей и конструкции, следует подчеркнуть, что производительность станка на данной операции в среднем машиностроении может быть наиболее конкрет-но определена количеством продукции, обрабатываемой в единицу времени.

Работников производства (технологов, нормировщиков, экономистов и других) интересует в первую очередь штучная производительность станка при заданных технологических условиях обработки, т.е. производительность на данной технологической операции.

Выражение «производительность станка» безотносительно к технологической операции, выполняемой станком, неконкретно и во многих отношениях не имеет смысла, так как производительность можно определить в том случае, когда на станке выполняется определенная операция, т.е. обрабатывается определенная продукция.

Штучная производительность станка на данной операции

Величина, обратная времени, затрачиваемому на обработку единицы продукции, т.е. на обработку одной детали, может быть определена в массовом или в серийном (а также единичном) производстве следующим образом

где t_ш и t_шк— штучное или штучно-калькуляционное время обработки детали, мин.

Простота и важность этого показателя несомненны. Штучная производительность должна быть максимальной для данных условий обработки. Она обратно пропорциональна времени, затрачиваемому на обработку одной детали на данном станке.

Если q_P и ω_P , соответственно, масса и объем стружки (припуска), кг и см₃, снимаемой с данной детали, то штучная производительность и производительность резания будут связаны следующим образом:

Обозначая через Σf_Ф площадь заготовки, см₂, обрабатываемую на станке, получим штучную производительность, выраженную через производительность формообразования:

Если обозначить через l_{n н} — длину пути каждого из n режущих инструментов в обрабатываемом материале, мм;

v_н — скорость каждого из несовмещенных во времени формообразующих движений, м/мм;

l_m и v_m— то же, для каждого из вспомогательных движений, то

Следует отметить общую тенденцию этих показателей. С уменьшением размеров станка или обрабатываемой заготовки П_шт повышается, N_m, G_P, W_P и F_ф понижаются. Степень понижения показателей при этом разная: N_m понижается в большей степени, G_P и W_P — в меньшей, Fф

— еще в меньшей.