Сборка сварных соединений.

– Электро–дуговая сварка: ручная, полуавтоматическая, автоматическая

– Точечная, роликовая и т.д.

– Сварка трением (для тел вращения)

– Сварка лазерным лучом

– Сварка плазменная (струей плазмы)

– Электро–лучевая сварка

– Сварка взрывом.

Метод сварки выбирают исходя из условий предприятия, из требований конструктора, технологичности сварки и т.д

Технология сварки.

1Подготовка поверхностей к сварке.

Разделка кромок для большой толщины.

2.Установка свариваемых деталей в приспособление и закрепление.

3.Сварка каким-то выбранным методом.

4.Зачистка сварочных швов.

5.Контроль качества (визуальный, рентгеновский, ультразвуковой).

Сборка методом пайки.

Пайкой называется соединение двух или нескольких деталей с применением присадочного материала (припоя), путем согревания в собранном виде до температуры плавления припоя. Припой затекает в зазор и диффундирует в материал этих деталей. Материал прочнее припоя в месте пайки. В процессе диффузии возникает сплав более прочный, чем припой.

Припой бывают мягкие и твердые.

Мягкие на основе олова и свинца (температура плавления до 400 С. Твердые на основе меди, также медноцинковые, серебряные и золотые. Температура плавления 400-1200 С.

Кроме припоя используются флюсы. Для предотвращения окисления, место спая окисляется и смачивается водой.

Для пайки мягкими припоями используется канифоль, хлористый цинк, фосфорная кислота и др. При твердом припое используют буру или шпат.

Твердый припой применяется при напайке режущих пластин на резцы и другие инструменты.

Технология пайки.

1.Подготовка поверхностей к пайке (зачистить и обезжирить).

2.Зборка в приспособление, если требуется.

3.Нанесение флюса и припоя.

4.Нагрев до определенной температуры (температуры плавления припоя).

5.Выдержка определенное время.

6.Зачистка шва.

7.Контроль качества.

Мягкими припоями паяют в приборостроении.

Твердые припои исп. в инструментальной промышленности

В качестве нагревателей используют различные типы паяльников. Электрические паяльники разной мощности для пайки мягкими припоями. Для пайки твердыми припоями используют паяльные лампы и газовые горелки. Применяют также разные нагревательные печи, с использованием ультра звука.

Сборка клееных соединений.

При склеивании между деталями вводится слой специального вещества (клея), способном при определенном физическом состоянии за счет сил адгезии, неподвижно скреплять детали.

1. Таким методом можно собирать разнородные Металлы, Металлы с не Металлами и однородные Металлы.

2. При склеивании не возникает внутренних напряжений и деформации.

3. При склеивании используются клея двух видов: 1)конструкционные (жесткие), 2)не конструкционные (эластичные).

На производстве в основном применяют жесткие клеи ( металлические, неметаллические – эпоксидная смола, БФ–эластичный клей.

Клей выбирают в зависимости от предела прочности.

1.Подготовка поверхностей к склеиванию (зачистка и обезжиривание).

2.Нанесение клея.

3.Выдержка и подсушивание.

4.Произвести склеивание при определенной температуре и давлении.

5.Зачистка швов.

6.Контроль качества.

Пример: На Металл чаще всего приклеивают резину, дерево и др. неметаллы и Металлы. Для того чтобы получить разные посадки, обеспечить неподвижность резьбового соединения.