Содержание

Введение 3

Цель работы 4

1. Описание и характеристика стали марки 09Г2С 5

2. Описание технологии производства стали марки 09Г2С на предприятии ОАО «Русполимет» 6

2.1 Базовая технология внепечной обработки стали 6

2.2 Усовершенствование технологии внепечной обработки стали 6

2.3 Оценочный расчет коэффициента распределения серы между шлаком и металлом при базовой и усовершенствованной технологии 7

3. Легирование стали марки 09Г2С 9

3.1 Влияние химического состава на механические свойства стали 9

3.2 Микролегирование стали 9

4. Анализ опытных плавок по содержанию вредных примесей в стали 11

4.1 Содержание серы 11

4.2 Содержание азота 12

4.3 Содержание кислорода 13

5. Неметаллические включения в стали 16

5.1 Загрязненность стали силикатами 16

5.2 Загрязненность стали оксидами 17

5.3 Загрязненность стали сульфидами 18

Выводы 19

Список используемых источников 20

Введение

В последнее время требования к качеству стали все более ужесточаются. Все большее количество деталей и конструкций должны отвечать высоким требованиям эксплуатационных свойств. Наиболее востребованные детали должны иметь продолжительный срок службы не только при комнатной температуре, но и иметь высокие прочностные характеристики при низких и высоких температурах. В связи с этим, особое внимание уделяется стали, применяемой для изготовления таких деталей. К одной из них относится конструкционная низколегированная сталь марки 09Г2С.

Конструкционными называют стали, применяемые для изготовления деталей машин, конструкций и сооружений. Эти стали - один из наиболее широко используемых и отличающихся разнообразием свойств класс материалов. Сталь марки 09Г2С обладает высокими эксплуатационными свойствами, хорошей технологичностью, экономичностью, а ее несложный химический состав делает ее недефицитным материалом.

Для обеспечения надежных эксплуатационных свойств сталь должна обладать высокой конструкционной прочностью, которая представляет из себя комплекс свойств, обеспечивающий длительную и надежную работу изделия в конкретных условиях эксплуатации. Следовательно, конструкционная прочность определяется не только свойствами самого материала, но также и условиями его нагружения (статические, циклические или ударно-циклические нагрузки), температурной областью эксплуатации изделия, средой в которой изделию предстоит работать (жидкой, газообразной, высокоагрессивной и т.п.).[1]

К низколегированным строительным сталям относятся низкоуглеродистые свари­ваемые стали, содержащие недорогие и не­дефицитные легирующие элементы (обыч­но до 2,5%) и обладающие повышенной прочностью и пониженной склонностью к хрупким разрушениям по сравнению с углероди­стыми сталями.

Применение низколегированных сталей в строительстве вместо углеродистых позволяет уменьшить массу строитель­ных конструкций, получить значительную экономию метал­ла (до 50—80%), повысить надежность конструкций, осо­бенно уменьшить их склонность к хрупким разрушениям, а также решить целый ряд других задач.

В настоящее время производство низ­колегированных строительных сталей достигает 13 % от общего производ­ства стали. При этом более половины производства низко­легированных сталей используют в капитальном строитель­стве, другую часть их потребляют на изготовление труб ма­гистральных газопроводов, металлоконструкций машин и механизмов, в судостроении и других отраслях народного хозяйства.

Цель работы

Совершенствование в условиях электросталеплавильного цеха «Русполимет» технологии производства стали марки 09Г2С с низким содержанием вредных примесей и неметаллических включений для обеспечения работы изделий при повышенных температурах.

1. Описание и характеристика стали марки 09г2с

Таблица 1 - Химический состав стали марки 09Г2С по ГОСТ 19281-2014, %

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	N	Cu	As
до 0,12	0,5 - 0,8	1,3 - 1,7	до 0,3	до 0,04	до 0,035	до 0,3	до 0,010	до 0,3	до 0,08

Из этой марки стали изготавливаются элементы и детали сварных металлических конструкций, которые могут работать при температурах от -70 °С до +450°С. Лист 09Г2С используется и для производства листовых конструкций в нефтяной и химической промышленности, судостроении и машиностроении. [2]