1. Правила движения по территории предприятия.

2. Колонны тарельчатые. Типы тарелок.

3. Факельная установка. Назначение.

5. Технологическая схема установки.

1. 5.1. Ходить по территории предприятия разрешается только по тротуарам и пешеходным дорожкам, а где их нет - по обочине или краю левой стороны проезжей части дороги навстречу движущемуся транспорту.

5.2. Быть внимательным к сигналам, подаваемым водителем транспортных средств.

5.3. При выходе из здания убедиться в отсутствии движущегося транспорт.

5.4. Ходить в цехе или на установке следует по проходам. Переходить через трубопроводы можно только в тех местах, где имеются переходные мостики. Хождение по трубопроводам может привести к падению и несчастному случаю.

5.5.Запрещается:

- ходить к своему рабочему месту через другие цеха и производственные участки с целью сокращения пути;

- наступать на крышки канализационных колодцев.

5.6. При движении на территории предприятия, при входе и выходе из здания необходимо быть внимательным, смотреть под ноги, чтобы не запнуться и не оступиться, так как можно получить травму.

5.8.1. Пересекать проезжую часть дороги необходимо под прямым углом, предварительно посмотрев налево и направо. Не следует задерживаться или останавливаться без надобности.

5.9. Стоящие автомобили, трактора следует обходить сзади. Входить и выходить из автобуса можно только после полной остановки транспортного средства. Прыгать на ходу запрещается.

2. Тарельчатые колонны – массообменный аппарат со ступенчатым контактом фаз. В данных колоннах жидкая фаза (питание) подается на контактное устройство тарелку и последовательно перетекает сверху вниз. Пар (газ) проходит снизу вверх и распределяется в жидкости в виде пузырьков и струек. Контакт между поднимающимся газом и стекающей жидкостью осуществляется ступенчато (на каждой тарелке).

Тарелки в колоннах могут быть разнообразных видов и конструкций – ситчатые, клапанные, колпачковые тарелки с S-образными элементами. На НХ-производстве наиболее распространены колпачковые и клапанные, т.к. обеспечивают наибольшую степень контакта.

3. Факельная установка предназначена для утилизации сбрасываемых в факельную систему паров и газов с технологических аппаратов и трубопроводов.

В факельную систему поступают:

- постоянные сбросы, если их невозможно или невыгодно использовать в технологических целях,

- аварийные сбросы с предохранительной арматуры

- периодические сбросы в период пуска и остановки технологического оборудования

В состав факельной системы входят: трубопроводы сбросных газов, дренажные устройства, емкости сброса факельных сбросов, факельные стволы, вспомогательные трубопроводы и устройства (пара, азота), огнепреградительные устройства. Для поддержания непрерывного горения к факельному оголовку подается топливный газ.

Б И Л Е Т № 9.

1. Первичные средства пожаротушения.

2. Теплообменные процессы. Типы теплообменников.

3. Измерение уровня. Типы уровнемеров.

5. Технологическая схема установки.

1. Для локализации или тушения пожаров в на­чальной стадии его развития используют первичные средства пожаротушения, немеханизированный инстру­мент и пожарный инвентарь (огнетушители, водяной пар, песок, кошму, асбестовое полотно, лопаты и т.д.).

Песок применяется для механического сбивания пламени и изоляции горящего или тлеющего материала от окружающего воздуха. Подается песок в очаг пожара лопатой или совком и хранится в специальных пожарных ящиках.

Асбестовое полотно, войлок (кошма) используются для тушения небольших очагов горения любых веществ и материалов (горение которых не может происходить без доступа воздуха) на площади не более 50% от площади применяемого полотна.

Пожарные краны внутреннего противопожарного водопровода предназначены для подачи воды на тушение твердых сгораемых материалов и веществ. Они должны быть укомплектованы рукавами и стволами. Внутренний пожарный кран вводится в работу двумя работающими. Один прокладывает рукав и держит наготове пожарный ствол для подачи воды в очаг горения, а второй проверяет подсоединение пожарного рукава к шту­церу пожарного крана и открывает вентиль для поступления воды в пожарный рукав.

ПОЖАРНЫЙ КРАН

Предназначен для тушения загорания веществ и материалов, кроме электроустановок под напряжением

1- Мест храинилища ключа, 2 – пульт дистанционного включения насоса-повысителя, 3 - Пожарный кран, 4 -Пожарный рукав, 5 - ствол

Огнетушители предназначены для тушения пожаров в начальной стадии.

По виду огнетушащих средств подразделяются на: порошковые (ОП, ОПУ), углекислотные (ОУ), воздушно-пенные (ОВП).

2. Процесс переноса теплоты, происходящий между телами, называют теплообменным. Тела, участвующие в теплообмене называются теплоносителями. Теплообменные процессы возможны только при наличии разности температур теплоносителей. Таким образом, разность температур – движущая сила теплообмена.

В тепловых процессах, осуществляемых в теплообменных аппаратах, происходит передача теплоты от одного теплоносителя к другому, причем теплоносители в большинстве случаев разделены стенкой (трубное или межтрубное пространство).

Также осуществляют теплообменные аппараты, где передача тепла происходит при непосредственном контакте фаз (производство бутадиена, контактный газ – закалочное масло в аппарате DA101, DA102).

Типы теплообменников:

1. Кожухотрубчатые теплообменники (трубное пространство – межтрубное пространство).

2. Трубчатая печь (сжигание топливного газа)

3. Аппараты воздушного охлаждения (за счет вентилирования воздуха) АВЗ, АВГ

4. Смесительные теплообменники

Б И Л Е Т № 10.

1. Огневые работы. Требования безопасности.

2. Технологический режим. Параметры технологического

режима.

3. Кожухотрубчатые теплообменники. Устройство.

5. Технологическая схема процесса.

1. Огневые работы выполнять по наряду-допуску с соблюдением требований безопасности. К огневым работам относят производственные операции, связанные с применением открытого огня, искрообразованием и нагреванием до температуры, способной вызвать воспламенение материалов и конструкций.

Лица, работающие с электрогазосварщиком должны предохраняться от ожога глаз ультрафиолетовыми лучами и от возможного попадания в глаза частиц металла при помощи защитных очков (при работе с электро­сварщиком - со светофильтрами), для защиты рук и пользовать рукавицы (перчатки) из искростойкого материала.

2. Технологический режим – совокупность параметров (давление, температура, объем), обеспечивающих устойчивое и максимально эффективное проведение химико-технологического процесса.

Параметр технологического процесса – величина, характеризующая какой-либо аппарат, используемая в качестве основного показателя его действия. Параметр – величина количественная.

Оптимальные условия проведения процесса достигаются таким сочетанием его основных параметров, при котором обеспечивается наибольший выход целевого продукта заданного качества.

К основным параметрам химико-технологического процесса относят: давление, температуру, тип катализатора.

3. Кожухотрубчатые теплообменники наиболее эффективны, поэтому широко используются в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Представляет собой корпус (или кожух) и приваренные к нему трубные решетки с пучком труб. В таком теплообменнике одна среда движется внутри труб, а другая – по межтрубному пространству внутри кожуха, омывая пучок труб снаружи.

Для интенсификации процесса теплоотдачи в ряде конструкции предусмотрено размещение перегородок, увеличивающих число ходов для теплоносителей. Такие теплообменники называют многоходовые (2-ходовые, 4-ходовые). Трубы в трубной решетке (трубный пучок) укрепляют различными способами: развальцовкой, сваркой, склеиванием, спайкой. Выбор зависит от материала и рабочего давления.

Б И Л Е Т № 11.