2 Структура предприятия

2.1 Основные и вспомогательные цеха и участки

На цементном заводе работают такие цеха: сырьевой, цех обжига, цех помола, является силосный склад - это основные цеха.

Вспомогательными цехами являются ремонтно - механический цех, компрессорный отдел, электроцех, ремонтно - строительный цех, параводокотельный и транспортный цеха, цех подвесной канатной дороги и лаборатория.

Основные цеха

Сырьевой цех

В сырьевом цехе установлены две роторных мельницы диаметром 1,3 м, длиной 2м, производительностью 3 тонны в час. Они нужны для предварительного помола мергеля и мела. С роторноймельницы предварительно измельченный шлам попадает в болтушку диаметром 8м производительностью 40м3/год, Y = 96м3. В болтушку добавляется пластификатор, барда или дафен. С болтушки насосом шлам поступает в сырьевые мельницы диаметром 2м, длиной 7м, производительностью 33т/год, в которых происходит окончательный помол шлама. Шлам поступает в вертикальные шламбассейны, где происходит коррекция за титрами. Затем ковшовым питателем шлам поступает к вращающейся печи для обжига.

Цех обжига

В цехе обжига установлены две вращающиеся печи диаметром 3,6 х 3 х 51,4 м производительностью 9т/год. В них происходит обжиг шлама. Из вращающейся печи обожженный клинкер поступает для охлаждения в барабанный холодильник диаметром 2 х 20м производительностью 10т/год.

Из барабанного холодильника клинкер транспортерами поступает на клинкерный склад.

Цех помола цемента

Для помола шихты, состоящей из клинкера, гипса и шлака в цехе помола установлены четыре мельницы. Цементные мельницы №1 - 3 диаметром 2,2 х 12м производительностью16т/год. Цементная мельница № 4 диаметром 2,4 х 13м производительностью 24т/год. В цементных мельницах происходит помол шихты. На каждой цементной мельнице установлены пылеулавительные аппараты - рукавные фильтры, в которых оседает цементная пыль. Из цементных мельниц цемент по транспортеру поступает в винтовые насосы, а затем цементной магистралью с помощью сжатого воздуха поступает в цементные силосы.

Цех сушки

В цехе сушки материала установлен сушильный барабан диаметром 2,8 х 20м производительностью 37т/год. Он нужен для сушки гранулированного шлака. Барабан прямоточный, работает на природном газе. Сушка происходит при отоплении природного газа. В сушильный барабан поступает шлак с влажностью 13%, а выходит - 1,5%.

Вспомогательные цеха

Ремонтно-механическийцех

Он предназначен для ремонта основного и вспомогательного оборудования цементного завода. В цехе установлены четыре токарных станка, два сверлильных, строгальный и дробильный. На токарных станках изготавливают запасные части для оборудования, обрабатывают литые заготовки, изготавливают шестерни редуктора, винты для винтовых насосов, скобы для элеваторов.

Компрессорный отдел

В отделе установлены компрессоры марки ББВ. Отдел предназначен для обеспечения сжатым воздухом вращающихся печей, для смешивания шлама в шламбассейнах, для транспортировки цемента в цементном силосе.

Электроцех

Цех, занимающийся ремонтом всего электрооборудования на заводе, ремонтом контрольно-измерительных приборов и частично ремонтирует электродвигатели. На территории завода размещены две подстанции, от которых питается все электрооборудование.

Ремонтно-строительный цех

Занимается ремонтом помещений и сооружений, крыш, а также изготовлением столярных изделий (дверей, окон).

Пароводокотельний цех

Пароводокотельний цех обеспечивает завод теплом. В цехе есть два котла с сжатым воздухом.

Транспортный цех

Проводит различные транспортные работы, занимается отгрузкой готовой продукции - цемента, перевозкой клинкера, гипса на заводе.

Лаборатория

Контролирует качество цемента, осуществляет входной контроль материалов. Испытания происходит в соответствии с требованиями нормативной документации. Результаты проверок и испытаний регистрируется и заносится в журнал.