- •Введение
- •1 Общие сведения о предприятии
- •1.1 История развития предприятия
- •1.2 Технология производства
- •2 Структура предприятия
- •2.1 Основные и вспомогательные цеха и участки
- •Основные цеха
- •Вспомогательные цеха
- •2.2 Структура энергетической службы и участка кип
- •3 Специальна часть
- •3.1 Расчет группового контурного защитного заземления щита управления
- •3.2 Расчет освещения (по заданию руководителя)
- •3.3 Составление схемы электропроводки помещения (по заданию руководителя)
- •4 Охрана труда и противопожарная безопасность
- •4.1 Промышленная санитария и микроклимат на производстве
- •4.2 Мероприятия по технике безопасности при монтаже и эксплуатации автоматических устройств
- •4.3 Техника безопасности при эксплуатации производственного оборудования
- •4.4 Противопожарная безопасность на производстве
- •4.5 Защита окружающей среды
- •Литература
Введение
АСУТП, АСУП в промышленности строительных материалов
В последние годы автоматизация процессов на предприятиях цементной промышленности осуществляется в широких масштабах: в значительных объемах вводятся в действие системы автоматического контроля регулирования отдельных процессов (агрегатов); предусматриваются системы автоматизации с централизованным управлением на всех проектируемых и вновь строящихся заводах; вводятся в действие автоматизированные системы управления технологическими процессами (АСУТП) с УВМ; создаются автоматизированные технологические комплексы (АТК) для заводов с высокопроизводительным оборудованием.
Для отдельных процессор (агрегатов) были разработаны и нашли применение:
- системы автоматического контроля и регулирования процессами мокрого помола сырья, помола шихты в процессе получения цемента (в трубных шаровых многокамерных мельницах). Все эти системы обеспечивают стабилизацию качества получаемой продукции: тонкость помола, химический состав сырьевого шлама или готового цемента и др.;
- системы автоматического контроля и регулирования процесса обжига во вращающихся цементных печах, работающих нагазообразном топливе. Поддержанием температурных режимов и регулированием подачи в печь материалов обеспечивается стабилизация процесса обжига и качество клинкера;
- система автоматического контроля и регулирования процесса охлаждения клинкера в колосниковом холодильнике
С использованием этих и других систем автоматического регулирования проектируются и внедряются системы комплексной автоматизации цехов, технологических линий, производственных процессов в целом с организацией общих цеховых щитов управления.
В последнее время на цементных заводах широко применяются также автоматизированные системы управления технологическими процессами (АСУТП) с использованием цифровойвычислительной техники (управляющих вычислительных машин и др.).
На многих заводах внедрение АСУТПосуществляется для процессов приготовления сырьевых смесей (как для периодических процессов, так и для непрерывныхмокрого и сухого способов производства цемента), процессов помола в шаровых трубных мельницах, в мельницах «Гидрофол» и др.
Массовое внедрение малых АСУТП, базирующихсяна применении современных мини-ЭВМ, может бытьобеспечено при малой их стоимости ивысокой эксплуатационной надежности. В условиях, вновь проектируемых мощныхпредприятий разработкаАСУ должнаосуществляться врамках проектирования автоматизированного технологического комплекса (АТК). Последний является системой, вкоторой технологические решения ирешения поавтоматизации рассматриваются как единое целое, т. е.технология учитываетвозможности автоматизации, а системы автоматизации являются технологической необходимостью.
Фото 1 - Группа АП-42 на экскурсии на ООО «Цемент»
1 Общие сведения о предприятии
1.1 История развития предприятия
Новоамвросиевский цементный комбинат является одним из ведущих предприятий цементной промышленности страны. В его состав входили три производства: главное производство, азботрубний завод, карьер по добыче сырья (мергеля и мела).
Первый цементный завод был построен в 1896 году (завод №3), в 1898 году начал действовать второй завод (завод №2), а за годы доимпериалистической войны и третий завод (завод №1). В 1921 году на одном из трех заводов было организовано производство цемента.
В 1926 году на территории завода №1 построены четыре шахтные неавтоматические печи "ДИТТЧА". А в 1930 году возведен новый корпус с четырьмя автоматическими печами.
В 1932 году построен новый мощный завод №4 с восемью автоматическими шахтными печами.
Война 1941-1945 годов нарушила мирный труд цементников. Во время гитлеровской оккупации заводам были нанесены серьезные повреждения. Фашистские захватчики превратили все предприятия в сплошные руины.
23 августа 1943 года Амвросиевка была освобождена. На следующий день цементники приступили к восстановлению разрушенных заводов.
В 1953 году введен в действие мощный высоко механический Новоамвросиевский цементный завод с двумя технологическими линиями.
В 1954 году цементные заводы были объединены и вошли в состав цех комбината.
В 1961-1962 годах на цемкомбинате построен и введен в эксплуатацию современный азботрубний завод с четырьмя технологическими линиями.
В 1966-1968 годах на Новоамвросиевскому заводе построены и введены в эксплуатацию седьмая и восьмая технологические линии.
Новоамвросиевский цементный завод расположен на расстоянии 1 км от жилого района, что соответствует санитарным нормам. При планировании завода учтена роза ветров. Планирование производственных зданий и сооружений на заводе соответствует их функциональному и технологическому назначению. Завод имеет также недостатки относительно расположения: неудобное взаимное расположение цехов. Это объясняется тем, что технологические линии вводились в эксплуатацию поочередно.
Сырье - мергель и мел доставляются с собственных карьеров. Карьер мела расположен на расстоянии 15 километров в Широкой балке. Мергель поступает из карьера, расположенного на расстоянии 1 км от завода. Топливо - природный газ (калорийностью 8200 ккал/м3) и мазут (калорийностью 9400-9600 ккал/м3), электроэнергия поступает от районной электроподстанции “Амвросиевка” РУ „Донбассэнерго” напряжением 220 кВ. Вода подается из реки Крынка, где установлена насосная станция. На территории завода система водоснабжения кольцевая. Мазут хранится в мазутохранилище.
