Складская логистика.

Склад - это здания, сооружения и разнообразные устройства, предназначенные для приемки, размещения и хранения поступивших на них товаров, подготовки их к потреблению и отпуску потребителю.

Склады являются одним из важнейших элементов логистических систем. Объективная необходимость в специально обустроенных местах для содержания запасов существует на всех стадиях движения материального потока, начиная от первичного источника сырья и кончая конечным потребителем. Этим объясняется наличие большого количества разнообразных видов складов.

Функции складов.

Совокупность работ, выполняемых на различных складах, примерно одинакова. Это объясняется тем, что в разных логистических процессах склады выполняют следующие схожие функции:

• временное размещение и хранение материальных запасов;

• преобразование материальных потоков;

• обеспечение логистического сервиса в системе обслуживания.

Любой склад обрабатывает, по меньшей мере три вида материальных потоков: входной, выходной и внутренний.

Грузопереработка на складе

Технологический процесс грузопереработки включает совокупность всех основных и вспомогательных операций, осуществляемых в определённой последовательности.

К числу основных операций относятся:

- разгрузка и первичная приёмка груза;

- приёмка груза по количеству (окончательная) и по качеству;

- внутрискладская транспортировка;

- складирование и хранение;

- комиссионирование и отгрузка;

- транспортировка и экспедирование заказов;

- сбор и доставка порожних товароносителей.

Процесс грузопереработки зависит от следующих факторов:

- функционального назначения склада;

- компоновочных решений складских помещений;

- параметров склада;

- номенклатуры перерабатываемого груза и специфики его хранения;

- внешних транспортных средств поставки;

- особенностей погрузочно-разгрузочного фронта;

- интенсивности входящих и выходящих потоков;

- внешних товароносителей;

- имеющегося складского оборудования;

- действующей схемы документооборота и т.д..

Каждый из перечисленных факторов может оказать существенное влияние на выполнение конкретной операции технологического процесса, однако общая последовательность основных этапов грузопереработки на складе традиционно одинаковая: разгрузка – приёмка – складирование – комплектация заказа – отгрузка.

Самая большая проблема, возникающая на складе при управлении процессом грузопереработки, - связь товарного потока с документооборотом.

Успех рациональной организации технологического процесса на складе тесно связан с оптимальным выбором и формированием системы складирования, которая определяет, какими техническими средствами будет осуществляться каждая операция.

Основные резервы сокращения продолжительности грузопереработки и материальных затрат заложены в следующих процессах:

►внутрискладская транспортировка;

►складирование и хранение;

►комплектация заказа.

Принципы рациональной внутрискладской транспортировки

Внутрискладская транспортировка предполагает перемещение груза между различными зонами склада. Основные принципы рациональной транспортировки внутри склада, обеспечивающие эффективную грузопереработку, сводятся к следующему¹:

►транспортировка и перевалка на складе увязаны со всеми операциями грузопереработки, а потому выбор необходимых средств транспортировки должен основываться на анализе всех факторов, влияющих на данную операцию, и конкретных параметров этих средств;

►транспортировка грузов осуществляется с минимальной протяжённостью во времени и пространстве по сквозным прямоточным маршрутам;

► транспортировка основывается на единой складской грузовой единице;

►число перевалочных операций минимизируется, в связи с чем прямая транспортировка без смены транспортных средств является наиболее эффективной;

►применяется универсальное оборудование, сокращающее общий парк подъёмно-транспортных средств и число перевалок.