2. Опишіть технологію відновлення деталей індукційним наплавленням.

Індукційне наплавлення. До його переваг належить: можливість наплавлення тонких шарів; висока продуктивність; можливість механізації і автоматизації процесу (що важливе в умовах серійного виробництва). До недоліків - висока енергоємність, перегрівання основного металу, присаджувальний матеріал повинен бути більш легкоплавким, ніж основний.

Для індукційного наплавлення використовується спеціальна шихта, що складається з суміші порошку зносостійкого сплаву і флюсу. Шихту наносять на поверхню деталі у вигляді шару певної товщини. Потім частину деталі, яка підлягає наплавленню, розташовують в індуктор високочастотної установки, джерелом живлення якої служить ламповий генератор. При проходженні струмів високої частоти через індуктор у поверхневих шарах металу наводяться вихрові струми, що розігрівають деталь. Від деталі нагрівається і плавиться шихта. Після її розплавлення деталь виводиться з індуктора і охолоджується.

Схема розташування при наплавленні лемеша (а) і лапи культиватора (б):

1 - деталь; 2- шар шихти; 3 – індуктор

3. Опишіть технологію відновлення деталей постановкою додаткових ремонтних деталей (дрд).

Постановку дополнительной ремонтной детали применяют для компенсации износа рабочих поверхностей и при замене изношенной или поврежденной части детали.

Формы дополнительных ремонтных деталей: гильзы; кольца; шайбы; пластины; резьбовая втулка или спиральная резьбовая вставка.

Дополнительные ремонтные детали изготавливаются и того же материала, что и основная деталь.

Рабочая поверхность дополнительных ремонтных деталей должна соответствовать свойствам восстанавливаемой детали.

Крепление дополнительной ремонтной детали производят за счет посадок с натягом, приваркой, а также стопорными винтами или штифтами.

Сопрягаемые поверхности при запрессовке покрывают графитом в смеси с маслом.

После постановки и закрепления проводят окончательную механическую обработку дополнительной ремонтной детали до требуемых размеров.

Преимущества:

простота технологических процессов и применяемого оборудования.

Недостатки:

1. Не всегда оправдан экономически из-за больших расходов материала на изготовление дополнительной ремонтной детали.

2. Иногда снижается механическая прочность восстанавливаемой детали.

4. Опишіть технологію відновлення та зміцнення деталей газотермічним напиленням.

Благодаря напыленным на изделия защитным составам, можно снизить или практически исключить влияние таких изнашивающих факторов, как трение, термо- и электроэрозия, коррозия, кавитация и других. Кроме того, защитные покрытия позволяют получить изделия с заданными свойствами поверхности, например — электроизоляционными, экранирующими, гидрофобными и так далее. Наиболее прогрессивным методом нанесения покрытий является газотермия. Практически любой материал может быть нанесен на любое изделие с ее помощью. Существует множество различных типов газотермического напыления, однако все они подразумевают нанесение мелкого порошка из металлических / неметаллических материалов, в расплавленном или полурасплавленном состоянии, на изделие. Напыляемый порошок подается в высокотемпературную плазменную / газовую струю, разгоняется в ней и в виде двухфазного потока попадает на изделие. При ударе расплавленные частицы соединяются с поверхностью и застывают, формируя покрытие.