- •В. Л. Грешта о. В. Климов, о. В. Лисиця, л. П. Степанова кольорові метали і сплави
- •І. Мідь та сплави на її основі
- •1.1 Латуні
- •1.2 Бронзи
- •1.3 Мідно-нікелеві сплави
- •1.4 Спеціальні мідні сплави
- •2. Алюміній та його сплави
- •2.1 Сплави на основі алюмінію. Маркування
- •2.2 Термічна обробка алюмінієвих сплавів
- •2.3 Термомеханічна обробка (тмо) алюмінієвих сплавів
- •2.4 Захист сплавів алюмінію від корозії
- •2.5 Деформівні сплави, які не зміцнюються термічною обробкою
- •2.6 Деформівні сплави, які зміцнюються термічною обробкою
- •1 Сплав – 1915 (4,0…5,0% Zn; 1,0…1,8% Mg; 0,2…0,7% Mn;
- •2 Сплав – в92ц (2,9…3,6% Zn; 3,9…4,6% Mg; 0,6…1,0% Mn; 0,1…0,2% Zr)
- •2.7 Ливарні алюмінієві сплави
- •2.8 Сплави, що отримують за технологією порошкової металургії
- •3. Титан та сплави на його основі
- •3.1 Взаємодія титану з домішками та легувальними елементами
- •3.2 Маркування титанових сплавів
- •3.3 Фазові перетворення в титанових сплавах
- •3.4 Класифікація титанових сплавів
- •3.5 Термічна обробка титанових сплавів
- •3.6 Загальна характеристика титанових сплавів
- •3.6.1 Деформівні сплави
- •3.6.2 Ливарні сплави
- •3.7 Використання титанових сплавів
- •3.8 Алюмініди титану та сплави на їх основі
- •4. Магній та сплави на його основі
- •4.1 Взаємодія магнію з домішками та легувальними елементами
- •4.2 Маркування магнієвих сплавів
- •4.3 Класифікація магнієвих сплавів
- •4.4 Деформівні магнієві сплави
- •4.5 Ливарні магнієві сплави
- •4.6 Термічна обробка
- •4.7 Використання магнієвих сплавів
- •5. Берилій
- •5.1 Сплави на основі берилію
- •6. Вальницеві сплави (антифрикційні матеріали)
- •6.1 Класифікація антифрикційних матеріалів
- •6.3 Антифрикційні сплави на основі цинку
- •6.4 Алюмінієві антифрикційні сплави
- •Контрольні запитання для самоперевірки Мідь та сплави на її основі
- •Алюміній та його сплави
- •Магній та його сплави
- •Берилій
- •Вальницеві сплави (антифрикційні матеріали)
- •Список використаної літератури
- •Додатки Дадаток 1. Мідь та сплави на основі міді хімічний склад (%) та використання технічної міді (гост 859-2001)
- •Хімічний (%, решта Zn) склад, механічні властивості
- •Хімічний склад (%), механічні властивості та призначення деформівних спеціальних латуней (гост 15527-2004)
- •Хімічний склад (%), механічні властивості
- •Хімічний склад (%, Сu – основа), механічні властивості
- •Хімічний склад (%, Сu - основа), механічні властивості
- •Хімічний склад (%, Сu – основа), механічні властивості
- •Хімічний склад (%, Сu – основа), механічні властивості
- •Хімічний склад (%, Сu – основа), механічні властивості
- •Хімічний склад (%, Сu – основа) та призначення деформівних
- •Хімічний склад (%, Сu – основа), механічні властивості
- •Х імічний склад (%), механічні властивсті та призначення
- •Додаток 2. Алюміній та сплави на основі алюмінію промислові марки алюмінію (гост 4784-97)
- •Хімічний склад сплавів д20, д21, ак2 системи Al-Cu-Mg
- •Механічні властивості та призначення сплавів системи Al-Mg-Si
- •Механічні властивості та призначення сплавів системи Al-Zn-Mg
- •Механічні властивості сплавів
- •Рекомендовані режими термічної обробки
- •Додаток 3. Титан та сплави на основі титану
- •Х мічний склад ливарних титанових сплавів
- •Загальна характеристика деформівних титанових сплавів [10]
- •З агальна характеристика ливарних титанових сплавів [10]
- •Додаток 4. Магній та сплави на основі магнію хімічний склад магнію, % (гост 804-93)
- •6.050403 «Інженерне матеріалознавство»
Механічні властивості сплавів
(ГОСТ 1583-89/1583-97)
Група сплаву |
Марка сплаву |
Спосіб литва |
ТО |
в, МПа |
, % |
НВ |
||||||
не менш |
||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
||||||
I |
АК12 (АЛ2) |
ЗМ, ВМ, КМ К Д ЗМ, ВМ, КМ К Д |
- - - Т2 Т2 Т2 |
150 160 160 140 150 150 |
4,0 2,0 1.0 4,0 3,0 2,0 |
500 500 500 500 500 500 |
||||||
АК13 (АК13) |
Д |
- |
176 |
1,6 |
600 |
|||||||
АК9с (АК9с) |
К, Д К К |
- Т1 Т6 |
147 196 235 |
2,0 1,5 3,5 |
500 700 700 |
|||||||
АК9 (АК9) |
З, В, К, Д, ПД К, Д, ПД ЗМ, ВМ К, КМ |
- T1 Тб Т6 |
160 200 240 250 |
1,0 0,5 1.0 1,0 |
600 700 800 900 |
|||||||
АК9ч (АЛ4) |
3. В, К, Д К, Д, ПД, КМ, ЗМ ЗМ, ВМ К, КМ |
- Т1 Тб Т6 |
150 200 230 240 |
2,0 1,5 3,0 3,0 |
500 600 700 700 |
|||||||
АК9пч (АЛ4-1) |
З, В, К, Д К, Д, ПД ЗМ, ВМ К, КМ, З |
- T1 Тб Тб Т6 |
160 200 250 270 225 |
3,0 2,0 3.5 4,0 2,0 |
500 700 700 700 700 |
|||||||
АК8 (АЛ34) |
3 3 К К Д Д Д |
Т5 Т4 Т5 Т4 - T1 Т2 |
300 260 340 280 210 230 180 |
2,0 4,0 4,0 6,0 2,0 1.0 2,5 |
850 700 900 800 700 800 600 |
|||||||
АК7 (АК7) |
3 К 3 К Д ПД |
- - Т5 Т5 - - |
130 160 180 200 170 150 |
0,5 1,0 0,5 0,5 1,0 0,5 |
600 600 750 750 500 650 |
|||||||
І |
АК7ч (АЛ9) |
З, В, К |
- |
160 |
2,0 |
500 |
||||||
Д |
- |
170 |
1,0 |
500 |
||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
||||||
I |
АК7ч (АЛ9) |
З, В. К, Д КМ З, В К, КМ 3, В ЗМ, ВМ ЗМ, ВМ ЗМ, ВМ ЗМ, ВМ К К К |
Т2 Т4 Т4 Т5 Т5 Т5 Тб Т7 Т8 Тб Т7 Т8 |
140 190 180 210 200 200 230 200 160 240 200 160 |
2,0 4,0 4,0 2,0 2,0 2,0 1,0 2,0 3.0 1.0 2,0 3,0 |
450 500 500 600 600 600 700 600 550 700 600 550 |
||||||
АК7пч (АЛ9-1) |
З, В К, КМ 3, В ЗМ, ВМ К, КМ ЗМ, ВМ К, КМ Д Д ЗМ, ВМ ЗМ, ВМ |
Т4 Т4 Т5 Т5 Т5 Т6 Т6 - Т2 Т7 Т8 |
200 230 240 240 270 280 300 200 170 210 170 |
5,0 5.0 4,0 4,0 4,0 2,0 3.0 1,0 2,0 2,5 3,5 |
500 500 600 600 600 700 700 500 450 600 550 |
|||||||
AK10Cy (AK10Cy) |
К |
- |
170 |
1,0 |
700 |
|||||||
II |
АК5М2 (АК5М2) |
3 К 3 К 3 К Д |
- - Т5 Т5 Т8 Т8 - |
120 160 200 210 150 180 150 |
- 0,5 - 0,5 1,0 2,0 0,5 |
650 650 750 750 650 650 650 |
||||||
АК5М (АЛ5) |
З, В, К З, В К З, В З, В, К К |
Т1 Т5 Т5 Т6 Т7 Т6 |
160 200 220 230 180 240 |
0,5 0,5 1,5 0,5 1,0 1,0 |
650 700 700 700 650 700 |
|||||||
АК5Мч (АЛ5-1) |
З, В, К 3, В К, КМ З, В, К |
Т1 Т5 Т5 Т7 |
180 280 300 210 |
1,0 1,0 1,5 1,5 |
650 700 700 650 |
|||||||
АК6М2 (АК6М2) |
К К К |
Т1 - Т5 |
200 235 300 |
1,0 2,0 1,0 |
700 784 750 |
|||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
||||||
ІІ |
АК8М (АЛ22) |
3 К К Д 3 К 3 К 3 Д Д |
Т6 Т1 Т6 - Т5 Т5 Т7 Т7 Т1\ Т1 ' Т2 |
250 200 270 260 240 260 230 250 180 290 240 |
1,5 1,5 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 0,5 1,0 2,0 |
600 700 700 700 600 700 600 600 600 900 600 |
||||||
АК5М4 (АК5М4) |
3 К К |
- - Тб |
120 160 200 |
- 1.0 0,5 |
600 700 900 |
|||||||
АК5М7 (АК5М7) |
3 К К |
- - Т1 |
130 160 170 |
- - - |
700 700 900 |
|||||||
II |
АК5М7 (АК5М7) |
3 Д |
Т1 - |
150 120 |
- - |
800 800 |
||||||
АК8МЗ (АК8МЗ) |
К К |
- Т6 |
150 220 |
1,0 0.5 |
700 900 |
|||||||
АК8МЗч (ВАЛ8) |
К, ПД К, ПД Д Д |
Т4 Т5 - Т5 |
350 400 300 350 |
5,0 4,0 2.0 2.0 |
900 1100 750 900 |
|||||||
АК9М2 (АК9М2) |
К Д К К |
- - Т6 Т1 |
190 196 280 206 |
1,5 1.5 1.5 1,4 |
700 750 850 800 |
|||||||
АК12М2 (АК12М2) |
К Д |
- Т1 |
190 265 |
1,0 1,5 |
700 834 |
|||||||
АК12ММгН (АЛ30) |
К К |
Т1 Т6 |
200 220 |
0.5 0.7 |
900 1000 |
|||||||
АК12М2МгН (АЛ25) |
К |
Т1 |
190 |
- |
900 |
|||||||
АК21М2,5Н2,5 (ВКЖЛС-2) |
К К |
Т2 Т1 |
160 190 |
- - |
900 1000 |
|||||||
111 |
АМ5 (АЛ19) |
3, В, К З, В, К 3 |
Т4 Т5 Т7 |
300 340 320 |
8,0 4,0 2,0 |
700 900 800 |
||||||
АМ4,5Кд (ВАЛЮ) |
З, В К З, В К З, В К 3 |
Т4 Т4 Т5 Т5 Т6 Т6 Т7 |
300 320 400 440 430 500 330 |
10,0 12,0 7,0 8,0 4,0 4,0 5,0 |
700 800 900 1000 1100 1200 900 |
|||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
|||||
IV |
АМг4К1,5М (АМг4К1.5М) |
К К |
Т2 Т6 |
215 270 |
2,0 2,3 |
810 1040 |
|
|||||
АМг5К (АЛ13) |
З, В, К Д |
- - |
150 170 |
1.0 0,5 |
550 550 |
|
||||||
АМг5Мц (АЛ28) |
З, В К Д |
- - - |
200 210 210 |
4,0 5.0 3,5 |
550 550 550 |
|
||||||
|
АМгбл (АЛ23) |
З, В К, Д 3, К, В |
- - Т4 |
190 220 230 |
4.0 6.0 6,0. |
600 600 600 |
|
|||||
АМгблч (АЛ23-1) |
З, В К, Д З, К, В |
- - Т4 |
200 240 250 |
5.0 10.0 10.0 |
600 600 600 |
|
||||||
АМг10 (АЛ27) |
3. К. Д |
Т4 |
320 |
12.0 |
750 |
|
||||||
АМг10ч (АЛ27-1) |
З, О К, Д |
Т4
|
343 |
3,5 |
750 |
|
||||||
AMr11 (АЛ22) |
З, В, К З, В, К Д |
- Т4 - |
180 230 200 |
1.0 1,5 1.0 |
900 900 900 |
|
||||||
АМг7 (АЛ29) |
Д |
- |
210 |
3,0 |
600 |
|
||||||
V |
АК7Ц9 (АЛ 11) |
З, В К Д 3, В, К |
- - - Т2 |
200 210 180 220 |
2.0 1.0 1.0 2.0 |
800 800 600 800 |
|
|||||
АК9Ц6 (АК9Ц6р) |
3 К, Д |
- - |
150 170 |
0,8 0.8 |
700 800 |
|
||||||
АЦ4Мг (АЛ24) |
З, В З, В |
- Т5 |
220 270 |
2,0 2,0 |
600 700 |
|
||||||
Примітка:
1. Умовні позначення способів литва:
3 — литво в піщані форми;
В — литво за витопними моделями;
К — литво в кокіль;
Д — литво під тиском;
ПД — литво з кристалізацією під тиском (рідка штамповка);
М — сплав піддається модифікуванню.
2. Умовні позначення видів термічної оброки:
Т1 — штучне старіння без попереднього гартування;
Т2 — відпал;
Т4 — гартування;
Т5 — гартування та короткочасне (неповне) штучне старіння;
Т6 — гартування та повне штучне старіння;
Т7 — гартування та стабілізаційний відпуск;
Т8 – гартування та пом’якшуючий відпуск.