- •В. Л. Грешта о. В. Климов, о. В. Лисиця, л. П. Степанова кольорові метали і сплави
- •І. Мідь та сплави на її основі
- •1.1 Латуні
- •1.2 Бронзи
- •1.3 Мідно-нікелеві сплави
- •1.4 Спеціальні мідні сплави
- •2. Алюміній та його сплави
- •2.1 Сплави на основі алюмінію. Маркування
- •2.2 Термічна обробка алюмінієвих сплавів
- •2.3 Термомеханічна обробка (тмо) алюмінієвих сплавів
- •2.4 Захист сплавів алюмінію від корозії
- •2.5 Деформівні сплави, які не зміцнюються термічною обробкою
- •2.6 Деформівні сплави, які зміцнюються термічною обробкою
- •1 Сплав – 1915 (4,0…5,0% Zn; 1,0…1,8% Mg; 0,2…0,7% Mn;
- •2 Сплав – в92ц (2,9…3,6% Zn; 3,9…4,6% Mg; 0,6…1,0% Mn; 0,1…0,2% Zr)
- •2.7 Ливарні алюмінієві сплави
- •2.8 Сплави, що отримують за технологією порошкової металургії
- •3. Титан та сплави на його основі
- •3.1 Взаємодія титану з домішками та легувальними елементами
- •3.2 Маркування титанових сплавів
- •3.3 Фазові перетворення в титанових сплавах
- •3.4 Класифікація титанових сплавів
- •3.5 Термічна обробка титанових сплавів
- •3.6 Загальна характеристика титанових сплавів
- •3.6.1 Деформівні сплави
- •3.6.2 Ливарні сплави
- •3.7 Використання титанових сплавів
- •3.8 Алюмініди титану та сплави на їх основі
- •4. Магній та сплави на його основі
- •4.1 Взаємодія магнію з домішками та легувальними елементами
- •4.2 Маркування магнієвих сплавів
- •4.3 Класифікація магнієвих сплавів
- •4.4 Деформівні магнієві сплави
- •4.5 Ливарні магнієві сплави
- •4.6 Термічна обробка
- •4.7 Використання магнієвих сплавів
- •5. Берилій
- •5.1 Сплави на основі берилію
- •6. Вальницеві сплави (антифрикційні матеріали)
- •6.1 Класифікація антифрикційних матеріалів
- •6.3 Антифрикційні сплави на основі цинку
- •6.4 Алюмінієві антифрикційні сплави
- •Контрольні запитання для самоперевірки Мідь та сплави на її основі
- •Алюміній та його сплави
- •Магній та його сплави
- •Берилій
- •Вальницеві сплави (антифрикційні матеріали)
- •Список використаної літератури
- •Додатки Дадаток 1. Мідь та сплави на основі міді хімічний склад (%) та використання технічної міді (гост 859-2001)
- •Хімічний (%, решта Zn) склад, механічні властивості
- •Хімічний склад (%), механічні властивості та призначення деформівних спеціальних латуней (гост 15527-2004)
- •Хімічний склад (%), механічні властивості
- •Хімічний склад (%, Сu – основа), механічні властивості
- •Хімічний склад (%, Сu - основа), механічні властивості
- •Хімічний склад (%, Сu – основа), механічні властивості
- •Хімічний склад (%, Сu – основа), механічні властивості
- •Хімічний склад (%, Сu – основа), механічні властивості
- •Хімічний склад (%, Сu – основа) та призначення деформівних
- •Хімічний склад (%, Сu – основа), механічні властивості
- •Х імічний склад (%), механічні властивсті та призначення
- •Додаток 2. Алюміній та сплави на основі алюмінію промислові марки алюмінію (гост 4784-97)
- •Хімічний склад сплавів д20, д21, ак2 системи Al-Cu-Mg
- •Механічні властивості та призначення сплавів системи Al-Mg-Si
- •Механічні властивості та призначення сплавів системи Al-Zn-Mg
- •Механічні властивості сплавів
- •Рекомендовані режими термічної обробки
- •Додаток 3. Титан та сплави на основі титану
- •Х мічний склад ливарних титанових сплавів
- •Загальна характеристика деформівних титанових сплавів [10]
- •З агальна характеристика ливарних титанових сплавів [10]
- •Додаток 4. Магній та сплави на основі магнію хімічний склад магнію, % (гост 804-93)
- •6.050403 «Інженерне матеріалознавство»
Х імічний склад (%), механічні властивсті та призначення
КОНСТРУКЦІЙНИХ ДЕФОРМІВНИХ МІДНО-НІКЕЛЕВИХ СПЛАВІВ (ГОСТ 492-2006)
Марка сплаву |
Основні компоненти |
Механічні властивості |
Напівфабрикати та галузі використання |
||||||||||||
Ni+Co |
А1 |
Fe |
Мn |
Zn |
Рb |
Cu* |
Стан |
в, МПа |
0.2, МПа |
, % |
НВ (HRB) |
Е, ГПа |
KCU, МДж/м2 |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
Подвійні мідно-нікелеві стопи |
|||||||||||||||
МН95-5 |
4,4… 5,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
решта |
М’який
Твердий |
220…270 470 |
150
350 |
50
4 |
38
88 |
-
- |
-
- |
Прутки, труби різного діаметру; деталі для електротехніки і приладобудування |
МН19 (мельхіор) |
18,0…20,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
решта |
М’який
Твердий |
300…400 500…600 |
180
450…550 |
35….40
3…5 |
|
-
140 |
-
- |
70
128 |
МН25 (мельхіор) |
24,0…26,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
решта |
М’який Твердий |
370 550 |
190 490 |
30 6 |
|
- - |
- - |
75 130 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
Сплави системи Сu-Nі-Аl (куніалі) |
|||||||||||||||
МНА6-1,5
|
5,50…6,50 |
1,2…1,8 |
- |
- |
- |
- |
решта |
М’який
Твердий
Зістарений Деформація на 25 % та старіння (НТМО) |
300…450 650…750 650
800…900 |
80
-
-
- |
13
5
24
5… 10 |
60… 70 -
210
- |
-
-
-
- |
1,2
-
-
- |
Смуги для виготовлення пружин і інших виробів в електротехнічній промисловості |
МНА13-3 (куніаль A) |
12,0-15,0 |
2,3-3,0 |
- |
- |
- |
- |
решта |
М’який
Твердий
Зістарений |
380…470 900…950 900…1000 |
-
-
- |
28
-
4 |
75… 85
-
260 |
-
-
- |
-
0,5
- |
Прутки для виготовлення виробів підвищеної міцності, вживаних в машинобудуванні |
Сплави системи Cu-Ni-Zn та Cu-Ni-Zn-Pb (нейзільбери) |
|||||||||||||||
МНЦ12-24 |
11,0…13,0 |
- |
- |
- |
зал. |
- |
62…66 |
М’який Твердий |
360 600 |
140 500 |
35 4 |
(22) (86) |
- - |
- - |
Листи, смуги, стрічки, прутки, профілі, труби, корпуса годинників, гарячепресовані деталі |
МНЦ18-27 |
17,0…19,0 |
- |
- |
- |
зал. |
- |
53…56 |
М’який Твердий |
400 650 |
185 550 |
40 3 |
(30) (110) |
- - |
- - |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
|
13,5-16,5 |
- |
- |
- |
18…22 |
- |
решта |
М’який
Твердий |
350…450
550…700 |
125
480…600 |
35…45
2…9 |
70
160…175 |
-
130 |
-
- |
Смуги, стрічки, труби, прутки, дріт; для приладів точної механіки, медичний інструмент, деталі телефонії, сантехніки, столові прилади; деталі, що одержують глибокою витяжкою; для електротехнічних цілей, для виготовлення пружин реле |
МНЦ18-20 |
17,0…19,0 |
- |
|
- |
зал. |
- |
60…64 |
М’який Твердий |
360 520 |
120 390 |
40 6 |
(25) (90) |
- - |
- - |
Стрічки, смуги, листи, прутки, дріт; пружини реле; деталі, що одержують глибоким витягуванням; столові прилади, художні вироби |
МНЦС16-29-1,8 |
15,0…16,5 |
- |
|
- |
зал. |
1,6… 2,0 |
51…55 |
М’який
Твердий |
350…450 600…700 |
-
- |
40…45 2…4 |
(40)
(90) |
-
127 |
-
- |
Смуги для деталей годинникової промисловості |
|
|||||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
Сплави системи Сu-Ni-Fe-Mn |
|||||||||||||||
МНЖ5-1 |
5,0… 6,5 |
- |
1,0…1,4 |
0,3…0,8 |
- |
- |
решта |
М’який
Твердий |
250…300 400…500 |
100
380 |
40…50 5… 10 |
40… 50 110…140 |
-
- |
-
- |
Листи, труби, прутки; трубопроводи, деталі для електротехніки і приладобудування |
МНЖМц10-1-l (мельхіор) |
9,0… 11,0 |
- |
1,0…2,0 |
0,3…1,0 |
- |
- |
решта |
М’який Твердий |
350 580 |
140 450 |
40 5 |
70 140 |
- - |
- - |
Конденсаторні труби маслоохолоджувача; трубні дошки кондиціонерів, приладобудування |
|
29,0… 33,0 |
- |
0,5…1,0 |
0,5…1,0 |
- |
- |
решта |
М’який
Твердий |
350…450 550…650 |
170
480 |
40…50 3…5 |
90
170 |
-
145 |
0,9
- |
Труби конденсаторів для морських суден, плити і пластини для теплообмінників з масляним охолоджуванням, опріснювачі для отримання питної води з морської; апаратобудування: кондиціонери, труби термостатів |
Сплави системи Ni-Cu-Fe-Mn |
|||||||||||||||
НМЖМц28-2,5-1,5 (монель) |
решта |
- |
2,0…3,0 |
1,2…1,8 |
- |
- |
27…29 |
М’який
Твердий |
450…500 600…850 |
240
580…800 |
25…40 2….3 |
135
210 |
-
182 |
-
- |
Смуги, листи, стрічка, прутки, дріт; для корозійностійких деталей |
* З врахуванням вмісту домішок. М’який – після відпалення; твердий – нагартований стан

(куніаль
Б)
МНЦ15-20
МНЖМц30-1-1
(мельхіор)