- •В. Л. Грешта о. В. Климов, о. В. Лисиця, л. П. Степанова кольорові метали і сплави
- •І. Мідь та сплави на її основі
- •1.1 Латуні
- •1.2 Бронзи
- •1.3 Мідно-нікелеві сплави
- •1.4 Спеціальні мідні сплави
- •2. Алюміній та його сплави
- •2.1 Сплави на основі алюмінію. Маркування
- •2.2 Термічна обробка алюмінієвих сплавів
- •2.3 Термомеханічна обробка (тмо) алюмінієвих сплавів
- •2.4 Захист сплавів алюмінію від корозії
- •2.5 Деформівні сплави, які не зміцнюються термічною обробкою
- •2.6 Деформівні сплави, які зміцнюються термічною обробкою
- •1 Сплав – 1915 (4,0…5,0% Zn; 1,0…1,8% Mg; 0,2…0,7% Mn;
- •2 Сплав – в92ц (2,9…3,6% Zn; 3,9…4,6% Mg; 0,6…1,0% Mn; 0,1…0,2% Zr)
- •2.7 Ливарні алюмінієві сплави
- •2.8 Сплави, що отримують за технологією порошкової металургії
- •3. Титан та сплави на його основі
- •3.1 Взаємодія титану з домішками та легувальними елементами
- •3.2 Маркування титанових сплавів
- •3.3 Фазові перетворення в титанових сплавах
- •3.4 Класифікація титанових сплавів
- •3.5 Термічна обробка титанових сплавів
- •3.6 Загальна характеристика титанових сплавів
- •3.6.1 Деформівні сплави
- •3.6.2 Ливарні сплави
- •3.7 Використання титанових сплавів
- •3.8 Алюмініди титану та сплави на їх основі
- •4. Магній та сплави на його основі
- •4.1 Взаємодія магнію з домішками та легувальними елементами
- •4.2 Маркування магнієвих сплавів
- •4.3 Класифікація магнієвих сплавів
- •4.4 Деформівні магнієві сплави
- •4.5 Ливарні магнієві сплави
- •4.6 Термічна обробка
- •4.7 Використання магнієвих сплавів
- •5. Берилій
- •5.1 Сплави на основі берилію
- •6. Вальницеві сплави (антифрикційні матеріали)
- •6.1 Класифікація антифрикційних матеріалів
- •6.3 Антифрикційні сплави на основі цинку
- •6.4 Алюмінієві антифрикційні сплави
- •Контрольні запитання для самоперевірки Мідь та сплави на її основі
- •Алюміній та його сплави
- •Магній та його сплави
- •Берилій
- •Вальницеві сплави (антифрикційні матеріали)
- •Список використаної літератури
- •Додатки Дадаток 1. Мідь та сплави на основі міді хімічний склад (%) та використання технічної міді (гост 859-2001)
- •Хімічний (%, решта Zn) склад, механічні властивості
- •Хімічний склад (%), механічні властивості та призначення деформівних спеціальних латуней (гост 15527-2004)
- •Хімічний склад (%), механічні властивості
- •Хімічний склад (%, Сu – основа), механічні властивості
- •Хімічний склад (%, Сu - основа), механічні властивості
- •Хімічний склад (%, Сu – основа), механічні властивості
- •Хімічний склад (%, Сu – основа), механічні властивості
- •Хімічний склад (%, Сu – основа), механічні властивості
- •Хімічний склад (%, Сu – основа) та призначення деформівних
- •Хімічний склад (%, Сu – основа), механічні властивості
- •Х імічний склад (%), механічні властивсті та призначення
- •Додаток 2. Алюміній та сплави на основі алюмінію промислові марки алюмінію (гост 4784-97)
- •Хімічний склад сплавів д20, д21, ак2 системи Al-Cu-Mg
- •Механічні властивості та призначення сплавів системи Al-Mg-Si
- •Механічні властивості та призначення сплавів системи Al-Zn-Mg
- •Механічні властивості сплавів
- •Рекомендовані режими термічної обробки
- •Додаток 3. Титан та сплави на основі титану
- •Х мічний склад ливарних титанових сплавів
- •Загальна характеристика деформівних титанових сплавів [10]
- •З агальна характеристика ливарних титанових сплавів [10]
- •Додаток 4. Магній та сплави на основі магнію хімічний склад магнію, % (гост 804-93)
- •6.050403 «Інженерне матеріалознавство»
Хімічний склад (%, Сu – основа), механічні властивості
ТА ПРИЗНАЧЕННЯ ДЕФОРМІВНИХ АЛЮМІНІЄВИХ БРОНЗ (ГОСТ 18175-78)
Марка |
Основні компоненти |
Механічні властивості |
Напівфабрикати та галузі використання |
||||||||||
А1 |
Fe |
Ni |
Мn |
Стан матеріала |
в, МПа |
0,2, МПа |
,% |
НВ |
Е, ГПа |
KCU, МДж/м2 |
-1*, МПа |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
БрА5 |
4,0… 6,0 |
- |
- |
- |
М’який Твердий |
360…440 700…800 |
160 500 |
60…70 4…6 |
55…65 190…210 |
120 - |
1,1 - |
132*1 - |
Стрічки, листи, смуги. Деталі, що працюють в морській воді; монети, деталі хімічного машинобудування |
БрА7 |
6,0… 8,0 |
- |
- |
- |
М’який Твердий |
440…500 950…1000 |
250 - |
65…75 2…4 |
65…75 200…220 |
120 120 |
- - |
150 - |
Стрічки, смуги, прутки, листи. Пружини, пружні деталі, деталі хімічного машинобудування, ковзаючі контакти, втулки |
|
8,0… 10,0 |
2,0…4,0 |
- |
- |
М’який Твердий Пресований |
400…500 500…700 600 |
220 350 300 |
35…45 4…6 20 |
100…120 100…200 140 |
- 116 - |
- 0,8 - |
210*2 - - |
Прутки, труби пресовані. Шестерні, втулки, гайки гвинтів притискачів, сідла клапанів в авіапромисловості |
БрАМц9-2 |
8,0… 10,0 |
- |
- |
1,5…2,5 |
М’який Твердий |
400…500 600…800 |
- 500 |
20…40 4…5 |
110…130 160…180 |
- 92 |
- |
210 - |
Прутки, смуги, стрічки. Трубні дошки конденсаторів, зносостійкі деталі, гвинти, вали в морському суднобудуванні; для арматури, що працює до 250 °С, шестерні, втулки |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
БрАМц10-2 |
9,0… 11,0 |
- |
- |
1,5…2,5 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Прутки, труби. Деталі в суднобудуванні, для черв'ячних гвинтів, шестерень, втулок |
|
9,5… 11,0 |
3,5…4,5 |
3,5…4,5 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Труби, прутки, поковки, деталі відповідального призначення в авіапромисловості (сідла клапанів, направляючі втулки випускних клапанів, шестерні), трубні дошки конденсаторів, деталі хімічної апаратури |
БрАЖМц10-3-1,5 |
9,0… 11,0 |
2,0…4,0 |
- |
1,0….2,0 |
М’який Твердий |
400…500 600…700 |
190 - |
20…30 9…12 |
125…140 160…200 |
- 100 |
0,6 - |
280*3 - |
Прутки, труби. Деталі відповідального призначення (шестерні, втулки, вальниці), трубні дошки конденсаторів, деталі хімічної апаратури |
БрАЖНМц9-4-4-1 |
8,8… 10,0 |
4,0…5,0 |
4,0…5,0 |
0,5…1,2 |
М’який Твердий Пресований |
450…550 750…830 700 |
- - 350 |
35…45 9…15 10 |
130…140 180…220 280 |
- 115 - |
0,42 - - |
- 150*2 250*2 |
Труби, прутки. Деталі конденсаторів, деталі хімічної промисловості |
* N = 1108, Кt = 1; *1 На базі 100106 циклів. *2 На базі (40…50)106 циклів. *3 На базі 15106 циклів.
М’який – після відпалення; твердий – нагартований стан

БрАЖ9-4(1?)
БрАЖН10-4-4