- •Е.Г. Журавлев производство бетонных работ в зимних условиях
- •Содержание
- •Общие положения
- •Термосные методы
- •1.1. Метод термоса
- •Автобетоновоз – 0,00022
- •Особенности расчета метода термоса с химическими добавками
- •1.2. Метод горячего термоса
- •Порядок расчета метода горячего термоса
- •2. Прогревные методы
- •2.1. Режимы тепловой обработки бетона
- •2.2. Расчет требуемой мощности
- •2.3. Электродный прогрев бетона
- •Сквозной Периферийный
- •2.4. Прогрев бетона греющим проводом
- •Порядок расчета прогрева греющим проводом
- •2.5. Инфракрасный обогрев бетона
- •2.6. Индукционный прогрев
- •2.7. Обогрев бетона в термоактивной опалубке, тагп
- •2.8. Обогрев бетона в тепляках
- •3. Бетоны с противоморозными добавками
- •Концентрация раствора, %
- •Рекомендуется применять следующие противоморозные добавки:
- •Количество противоморозной добавки
- •Требования к производству работ при отрицательных температурах воздуха
- •Коэффициенты теплопередачи опалубки
- •Приложение 14 Пример расчета метода термос
- •Определить начальную температуру бетона tб.Н.И температуру бетонной смеси tсм при
- •Пример расчета медота горячего термоса Исходные данные
- •Пример расчета электродного прогрева бетона
- •Расчет требуемой мощности (раздел 2.2)
- •Расчет параметров электродного прогрева
- •Пример расчета греющего провода
- •Расчет требуемой мощности (раздел 2.2)
- •Расчет параметров прогрева
- •Пример расчета инфракрасного обогрева
- •Конструирование инфракрасной установки
- •Расчет параметров инфракрасного обогрева (раздел 2.5)
- •Список литературы
Пример расчета медота горячего термоса Исходные данные
Определить начальную температуру бетона tб.н. и температуру разогрева бетонной смеси tр при выдерживании конструкции (столбчатый фундамент) с предварительным разогревом смеси. Произвести конструирование бадьи для разогрева и определить продолжительность разогрева τр. Бетон класса В25 на портландцементе марки М 400 с расходом последнего 285 кг/м3. Требуемая к моменту остывания до 0 оС прочность бетона составляет 50 % от проектной. Опалубка стальная с минераловатным утеплением 40 мм и фанерным кожухом 3 мм. Температура наружного воздуха tн.в.= - 10оС.
Площадь поверхности и объем конструкции:
F = 0,35·1,1·4 + 1,1·1,1 + 2,1·0,4·4 + 2,1·2,1 + (2,1·2,1 – 1,1·1,1) = 13,72 м2
Vб = 1,1 · 1,1 · 0,35 + 2,1 · 2,1 · 0,4 = 2,19 м3.
Модуль поверхности конструкции: Мп =
=
= 6,26 м-1.Коэффициент теплопередачи опалубки К = 3,44 Вт/м2·оС (табл. П3.1 приложения 3).
Определяем начальную температуру бетона tб.н., обеспечивающую набор бетоном требуемой прочности Rтр = 50% :
а) задаёмся начальной температурой бетона tб.н1 = 35оС, по формуле (1.4) определяем среднюю температуру бетона tб.ср1:
tб.ср.= tб.к. + , оС
tб.ср1
=
0 +
=
14,7 ºС
где tб.к.= 0оС – температура бетона к концу остывания;
б) продолжительность остывания бетона в конструкции рассчитывается по формуле (1.5):
tо = , ч
tо1
=
= 66,0
ч = 2,75 суток
где Сб =1,05 кДж/кг·оС – удельная теплоёмкость бетона; g = 2400 кг/м3 – плотность бетона; Ц = 285 кг/м3 – удельный расход цемента; Э1 =134 кДж/кг – тепловыделение цемента за время остывания бетона (по табл. приложения 5 для условной продолжительности остывания 2 суток при температуре 14,7 оС );
в) прочность к концу остывания составит R1 = 40% от проектной (приложение 6);
г) принимаем tб.н2. = 45 оС, тогда:
tб.ср
2 =
=
18,5 оС
tо
2 =
= 75,7
ч = 3,15 суток
где Э2 =189 кДж/кг для времени остывания 2,75 суток и средней температуры 18,5оС (приложение 5);
прочность за время остывания до 0 оС составит R2 = 49,1% (приложение 6);
д) принимаем tб.н3 = 50 оС, тогда:
tб.ср
3 =
=
20,3 оС
tо
3 =
= 79,7
ч = 3,32 суток
где Э3 =215 кДж/кг для времени остывания 3,15 суток и средней температуры 20,3оС (приложение 5);
прочность за время остывания до 0 оС составит R3 = 52,5% (приложение 6);
е) аналитическими расчетами (возможны и графические построения, рис. 1.2) получаем начальную температуру tб.н= 45,6 оС, при которой бетон к концу остывания набирает 50% проектной прочности.
Для найденного значения уточняем величины tб.ср. и tо:
tб.ср.=
=
18,7 оС
tо
=
= 78,0 ч = 3,25 суток
где Э =206 кДж/кг для времени остывания 3,32 суток и средней температуры 18,7оС (приложение 5).
По формуле (1.6) определяем потери температуры бетонной смесью за счет теплообменных процессов с арматурой и опалубкой:
Dtт.о.
=
tб.н
– tн.в),
оС
Dtт.о
=
×
×(45,6-(-10)) = 4,31ºС
где Сi , gi , di – соответственно удельная теплоемкость (кДж/кг· °С), плотность (кг/м3) и толщина (м) слоев опалубки: сталь 2 мм, минеральная вата 40 мм, фанера 3 мм (приложение 4); СА – удельная теплоемкость стали, кДж/кг·оС; р – удельный расход арматуры в бетоне (принят равным 200 кг/м3); tн. в. – температура наружного воздуха, °С.
По формуле (1.8) определяем потери температуры бетонной смеси в процессе укладки в опалубку:
Dtукл
=
=
=
2,08 ºС
где τукл – время укладки бетонной смеси (принимаем равной 12 мин); Кукл = 0,003 – коэффициент потерь температуры бетонной смеси при укладке в опалубку (принимается в зависимости от толщины конструкции).
Температура разогрева бетонной смеси составит:
tр = t б.н. + ∆tт.о + ∆t укл = 45,6 + 4,31 +2,08 = 52,0 ºС
Для разогрева бетона принимаем бадью емкостью 1,2 м3 (приложение 12). Конструирование бадьи выполняется по формулам (1.15):
а) расстояние между
электродами: Вэл=
=
= 0,28 м
б) расстояние от борта бадьи до крайнего электрода:
Во
=
=
= 0,16 м
в) расстояние от днища бадьи до электродов:
а = 0,52·Вэл = 0,52·0,28 = 0,15 м
г) минимальная площадь одного электрода определяется по формуле:
Sэл.
=
=
0,71 м2
где Vем. – объем разогреваемой в емкости порции бетонной смеси, м3;
n – количество электродов.
С
учетом габаритных размеров бадьи и
минимальной площади одного электрода
назначаются длина электрода 2,4 м, ширина
– 0,75 м.
Электрическая мощность, требуемая при разогреве бетона в бадье, формула (1.17):
=
=
315,7 кВт
где U – рабочее напряжение, 380В; ρmin = 7 Ом·м – минимальное удельное электрическое сопротивление бетона на цементе Ангарского завода (приложение 8).
Продолжительность разогрева порции бетона в бадье до расчетной температуры, формула (1.18):
τ р = =
=
=
7,8 мин
где Сб = 1,05 кДж/ кг·оС – удельная теплоемкость бетона,; γб = 2400 кг/м3 – плотность бетона; Vем =1,2 м3 – объем разогретой порции бетона (объем бадьи); tp = 52 оС – температура разогрева бетонной смеси; to = 10 оС – температура доставленной на площадку бетонной смеси.
Максимальная сила тока для выбора типа и сечения подводящих кабелей, формула (1.19):
=
= 480 А
Приложение 16
