- •Е.Г. Журавлев производство бетонных работ в зимних условиях
- •Содержание
- •Общие положения
- •Термосные методы
- •1.1. Метод термоса
- •Автобетоновоз – 0,00022
- •Особенности расчета метода термоса с химическими добавками
- •1.2. Метод горячего термоса
- •Порядок расчета метода горячего термоса
- •2. Прогревные методы
- •2.1. Режимы тепловой обработки бетона
- •2.2. Расчет требуемой мощности
- •2.3. Электродный прогрев бетона
- •Сквозной Периферийный
- •2.4. Прогрев бетона греющим проводом
- •Порядок расчета прогрева греющим проводом
- •2.5. Инфракрасный обогрев бетона
- •2.6. Индукционный прогрев
- •2.7. Обогрев бетона в термоактивной опалубке, тагп
- •2.8. Обогрев бетона в тепляках
- •3. Бетоны с противоморозными добавками
- •Концентрация раствора, %
- •Рекомендуется применять следующие противоморозные добавки:
- •Количество противоморозной добавки
- •Требования к производству работ при отрицательных температурах воздуха
- •Коэффициенты теплопередачи опалубки
- •Приложение 14 Пример расчета метода термос
- •Определить начальную температуру бетона tб.Н.И температуру бетонной смеси tсм при
- •Пример расчета медота горячего термоса Исходные данные
- •Пример расчета электродного прогрева бетона
- •Расчет требуемой мощности (раздел 2.2)
- •Расчет параметров электродного прогрева
- •Пример расчета греющего провода
- •Расчет требуемой мощности (раздел 2.2)
- •Расчет параметров прогрева
- •Пример расчета инфракрасного обогрева
- •Конструирование инфракрасной установки
- •Расчет параметров инфракрасного обогрева (раздел 2.5)
- •Список литературы
Коэффициенты теплопередачи опалубки
Таблица П3.1
Коэффициент теплопередачи стальной опалубки каркасной конструкции
№ п/п |
Конструкция теплоизоляции |
Коэффициент тепло- передачи К, Вт/м2 ·ºС |
1 |
Минераловатный мат толщиной 40 мм и фанера толщиной 3 мм |
3,44
|
2 |
Воздушная прослойка толщиной 30 мм, фанера толщиной 3 мм, уплотнение по контуру минеральной ватой |
5,83 |
3 |
Воздушная прослойка толщиной 15 мм, фанерный щит с сотовым заполнением толщиной 30 мм, уплотнение по контуру минеральной ватой |
4,84 |
4 |
Теплоотражающий экран из алюминиевой фольги, минераловатный мат толщиной 40 мм, фанера толщиной 40 мм |
3,07 |
Таблица П3.2
Коэффициент теплопередачи характерных конструктивных решений фанерной опалубки.
№ п/п |
Конструкция опалубочного щита |
Коэффициент теплопередачи К, Вт/м2 ·ºС |
1 |
Фанерная палуба толщиной, мм: 10 12 18 |
7,65 6,75 5,75 |
2 |
Фанерный щит с двумя палубами толщиной 12 мм и воздушной прослойкой толщиной 40 мм |
2,3 |
3 |
То же с брезентовым укрытием |
1,75 |
4 |
Фанерная палуба толщиной 12 мм с брезентовым укрытием |
4,6 |
Таблица П3.3
Коэффициент теплопередачи различных конструкций опалубки и укрытий неопалубленной поверхности
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица П3.4
Коэффициент теплоотдачи у наружной
поверхности опалубки
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Приложение 4
Величина теплофизических характеристик некоторых строительных
и теплоизоляционных материалов
Материал |
Плотность γ, кг/м3 |
Коэффициент теплопроводности λ, Вт/м2·ºС |
Удельная теплоемкость в сухом состоянии С, кДж/кг·ºС |
Бетон тяжелый |
2400 |
1,86 |
0,84 |
Шлакобетон |
1800 |
0,81 |
0,84 |
Карамзитобетон |
1000 |
0,41 |
0,84 |
Шлак |
800 |
0,34 |
0,84 |
Вата минеральная |
150 |
0,055 |
0,76 |
Плиты минераловатные мягкие, полужесткие и жесткие на синтетическом связующем |
175 |
0,06 |
0,76 |
То же, на битумном связующем |
200 |
0,067 |
0,92 |
Маты минераловатные прошивные |
200 |
0,048 |
0,76 |
Стеклоткань, маты из стекловолокна |
175 |
0,056 |
0,84 |
Древесина хвойных пород |
500 |
0,17 |
2,52 |
Древесина лиственных пород |
700 |
0,23 |
2,52 |
Фанера клееная |
600 |
0,17 |
2,52 |
Плиты древесноволокнистые и древесноструженные |
1000 |
0,29 |
2,1 |
Опилки
|
250 |
0,24 |
2,52 |
Пенопласт
|
150 |
0,049 |
1,34 |
Руберойд, пергамин, толь |
600 |
0,17 |
1,47 |
Сталь
|
7800 |
47 |
0,465 |
Приложение 5
Тепловыделение цемента
Вид и марка цемента |
Средняя температура бетона tб.ср, °С |
Тепловыделение цемента Э, кДж/кг при времени твердения, сут. |
|||||||
0,25 |
0,5 |
1 |
2 |
3 |
7 |
14 |
28 |
||
Портланд- цемент марки М300 |
5 10 20 40 60 |
- 8 25 50 83 |
- 25 42 84 147 |
25 42 75 147 188 |
58 84 126 188 230 |
84 126 167 230 272 |
167 188 230 251 298 |
209 230 251 293 - |
230 272 293 - - - |
Портлан- цемент марки М400 |
5 10 20 40 60 |
- 12 42 84 130 |
- 25 67 134 188 |
29 50 105 188 230 |
63 105 167 230 272 |
109 146 209 272 314 |
188 209 272 314 355 |
209 251 314 335 -
|
251 293 335 - - |
Портланд-цемент марки М500 |
5 10 20 40 60 |
12 25 42 105 188 |
25 42 84 167 230 |
42 63 125 209 272 2 |
89 105 188 272 314 4 |
125 167 251 293 356
|
188 251 292 356 377
|
230 293 335 377 -
|
272 314 377 - - - |
Шлакопорт- ландцемент марки М400 |
5 10 20 40 60 |
- - - 42 63 |
12 25 33 75 105 |
25 33 62 117 147
|
42 63 125 167 209
|
63 105 147 209 230 |
126 167 209 251 272
|
167 209 251 272 - |
188 230 272 - - |
Приложение 6
Нарастание прочности тяжелого бетона (% от R28)
Возраст бетона, сут. |
Средняя температура твердения бетона tб.ср.,°С |
|||||||
0 |
5 |
10 |
20 |
30 |
40 |
50 |
60 |
|
Бетон класса В15 (марка М200) на портландцементе марки 300 |
||||||||
0,5 |
- |
2 |
5 |
8 |
15 |
20 |
- |
- |
1 |
- |
6 |
10 |
18 |
27 |
36 |
45 |
52 |
2 |
- |
12 |
18 |
30 |
43 |
55 |
65 |
72 |
3 |
- |
20 |
25 |
40 |
52 |
65 |
75 |
- |
5 |
- |
30 |
40 |
55 |
65 |
78 |
- |
- |
7 |
- |
38 |
48 |
64 |
74 |
85 |
- |
- |
14 |
40 |
52 |
64 |
80 |
90 |
100 |
- |
- |
28 |
55 |
68 |
80 |
100 |
- |
- |
- |
- |
Бетон класса В15-В25 (марка М200-М300) на протландцементе марки 400 |
||||||||
0,5 |
- |
4 |
5 |
12 |
17 |
28 |
38 |
50 |
1 |
- |
9 |
12 |
23 |
35 |
45 |
55 |
63 |
2 |
- |
19 |
25 |
40 |
55 |
65 |
75 |
80 |
3 |
- |
27 |
37 |
50 |
65 |
77 |
85 |
- |
5 |
- |
38 |
50 |
65 |
78 |
90 |
- |
- |
7 |
35 |
48 |
58 |
75 |
87 |
98 |
- |
- |
14 |
50 |
62 |
72 |
87 |
100 |
- |
- |
- |
28 |
65 |
77 |
85 |
100 |
- |
- |
- |
- |
Бетон класса В30 (марка М400) на протландцементе марки 500 |
||||||||
1 |
- |
12 |
18 |
28 |
40 |
55 |
65 |
70 |
2 |
- |
22 |
32 |
50 |
63 |
75 |
85 |
90 |
3 |
- |
32 |
45 |
60 |
74 |
85 |
92 |
98 |
5 |
32 |
45 |
58 |
74 |
85 |
96 |
- |
- |
7 |
40 |
55 |
66 |
82 |
92 |
100 |
- |
- |
14 |
57 |
70 |
80 |
92 |
100 |
- |
- |
- |
28 |
70 |
90 |
90 |
100 |
- |
- |
- |
- |
Бетон класса В15-В25 (марка М200-М300) на шлакопортландцементе марки 400 |
||||||||
0,5 |
- |
2 |
4 |
7 |
20 |
25 |
32 |
42 |
1 |
- |
8 |
10 |
16 |
30 |
40 |
50 |
65 |
2 |
- |
12 |
18 |
30 |
40 |
60 |
75 |
90 |
3 |
- |
18 |
25 |
40 |
55 |
70 |
90 |
- |
5 |
- |
27 |
35 |
55 |
65 |
85 |
- |
- |
7 |
- |
34 |
43 |
65 |
70 |
92 |
- |
- |
14 |
35 |
50 |
60 |
80 |
96 |
100 |
- |
- |
28 |
45 |
65 |
80 |
100 |
- |
- |
- |
- |
Приложение 7
Коэффициент увеличения прочности бетонов с добавками-ускорителями твердения
Возраст бетона, сут. |
Коэффициент увеличения прочности бетона (Кд) при температуре 0-20ºС |
||||||
на портландцементе |
на шлакопортландцементе |
||||||
ХК, ННХК |
СН |
НК |
ХК, ННХК |
СН |
НК |
||
2 |
1,65 |
1,4 |
1,2 |
2 |
1,55 |
1,4 |
|
3 |
1,5 |
1,3 |
1,15 |
1,7 |
1,45 |
1,3 |
|
5 |
1,3 |
1,2 |
1,1 |
1,4 |
1,3 |
1,2 |
|
7 |
1,2 |
1,1 |
1,05 |
1,25 |
1,2 |
1,1 |
|
28 |
1,1 |
1,05 |
1,0 |
1,15 |
1,1 |
1,05 |
|
Приложение 8
Ориентировочные величины удельного электрического сопротивления бетона на портландцементах различных марок
Завод-изготовитель цемента |
Величины удельного электрического сопротивления бетона, Ом·м |
|
начального |
минимального |
|
Ангарский |
8,6 |
7,0 |
Алексеевский |
7,4 |
4,9 |
Ачинский |
11,8 |
9,3 |
Белгородский |
18,8 |
12,2 |
“Большевик” |
12,4 |
8,6 |
Воркутинский |
8,7 |
6,2 |
Воскресенский |
7,2 |
4,9 |
Подольский |
11,5 |
9,7 |
Первомайский |
9,8 |
6,6 |
Ростовский |
8,5 |
7,2 |
Спасский |
8,0 |
4,9 |
Ульяновский |
7,4 |
4,8 |
Чернореченский |
7,9 |
5,5 |
Приложение 9
Данные для расчета инфракрасного обогрева бетона
Таблица П9.1
Степень черноты различных материалов
№ п.п. |
Наименование материалов |
Степень черноты, ε |
1 |
Бетон |
0,65-0,85 |
2 |
Карамзитобетон |
0,7-0,9 |
3 |
Аллюминий: – полированный – окисленный |
0,04-0,06 0,2-0,3 |
4 |
Жесть белая |
0,28 |
5 |
Сталь: – листовая шлифованная – с шероховатой поверхностью – окисленная |
0,55-0,61 0,95-0,98 0,88-0,98 |
6 |
Лак черный матовый |
0,96-0,98 |
Таблица П9.2
Значение коэффициентов φ1 и φ3 (к расчету инфракрасного обогрева)
Коэффициент |
Значения коэффициентов φ1 и φ3 при s/d равном |
|||||
1 |
2 |
5 |
10 |
20 |
50 |
|
φ1 |
0,318 |
0,471 |
0,466 |
0,480 |
0,482 |
0,490 |
φ3 |
1,000 |
0,656 |
0,293 |
0,151 |
0,077 |
0,031 |
Таблица П9.3
Величина коэффициента φ2
Величина а1/h |
Величина φ2 при а2/h равном |
|||||||
0,1 |
1 |
5 |
10 |
50 |
100 |
500 |
1000 |
|
0,1 |
0,000 |
0,013 |
0,032 |
0,034 |
0,041 |
0,048 |
0,049 |
0,049 |
1 |
0,015 |
0,195 |
0,358 |
0,388 |
0,411 |
0,412 |
0,413 |
0,414 |
5 |
0,032 |
0,299 |
0,564 |
0,793 |
0,800 |
0,815 |
0,818 |
0,819 |
10 |
0,040 |
0,385 |
0,729 |
0,812 |
0,822 |
0,895 |
0,900 |
0,905 |
50 |
0,044 |
0,469 |
0,813 |
0,866 |
0,959 |
0,968 |
0,977 |
0,980 |
100 |
0,045 |
0,600 |
0,815 |
0,893 |
0,967 |
0,972 |
0,980 |
0,985 |
500 |
0,046 |
0,681 |
0,818 |
0,900 |
0,974 |
0,983 |
0,993 |
0,998 |
1000 |
0,050 |
0,707 |
0,820 |
0,905 |
0,980 |
0,990 |
0,998 |
0,999 |
Приложение 10
Схемы расстановки электродов и формулы расчета
удельной электрической мощности при электродном прогреве бетона
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Примечание: коэффициент α =1,5 при трехфазном токе, α =1,0 при однофазном.
Приложение 11
Графики набора прочности
Приложение 12
Технические характеристики поворотных бадей для подачи бетонной смеси
Показатель |
Вместимость, м3 |
||||
0,36 |
0,8 |
1,0 |
1,2 |
1,6 |
|
Длина, мм |
2200 |
2820 |
3200 |
3000 |
4350 |
Ширина, мм |
900 |
1150 |
1200 |
1700 |
2480 |
Высота, мм |
540 |
900 |
1000 |
1060 |
860 |
Масса, кг |
166 |
370 |
710 |
700 |
1060 |
Приложение 13
Технические характеристики прогревных трансформаторов
№ п.п. |
Марка трансформатора |
Мощность, кВ·А |
Напряжение, В |
Масса, кг |
|
первичное |
вторичное |
||||
1 |
ТСПК-20А |
20 |
380, 220 |
12, 22, 38, 48, 62, 101 |
260 |
2 |
ТМОА-50 |
50 |
380 |
49, 60, 70, 85, 103, 121 |
470 |
3 |
ТМОБ-63 |
63 |
380 |
49, 60, 70, 85, 103, 121 |
900 |
4 |
ТМО-50/10 |
50 |
380, 220 |
50, 61, 87, 106 |
890 |
5 |
ТМ-75/6 |
50 |
380, 220 |
50, 61, 87, 106 |
650 |
6 |
КТП-ОБ-63 |
63 |
380 |
49, 60, 70, 85, 103, 121 |
900 |
7 |
КТП–ТО–80/86 |
80 |
380 |
55, 65, 75, 85, 95 |
900 |
