42.Технолог.Св-ва сыпучих материалов(фракц. Состав,пористость,насыпная масса, относ.Плотность, коэф. Уплотнения, текучесть, прессуемость,сила выталкивания таб. Из матрицы)

Фракционный состав, или распределение частиц материала по крупности, оказывает определенное на текучесть, и на работу таблеточных машин, стабильность получаемых таблеток, точность дозировки, а также на качественные характеристики таблеток (внешний вид, распадаемость, прочность Значение фрак­ционного состава помогает технологу подобрать оп­тимальные условия таблетирования.

методом оп­ределения фракционного сос­тава является анализ при помощи сит, при котором исследуемый материал раз­деляют на фракции просеи­ванием через стандартный набор сит в течение 5 мин, а затем находят массу каж­дой фракции и ее процент­ное содержание.

Пористость- объем свободного промтранства между частицами порошка.

относит. плотность- отношение насыпной плотности к истинной

Коэф. уплотнения- отношение высоты поошка в матрице к высоте получ. таблетки.

Насыпная масса (плот­ность) — это масса едини­цы объема свободно насы­панного материала. Она зависит от гранулометриче­ского состава, влажности, плотности укладки частиц в слое, их средней плотности и др. Определяют насыпную массу путем свободной за­сыпки порошка в определен­ный объем (например, мерный стакан) с последующим взвешиванием с точностью до 0,01 г.

Текучесть (сыпучесть) характеризуется способностью материала высыпаться из емкости под силой собственной тяжес­ти, образуя непрерывный устойчивый поток. На теку­честь влияют: размер, форма и насыпная плотность частиц, коэф-фициенты межчастичного и внешнего трения, влаж­ность. Для определения текучести используется кониче­ская воронка с углом конуса 60° и укороченным стеб­лем. по скорости высыпания определенного количества материала.

Прессуемость порошков (гранулята) — это способ­ность его частиц к взаимному притяжению и сцепле­нию под давлением. От степени проявления этой спо­собности зависит прочность и устойчивость таблетки после снятия давления.

Сила выталкивания таблеток-чтобы вытолкнуть таблетк из матрицы нужно затратить силу, чтобы преодолеть трение и сцепление между боковой поверхностью таблетки и стенкой матрицы. Это нужно для расчета скользящих и смазывающих веществ.

43 Физ-хим св-ва сыпучих материалов. Форма иразмер,плотность, удельная поверхность, ист. плотность, контактное трение,смачиваемость, гигроскопичность,эл.св-ва,крист.вода.

Форма и размер частиц зависит у кристал.в-в от структуры кристал.решетки,и условия роста частиц в процессе кристаллизации.Размер частиц порошков определяют по длине и ширине с помошью микроскопа,снабжен. Микрометрической сеткой.Формы устанавливают по отношению средней длины частиц к средней ширине,различают удлиненные,пластинчатые,равноостные.Существует кристал.систем:кубическая,ромбическая,моноклиническая и др.

Удельная поверхность-суммарная поверхность,кот. Занимает порошкообразное вещество.

Истинная плотность-отношение массы препрата к его объему.

по коэф.контакного трения судят об абразивности таблетируемых масс,чем он больше,тем прочнее должны быть пресс инструменты.

Смачиваемость-способость порошков взаимодействовать с различными жидкостями.

Гигроскопичность-способность поглащать пары воздуха.

Кристаллизационная вода.молкулы кристал.воды определяют мехнические и термические св-ва кристаллов.

Электрические св-ва:необходимо принимать во внимание диэлектрические характеристики.При механическом взаимодействии будут склонны к поляризации все ассиметрические кристаллы,содер.полярные группы в своей структуре.