- •Введение
- •1 Общая характеристика предприятия
- •1.1 Ассортимент готовой продукции
- •2 Основное производство
- •2.1 База предубойного содержания
- •2.2 Цех первичной переработки скота
- •Переработка крупного рогатого скота
- •1)Приемка скота
- •6) Обработка крс
- •6.1) Отделение рогов и копыт на передних ногах
- •6.2) Отделение копыт и цевки на задних ногах. Пересадка
- •6.4) Отделение вымени и семенников
- •6.5) Забеловка головы
- •6.6) Поддувка туш сжатым воздухом
- •6.8) Съемка шкуры с бедер и голяшек
- •6.10) Съемка шкуры с передних ног и отделение ног
- •6.11) Съемка шкуры с груди, предплечий, шеи и лопаток
- •7) Механическая съемка шкур
- •8) Отделение головы
- •9) Распиловка грудной кости
- •10) Извлечение из туш внутренних органов (нутровка)
- •10.1) Извлечение желудочно-кишечного тракта и сальника
- •10.2) Разборка внутренних органов на конвейере нутровки
- •12) Разделение туш на полутуши
- •13) Зачистка туш
- •Технологическая схема переработки крс
- •14) Ветеринарно-санитарная экспертиза туш и органов
- •2.2.2 Переработка свиней со шпаркой туш
- •2) Обескровливание
- •3) Шнарка туш и удаление щетины
- •8) Разделение туш на полутуши
- •9) Сухая зачистка туш
- •10) Мокрая зачистка
- •11) Клеймение и взвешивание
- •2.3Субпродуктовый цех
- •2.3.1 Мясокостные субпродукты
- •2.3.2 Обработка мякотных субпродуктов
- •2.3.3 Обработка слизистых субпродуктов
- •2.3.4 Обработка шерстных субпродуктов
- •2.4 Жировой цех
- •2.5 Кишечный цех
- •2.6 Шкуроконсервировочный цех
- •3 Общеинженерное обеспечение производства
- •4 Лаборатория пвк
- •5 Холодильник
- •6 Критический анализ
12) Разделение туш на полутуши
Разделение туш на полутуши проводят с помощью электропилы марки EFASB 322E. Туши разделяют на две продольные половины с помощью электропилы, отступая на 7-8 мм вправо от середины позвоночника (для сохранения целостности спинного мозга), не допуская дробления позвонков.
13) Зачистка туш
Каждую полутушу тщательно осматривают для обнаружения абсцессов, побитостей, загрязнений и подвергают следующей обработке:
- срезают жировую ткань на тазовой и паховой частях, щуповой жир, расположенный на наружной стороне пашины, оставляя при полутушах только плотно прилегающую жировую ткань (при тушах телят оставляют тазовый жир и зобную железу);
- ножом отделяют хвост между вторым и третьим хвостовыми позвонками в случае его оставления при распиловке;
- от туш быков вырезают пенис у корня из толщи мышц;
- срезают бахрому шейного зареза, свисающую мышечную ткань и жировую ткань от начала шеи до челышка, а затем мышечную ткань с кровоизлияниями, максимально оставляя мышцы шеи при туше;
- зачищают шейный зарез от сгустков крови;
- отрезают диафрагму, оставляя при полутушах толстый ее край шириной не более 1,5 см;
- вынимают из спинномозгового канала спинной мозг;
- удаляют абсцессы, побитости, оставшиеся кусочки внутренних органов и шкуры (на передних и задних голяшках и на грудной кости), механические загрязнения, кровоподтеки на поверхности полутуш.
Полученную при обработке полутуш жировую обрезь передают в жировой участок, мясную обрезь - в субпродуктовый участок, непищевые зачистки – утилизируют.
После зачистки полутуши промывают с внутренней стороны из шланга теплой водой (25-38 оС) для удаления кровоподтеков и других возможных загрязнений. При поверхностном загрязнении туш промывке подвергают только загрязненные участки с последующим удалением влаги тупой стороной ножа. После проведения сухой и мокрой зачистки на говяжьих полутушах не допускается наличие остатков внутренних органов, шкуры, сгустков крови, бахромок мышечной и жировой тканей, загрязнений, кровоподтеков и побитостей.
Технологическая схема производства крупного рогатого скота представлена ниже.
Технологическая схема переработки крс
Рисунок 1 - Технологическая схема переработки крупного рогатого скота
14) Ветеринарно-санитарная экспертиза туш и органов
По окончании ветеринарно-санитарной экспертизы туш и органов на соответствующих участках осмотра полутуши направляют на клеймение и взвешивание.
15) Клеймение и взвешивание
Туши клеймят в соответствии с Инструкцией по клеймению мяса, утвержденной в установленном порядке. После клеймения туши направляют на взвешивание.
Продолжительность передвижения полутуш по конвейеру от места зачистки и промывки до приемо-сдаточных весов, с учетом времени на стекание воды с их поверхности, не должна превышать 13 минут.
Говяжьи туши взвешивают на монорельсовых весах ДО-600Т. Взвешенные туши направляются на холодильник для охлаждения.
