Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Ахметжанов ЭМ- 31 тележка.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
890.88 Кб
Скачать

2.7 Расчет переходных процессов

Расчет переходных процессов заключается в определении времени закорачивания каждой ступени сопротивления регулировочного реостата.

Время закорачивания первой ступени определяется по формуле:

,

где – момент инерции двигателя, кг/м2

- кратности частоты вращения ротора на соответствующих ступенях

сопротивления.

- кратности максимального и минимального динамических

моментов.

Время закорачивания последующих ступеней определяется по следующим соотношениям:

По полученным данным строятся графики переходных процессов

Рис.6 Графики переходных процессов

2.8 Обоснование и выбор схемы управления

Выбор схемы управления определяется принятым типом аппарата управления.

Для привода проектируемого механизма используются двигатель, работающий в режиме «Л». При мощности двигателя до 30 кВт управление двигателем целесообразно осуществлять с помощью силового кулачкового контроллера, с помощью которого выполняется пуск, остановка, регулирование частоты вращения и реверс. Такая схема управления называется контроллерной.

Кулачковый контролер устанавливается в кабине крановщика. Приводным органом кулачкового контроллера является рукоятка, каждое положение которой имеет фиксацию.

Для защиты от КЗ и перегрузок применяется реле максимального тока с втягивающимися катушками типа РЭ – 570.

Для предотвращения переходов механизмов тележки предельно допустимых, а также блокировки открывания люка кабины используются конечные выключатели.

Для механизма передвижения используются конечные выключатели с самовозвратом в исходное положение типа КУ- 701.

Для защиты от понижения напряжения применяются контакторы.

2.9 Выбор основного электрооборудования крана

Электрооборудование крана выбирается в соответствии и в том количестве как это требуется по схеме управления.

2.9.1 Выбор силового кулачкового контроллера

Кулачковые контроллеры выбираются по следующим условиям:

1) По назначению механизма, типу и числу двигателей

2) По числу рабочих положений рукоятки контролера

3) По наибольшему пусковому току

Для передвижения тележки применяется асинхронный двигатель с фазным ротором.

При числе ступеней сопротивления m= 5, число рабочих положений должно равно пяти.

Определяем пусковой ток двигателя

Выбираем силовой кулачковый контроллер типа ККТ- 61А (2)

2.9.2 Выбор реле максимального тока Реле максимального тока выбирается по току втягивающей катушки:

Выбираем ток втягивающей катушки:

Выбираем реле типа РЭ-570 (2)

2.10 Расчет главных троллеев

В производственных помещениях с нормальной средой токопровод к кранам выполняется жесткими троллеями из уголковой стали

По условиям механической прочности размеры уголка находятся в пределах 50х50х5 (75х75х10).

Для двигателей работающих в повторно-кратковременном режиме сечение троллеи выбираются по расчетному току.

Таблица 2 Технические данные двигателей мостового крана

Наименование механизма

Тип двигателя

Рн, кВт

Iн, А

ПВн %

при ПВн=25%

Рн, кВт

Iн, А

Мост

МТF211 - 6

9

24

25

9

24

Тележка

МТF012 - 6

3,1

10,4

15

2,7

8,9

Подъем

МТН611 - 10

36

98

60

45

112

Итого

56,7

Расчетная мощность составит:

,

где и – коэффициенты, учитывающий режим работы (1)

Расчетный ток:

,

где средний коэффициент мощности для крановых двигателей.

Выбираем уголок с размерами 50х50х5

Выбранный уголок необходимо проверить по потери напряжения при протекании по ним максимального тока:

,

где – кратность пускового тока при выборе троллеев; (1)

- номинальный ток наибольшего по мощности двигателя при ;

суммарный номинальный ток остальных двигателей, при ;

Расчетная потеря напряжения составит:

,

где фактическая длина перемещения крана;

m – коэффициент определяемый по таблице в зависимости от размеров

уголка и значении

Следовательно для снижения потери напряжения троллеи целесообразно подключить в середину пролета, тогда:

3.1 Техника безопасности при эксплуатации электрооборудования мостового крана

Электрооборудование мостовых кранов выполняется и эксплуатируется в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов». Рабочее напряжение 380В.

Для защиты питающих проводов и электродвигателей от токов к.з. и значительных перегрузок (выше 225%) на кранах предусматривается максимальная токовая защита с помощью реле максимального тока или автоматических выключателей. Плавкие предохранители используют только для защиты цепей управления. Для предотвращения самозапуска двигателей, т.е. самопроизвольного пуска их при восстановлении напряжения сети после перерыва в электроснабжении, в электрических схемах кранов используют совместно с «нулевой» защитой блокировку нулевой позиции контроллеров. Для безопасности обслуживания электрооборудования люк для выхода из кабины на мост снабжается конечным выключателем, снимающим напряжение со вспомогательных троллеев при открывании люка. Все токоведущие части в кабине крана полностью ограждаются. Механизмы кранов оснащаются тормозами замкнутого типа с электромагнитами, которые автоматически растормаживают механизм при включении и затормаживают его при отключении двигателя. Металлоконструкции кранов и все металлические части электрооборудования, которые могут оказаться под напряжением из-за порчи изоляции, должны быть заземлены. Соединение с контуром заземления цеха осуществляется через подкрановые пути.