- •Разработка проекта участка по техническому обслуживанию и ремонту инжекторных двигателей Содержание
- •1. Обоснование целесообразности открытия станции технического обслуживания 7
- •5.6 Определение безубыточности производства 72
- •6.2 Анализ опасных и вредных факторов. 78
- •Введение
- •1. Обоснование целесообразности открытия станции технического обслуживания
- •1.1 Актуальность открытия
- •1.2 Прирост парка легковых автомобилей
- •1.3 Анализ станции технического обслуживания
- •1.4 Обзор автомобилей Lada (ваз)
- •1.5 Выбор места для сто
- •2. Расчетная часть
- •Расчеты освещения, вентиляции и отопления.
- •2.1 Подбор и описание оборудования
- •2.2 Расчет площади участка
- •2.3 Расчеты освещения, вентиляции и отопления
- •2.3.1 Расчет освещения
- •2.3.2 Расчет вентиляции
- •2.3.3 Расчет отопления
- •2.4 Определение режима работы и фонда рабочего времени участка
- •2.5 Расчет пропускной способности участка диагностики и программы диагностики
- •3. Технологическая часть
- •3.1 Подтверждение факта наличия неисправности
- •3.2 Внешний осмотр
- •3.3 Проверка технического состояния подсистем
- •3.4 Анализ состава выхлопных газов
- •3.5 Работа с сервисной документацией. Считывание диагностических кодов
- •3.6 Локализация неисправности на уровне подсистемы или цилиндра
- •3.7 Ремонт
- •3.8 Проверка после ремонта и стирание кодов ошибок из памяти эбу
- •4. Конструкторская часть.
- •4.1 Предпосылки разработки
- •4.2 Назначение приспособления
- •4.3 Принцип работы
- •5.2 Определение капитальных вложений
- •5.3 Определение стоимости энергии
- •5.5 Определение затрат на диагностику инжекторных двигателей
- •Расходы на подготовку производства составляют 100% затрат на оплату труда, следовательно:
- •5.6 Определение безубыточности производства
- •5.7 Финансовые результаты
- •6. Безопасность жизнедеятельности на производстве.
- •6.1 Анализ организации работы по охране труда и пожарной безопасности.
- •6.2 Анализ опасных и вредных факторов.
- •6.3 Меры по взрыво-пожароопасности
- •6.4 Оценка обеспечения безопасности технологического процесса диагностики
- •7. Экологическая часть
- •Заключение
- •Приложения
- •Список используемой литературы
2.5 Расчет пропускной способности участка диагностики и программы диагностики
Определим пропускную способность участка по формуле:
(2.14)
где τ – коэффициент учитывающий, сколько машин обслуживается одновременно, τ = 1;
tср – среднее время диагностики автомобиля, мин;
K – коэффициент охвата;
Фдр – действительный фонд времени рабочего, ч;
Данный показатель характеризует производственную мощность участка и показывает какое максимальное число автомобилей способен обслужить участок за год. Соответственно целесообразным является решение принять годовую программу диагностики равной пропускной способности, тогда производственные мощности участка будут задействованы на все 100%. Так как число потенциальных клиентов рассчитанное в 1 разделе дипломного проекта постоянно увеличивается за период с 2014 по 2016 год и на конец этого периода составляет 10554 обращений, то решение принять годовую программу диагностики равной пропускной способности участка является правильным. Итак годовая программа ремонта участка равняется 1243 автомобиля в год.
3. Технологическая часть
В данном разделе дипломного проекта приведена технология диагностики инжекторных автомобилей. В связи с тем, что неисправности у каждого конкретного автомобиля свои и применение методов и способов диагностики также разнообразно в зависимости от вида неисправности, то в данном разделе приведены общие положения и методика диагностировании с описанием методов, применяемого оборудования, контролируемых параметров и для большего понимания особенностей и принципов работы отдельных устройств и узлов инжекторного двигателя. Общие принципы диагностирования сводятся к тому, чтобы постепенно уменьшать список возможных неисправностей, которые в той или иной мере оказывают негативное влияние на работу двигателя. В основном порядок проведения таков:
1. Подтверждение факта наличия неисправности
2. Внешний осмотр
3. Проверка технического состояния подсистем
4. Анализ состава выхлопных газов
5. Считывание кодов неисправностей и работа с сервисной документацией
6. Локализация неисправности на уровне подсистемы или цилиндра
7. Ремонт
8. Стирание кодов ошибок, анализ состава выхлопных газов и его корректирование
При проведении диагностики следует руководствоваться следующими принципами:
Принцип 1. Обедненная топливовоздушная смесь (ТВ-смесь) чаще является причиной ухудшения ездовых характеристик, чем богатая.
Обедненная ТВ-смесь:
горит медленно с высокой температурой;
может вызывать обратную вспышку;
обычно возникает при утечке вакуума.
Богатая ТВ-смесь:
горит быстро и с пониженной температурой;
увеличивает расход топлива, выхлопные газы становятся черными;
может привести к закоксованию свечей, ездовые характеристики при этом ухудшаются.
Принцип 2. Сначала всегда проверяется выходной сигнал контролируемого устройства. Если выходной сигнал контролируемого устройства (например, катушки зажигания) нормальный, то питание, «земля» и само контролируемое устройство исправны. Если выходной сигнал не соответствует норме, то входной сигнал, питание, «земля» или само контролируемое устройство могут быть неисправны. Естественно, не следует заменять контролируемое устройство, не убедившись в исправности питания.
Принцип 3. В первую очередь проверяются подсистемы, характеристики которых должны ухудшаться по мере эксплуатации. До проведения дорогостоящих диагностических работ следует убедиться в исправности или заменить подсистемы с ограниченным сроком службы. К таковым относятся: топливный и воздушный фильтры, свечи,, бегунок и крышка распределителя, высоковольтные провода и т. п.
Принцип 4. Проверяются разъемы и соединители, их контакты не должны быть погнуты или окислены.
Принцип 5. Измеряется напряжение питания на контактах контролируемого устройства. На выводе, подключенном к «земле», напряжение не должно превышать 0,2 В.
Принцип 6. В двигатель должно подаваться чистое топливо в достаточном количестве. Засоренные фильтры, согнутые шланги способны вызывать ухудшение ездовых характеристик, часто непостоянное. Измерением только давления топлива в системе не обойтись, следует убедиться еще в его нормальном расходе через форсунки.
