- •Введение.
- •1. Характеристика конструкции и применяемых материалов.
- •2. Разработка технологии изготовления секции.
- •2.1 Общие технологические указания по сборке.
- •2.2. Общие технологические указания по сварке.
- •2.3. Режимы сварки применяемые для бортовой секции.
- •2.4 Технологический процесс изготовления секции, согласно ост 5. 9912-83.
- •2.5 Допуски на отклонения размеров и форм конструктивных элементов.
- •Ост 5.9079-80 Комплексная система контроля качества. Деформации местные сварных корпусных конструкций. Нормы и методы контроля, приведены в таблице 9.
- •2.6 Контроль качества.
- •3. Расчет общих сварочных деформаций.
- •4. Расчёт трудоёмкости изготовления секции.
- •Заключение.
- •Список используемой литературы.
Ост 5.9079-80 Комплексная система контроля качества. Деформации местные сварных корпусных конструкций. Нормы и методы контроля, приведены в таблице 9.
Таблица 9. Классификация и определения нормируемых местных деформации обшивки корпусных конструкции.
Вид |
Определение |
Тип и наименование |
Метод контроля,пункт |
Эскиз |
Бухтиноватость |
Отклонение обшивки от плоскости или заданных плазовых обводов в виде чередования гребней и впадин, возникающие в результате потери устойчивости, вызванными остаточными укорочениями сварных соединении |
Бухтиноватость обшивки на участках между набором |
3.2.2 3.2.3 |
|
Ребристость |
Отклонения обшивки от плоскости или заданных плазовых обводов в виде впадин, возникающие в результате возникновения угловых деформации от приварки набора |
II |
3.2.2 3.2.4 |
|
Угловые деформации |
Искажение заданных чертежом или плазом углов между свариваемыми элементами обшивки в результате возникновения угловых сварочных деформации |
III Домики по стыкам и пазам обшивки |
3.2.2 3.2.3 3.2.5 |
|
Провал ребра |
местные отклонения от прямолинейности или плазовых обводов в виде остаточных прогибов балок набора совместно с обшивкой |
V |
3.2.8 |
|
Угловые деформации |
Искажение заданных чертежом или плазом углов между свариваемыми элементами набора и набора с обшивкой в результате возникновения угловых сварочных деформации |
VIII Перекос между стенкой набора и обшивкой |
3.2.10 |
|
Расшифровка методов контроля:
3.2.2. При определении величин деформации обшивки между набором (тип I, II, III) максимальная стрелка прогиба f должна определяться путём измерения наибольшего расстояния между реальной и номинальной поверхностями с помощью линейки или бухтиномера.
3.2.3. Для обшивки криволинейной формы с прогибами между набором разного знака (тип I, III) стрелка прогиба f должна определяться путём измерения максимального или минимального зазора между шаблонами и реальной поверхностью. Шаблон должен быть установлен на расстоянии а от теоретического обвода.
3.2.4. Для обшивки криволинейной формы с прогибами между набором одного знака ( тип II) стрелка прогиба должна определяться путём измерения наибольшего расстояния между шаблоном и гибкой рейкой и реальной поверхностью.
3.2.5. Для обшивки в районе соединения листов разной толщины (тип III) стрелка прогиба со стороны разностенности должна определяться с помощью бухтиномера, а с противоположной стороны аналогично пункту 3.2.2.
3.2.8. Для «провалов ребра» (тип V) и домиков в плоскости стенки набора (тип VI) стрелка прогиба должна определяться путём измерения наибольшего расстояния между геометрической и номинальной поверхностями с помощью линейки.
3.2.10. Для определения величины перекоса между стенкой набора и обшивкой (тип VIII), пояском и стенкой набора (тип IX), измерения следует производить с помощью угломера или малки.
